雾化器制造技术

本技术涉及雾化器技术领域，公开了一种雾化器，其包括外管、中心管、进气管、进液管和喷嘴，外管套设于中心管的外部，中心管的中心线与外管的中心线重合，外管与中心管具有间隙以形成环状气路；进液管连通于中心管的一端，喷嘴连接于中心管的另一端，进气管连通于外管的侧壁，进液管用于通入待雾化的试样溶液，进气管用于通入载气，载气通过进气管进入环状气路并由喷嘴喷出；其中，外管的内部设置有支撑结构，支撑结构的一端固定于外管的内壁，其另一端固定于中心管的外壁。本技术的雾化器旨在解决进气管与进液管的同心度不高，导致雾化器打印稳定性较差，良品率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及雾化器，特别是涉及一种雾化器。

技术介绍

1、雾化器是一种将液体转化为微小的颗粒的设备，用于形成雾状悬浮物，这种雾状物质可以是水蒸气、药物溶液、香气等，具体取决于雾化器的应用领域。

2、相关技术中，雾化器通过3d打印工艺生产而成，由于雾化器的进气管和进液管的同心度不高，导致雾化器的打印稳定性较差，良品率较低，产品批次间质量参差不齐，且废品率居高不下。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种雾化器，以解决雾化器的进气管与进液管的同心度不高，导致雾化器打印稳定性较差，良品率较低的技术问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供一种雾化器，其包括外管、中心管、进气管、进液管和喷嘴，所述外管套设于所述中心管的外部，所述中心管的中心线与所述外管的中心线重合，所述外管与所述中心管具有间隙以形成环状气路；所述进液管连通于所述中心管的一端，所述喷嘴连接于所述中心管的另一端，所述进气管连通于所述外管的侧壁，所述进液管用于通入待雾化的试样溶液，所述进气管用于通入载气，所述载气通过所述进气管进入所述环状气路并由所述喷嘴喷出；

3、其中，所述外管的内部设置有支撑结构，所述支撑结构的一端固定于所述外管的内壁，其另一端固定于所述中心管的外壁。

4、进一步地，所述外管的内部设置有多个所述支撑结构，多个所述支撑结构沿所述中心管的中心线方向间隔设置。

5、进一步地，所述支撑结构包括多个支撑件，多个所述支撑件环绕于所述中心管的中心线间隔排列，所述支撑件的一端固定于所述外管的内壁，其另一端固定于所述中心管的外壁。

6、进一步地，多个所述支撑件环绕于所述中心管的中心线等间距间隔排列。

7、进一步地，所述支撑件远离所述喷嘴一侧的厚度大于所述支撑件靠近所述喷嘴一侧的厚度。

8、进一步地，所述支撑件包括第一曲面和第二曲面，所述第一曲面和所述第二曲面对称设置。

9、进一步地，从远离所述喷嘴至靠近所述喷嘴的方向，所述第一曲面和/或所述第二曲面的曲率半径逐渐增加。

10、进一步地，所述第一曲面的一侧与所述第二曲面的一侧连接，所述第一曲面的另一侧与所述第二曲面的另一侧连接，以形成水滴状结构。

11、进一步地，所述喷嘴包括壳体和设于所述壳体内壁的多个凸起，多个所述凸起环绕于所述壳体的中心线形成螺旋叶片状的出雾口。

12、进一步地，所述雾化器通过3d打印一体成型。

13、本技术提供一种雾化器，其有益效果在于：

14、本技术的雾化器在外管与中心管之间的环状气路设置支撑结构，支撑结构的一端固定于外管的内壁，支撑结构的另一端固定于中心管的外壁。这样设计，支撑结构能够将外管和中心管连接于一体，提高外管与中心管的同心度，在通过3d技术打印雾化器时，支撑结构能够对外管和中心管形成一定的支撑力，防止环状气路变形，或者防止外管或中心管的结构产生变形，从而增强3d打印工艺的稳定性，提高雾化器的良品率。使用雾化器时，试样溶液从进液管进入中心管并到达喷嘴处，一定流量的载气从侧边的进气管进入环状气路形成高速气流，高速气流经过环状气路到达喷嘴处产生负压，并在喷嘴的出雾口将溶液击碎成雾状的气溶胶，最后将气溶胶载带出喷嘴，从而实现雾化过程。

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【技术保护点】

1.一种雾化器，其特征在于，包括外管、中心管、进气管、进液管和喷嘴，所述外管套设于所述中心管的外部，所述中心管的中心线与所述外管的中心线重合，所述外管与所述中心管具有间隙以形成环状气路；所述进液管连通于所述中心管的一端，所述喷嘴连接于所述中心管的另一端，所述进气管连通于所述外管的侧壁，所述进液管用于通入待雾化的试样溶液，所述进气管用于通入载气，所述载气通过所述进气管进入所述环状气路并由所述喷嘴喷出；

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述外管的内部设置有多个所述支撑结构，多个所述支撑结构沿所述中心管的中心线方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述支撑结构包括多个支撑件，多个所述支撑件环绕于所述中心管的中心线间隔排列，所述支撑件的一端固定于所述外管的内壁，其另一端固定于所述中心管的外壁。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，多个所述支撑件环绕于所述中心管的中心线等间距间隔排列。

5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述支撑件远离所述喷嘴一侧的厚度大于所述支撑件靠近所述喷嘴一侧的厚度。</p>

6.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述支撑件包括第一曲面和第二曲面，所述第一曲面和所述第二曲面对称设置。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，从远离所述喷嘴至靠近所述喷嘴的方向，所述第一曲面和/或所述第二曲面的曲率半径逐渐增加。

8.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述第一曲面的一侧与所述第二曲面的一侧连接，所述第一曲面的另一侧与所述第二曲面的另一侧连接，以形成水滴状结构。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述喷嘴包括壳体和设于所述壳体内壁的多个凸起，多个所述凸起环绕于所述壳体的中心线形成螺旋叶片状的出雾口。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器通过3D打印一体成型。

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【技术特征摘要】

1.一种雾化器，其特征在于，包括外管、中心管、进气管、进液管和喷嘴，所述外管套设于所述中心管的外部，所述中心管的中心线与所述外管的中心线重合，所述外管与所述中心管具有间隙以形成环状气路；所述进液管连通于所述中心管的一端，所述喷嘴连接于所述中心管的另一端，所述进气管连通于所述外管的侧壁，所述进液管用于通入待雾化的试样溶液，所述进气管用于通入载气，所述载气通过所述进气管进入所述环状气路并由所述喷嘴喷出；

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述外管的内部设置有多个所述支撑结构，多个所述支撑结构沿所述中心管的中心线方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述支撑结构包括多个支撑件，多个所述支撑件环绕于所述中心管的中心线间隔排列，所述支撑件的一端固定于所述外管的内壁，其另一端固定于所述中心管的外壁。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，多个所述支撑件环绕于所述中心管的中心线等...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春光，
申请(专利权)人：深圳摩方新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：