【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冷轧电镀锡钢板，特别涉及一种顶底盖用冷轧软质电镀锡钢板及其制造方法，属于铁基合金。
技术介绍
1、软质镀锡板主要用于有复杂变形的深冲罐、盖等，要求冲压后表面无滑移线、橘皮纹等缺陷。
2、中国普遍技术是采用低碳钢冷轧后罩式退火的方式，但随着产品表面清洁度要求提高，特别是食品盖、奶粉盖等，有罩退转连退的趋势，超低碳钢(即if钢)连续退火的生产方式应运而生。
3、普通if钢适合调质度t1-t2.5的软质材，t3则需要高强if钢，即在if钢中加入ti、nb、v、cr中的一种或多种，通过微合金强化和固溶强化的方式提高钢板的强度，满足产品承载要求。
4、专利公布号为cn202010554354的中国专利申请公开了一种硬度hr30tm在55±4内的含硼和铬的超低碳镀锡板及其制造方法，其化学成分及重量百分比为：c≤0.004％、si≤0.030％、mn 0.6～0.8％、p≤0.015％、s≤0.013％、als≤0.060％、ti≤0.04％、b0.0005％～0.0035％、cr 0.015％～0.055％、n≤0.004％，其余为fe和不可避免的杂质，厚度为0.20～0.40mm，冷轧变形量控制在82～94％，硬度等级为t-2.5，硬度值(hr30tm)为55±4，抗拉强度≥350mpa，延伸率≥30％，退火温度控制为710～730℃，保温时间30s～60s。
5、专利公布号cn202010672176的中国专利申请公开了一种易撕盖用冷轧镀锡板及其制备方法，其化学成分质量分
6、专利公布号cn202111468182的中国专利申请公开了一种气雾罐顶盖用镀锡板及其生产方法，其原料化学成分质量百分比(％)为：0.0015≤c≤0.003；0.50≤mn≤0.60；0.025≤alt≤0.055；si≤0.02；0.045≤ti≤0.065；p≤0.015；s≤0.012；0.0002≤b≤0.0006；n≤0.0035；余量为fe和一些不可避免的杂质元素；板坯出炉温度为1200～1250℃，终轧温度为890～930℃，所述卷取温度为660～700℃，压下率为85～90％均热温度为715～730℃，均热时间为65～90s，平整总延伸率为2.5～3.0％。
7、上述镀锡板均是采用超低碳钢添加ti、b、cr合金，但这些合金元素会提高退火阶段的再结晶温度，特别是ti、cr的存在，退火温度需要控制在710℃以上，才能确保完全再结晶。而对于厚度0.3mm以下的薄规格镀锡板来说，在连续退火生产时最大的瓶颈就是高温通板问题，薄规格镀锡板的基板在高温退火时易瓢曲起筋，严重时停机断带。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种顶底盖用冷轧软质电镀锡钢板及其制造方法，主要解决现有用超低碳钢生产厚度＜0.3mm的冷轧电镀锡钢板时退火温度高、易瓢曲的技术问题。
2、本专利技术从钢板成分设计出发，利用mn元素降低相变温度使转变组织中位错密度提高的特点，增加形变储能，提高再结晶驱动力，从而降低钢板的再结晶温度，提高连续退火通板的稳定性，同时通过热轧、平整工艺的优选设置满足最终产品的性能要求。
3、本专利技术采用的技术方案是，一种顶底盖用冷轧软质电镀锡钢板，其基板的化学成分重量百分比为：c：0.002％～0.004％，mn：0.80％～0.90％，p：0.016～0.030％，alt：0.025％～0.045％，ti：0.02～0.04％，s≤0.015％，si≤0.020％，n≤0.004％，余量为fe及不可避免的杂质元素。
4、本专利技术冷轧软质电镀锡钢板的金相组织为铁素体+极少量游离渗碳体，金相组织中铁素体的晶粒度级别为i8.0～i9.0级，厚度为0.21～0.25mm冷轧软质电镀锡钢板的屈服强度rp0.2为250～300mpa，抗拉强度rm为350～400mpa，断后伸长率a50mm为30％～40％，硬度值为54～58hr30tm。
5、本专利技术主要用于食品、气雾、奶粉等产品顶底盖等金属包装领域。
6、本专利技术所述的顶底盖用冷轧软质电镀锡钢板的化学成分限定在上述范围内的理由如下：
7、碳：碳是最有效的固溶强化元素，但间隙原子的存在使钢具有时效性，对后续加工不利，采用超低碳钢制造软质镀锡板正是为了得到无时效的低屈服软钢。现有技术无法全部去除c元素，从产品的时效性及经济性考虑，本专利技术限定c含量为0.002％～0.004％。
8、锰：mn元素是仅次于碳的经济型固溶强化元素，考虑到超低碳钢强度低，需要mn元素来提高钢的强度，同时mn的熔点低于fe，能降低钢的再结晶温度，对高温薄料的连续退火有利。综合考虑，本专利技术限定mn含量为0.80％～0.90％。
9、磷：p元素对钢材的耐蚀性不利，需要尽可能去除，但p含量越低对炼钢连铸的工艺要求越高；同时p也是一种固溶强化元素，对提高强度有利，但对晶格畸变的影响又比c/n要小。综合考虑经济性及产品性能，本专利技术限定p含量为p：0.016～0.030％。
10、铝：al元素作为低碳铝镇静钢的脱氧剂，含量不小于0.02％；另外还需要足够的al元素来固定钢中的n。但al含量过高，容易形成al2o3非金属夹杂物。本专利技术限定alt含量为0.025％～0.045％。
11、钛：ti是超低碳钢中的主要合金元素，可以固定钢中的c、n等间隙原子，消除钢材的时效性，满足材料加工要求。本专利技术中残余的n与al形成aln，而c原子则与ti形成tic。但ti含量的增加会提高钢材的再结晶温度。综合考虑ti、c的原子量及收得率影响，本专利技术限定ti含量为0.02～0.04％。
12、硫：s元素会与mn形成mns，在钢中以长条状夹杂物存在影响材料冲压性能，且s也会消耗ti形成ti4c2s2。综合考虑，本专利技术限定s≤0.015％。
13、硅：si被氧化生成的sio2易在钢材表面富集，影响涂镀类钢板基材与镀层的结合力，需要控制的越低越好。本专利技术限定si≤0.020％。
14、氮：n也是引起材料时效的主要因素，在本专利技术中属于尽量降低的元素，但n含量越低，炼钢控制难度越大，综合考虑，本专利技术限定n≤0.004％。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种顶底盖用冷轧软质电镀锡钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.002％～0.004％，Mn：0.80％～0.90％，P：0.016～0.030％，Alt：0.025％～0.045％，Ti：0.02～0.04％，S≤0.015％，Si≤0.020％，N≤0.004％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；厚度为0.21～0.25mm冷轧软质电镀锡钢板的硬度值为54～58HR30Tm。
2.如权利要求1所述的顶底盖用冷轧软质电镀锡钢板，其特征是，冷轧软质电镀锡钢板的金相组织为铁素体+极少量游离渗碳体，金相组织中铁素体的晶粒度级别为I8.0～I9.0级，厚度为0.21～0.25mm冷轧软质电镀锡钢板的屈服强度Rp0.2为250～300MPa，抗拉强度Rm为350～400MPa，断后伸长率A50mm为30％～40％。
3.一种顶底盖用冷轧软质电镀锡钢板的制造方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：
4.如权利要求3所述的顶底盖用冷轧软质电镀锡钢板的制造方法，其特征是，冷轧软质电镀锡钢板的金相组织为铁素体+极少量游离渗碳体，金相组织中铁素体的晶粒度
...【技术特征摘要】
1.一种顶底盖用冷轧软质电镀锡钢板，其基板的化学成分重量百分比为：c：0.002％～0.004％，mn：0.80％～0.90％，p：0.016～0.030％，alt：0.025％～0.045％，ti：0.02～0.04％，s≤0.015％，si≤0.020％，n≤0.004％，余量为fe及不可避免的杂质元素；厚度为0.21～0.25mm冷轧软质电镀锡钢板的硬度值为54～58hr30tm。
2.如权利要求1所述的顶底盖用冷轧软质电镀锡钢板，其特征是，冷轧软质电镀锡钢板的金相组织为铁素体+极少量游离渗碳体，金相组织中铁素体的晶粒度级别为i8.0～i9.0级，厚度为0.21～0.2...
【专利技术属性】
技术研发人员：许姣姣，魏宝民，陆永亮，王运起，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。