【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双面胶，具体涉及一种双面胶粘性检测装置。
技术介绍
1、双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成，在对双面胶进行加工时，一般都需要对双面胶的粘性进行检测。
2、常用的检测方式是裁切一单位面积的双面胶，将双面胶粘附固定在两个物体的表面，然后通过拉力计测试两个物体分离时，拉力计所计量的最大拉力值，但是现有的粘合力检测装置对于单位面积的双面胶截取是在检测装置外部裁切后在将双面胶粘附固定，这样的操作方式复杂，影响整个粘合力检测装置的检测效率。
3、现有技术中提出了公开号为cn211505166u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种双面胶粘合力检测装置，包括机箱，所述机箱的顶面一侧中部固定有立架，所述立架为一侧壁为开口的长方体壳体，且该开口朝向机箱竖直中线所在位置处，所述机箱的内底对应立架所在位置处固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴通过联轴器与螺纹杆的一端传动连接，所述螺纹杆的另一端与立架的内顶活动连接，所述螺纹杆的外壁旋合连接有螺母。本技术中，通过直接将需要检测的双面胶粘附固定在第二螺纹连接头上，通过控制电子拉力计的向下移动，迫使裁切环对粘附在第二螺纹连接头上的双面胶进行裁切，相比于裁切后再进行粘附，该结构省去人工裁切和粘附校对环节，能大幅提高粘合力检测装置的检测效率，但是还会出现因为在对双面胶的粘性检测完成后，双面胶的部分会粘在物体的表面的情况，进而导致清理
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种双面胶粘性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种双面胶粘性检测装置，包括底座、固定架和连接架，底座的顶部固定安装有固定架，固定架的一侧固定安装有电推杆，固定架的另一侧设置有滑动架，滑动架的另一侧滑动安装有第二检测板，固定架另一侧的底座顶部固定连接有连接架，连接架的一端固定安装有控制器，连接架的一侧滑动连接有第一检测板，固定架和连接架的顶部固定安装有调节架，调节架的内部转动安装有丝杆，丝杆的外围转动安装有清理部件，调节架的一端固定安装有电机，且电机另一端的输出轴与丝杆之间固定连接。
4、通过安装电推杆可带动滑动架在固定架的另一侧进行滑动，从而可对第二检测板的位置进行调节，利用控制器可对电机、电推杆和压力传感器进行控制，从而便于使用者对装置进行使用，通过活动安装第一检测板和第二检测板可便于更换不同材质的检测板，从而可将双面胶粘在第一检测板和第二检测板之间，便于对双面胶的粘性进行检测工作，扩大了检测的范围，提高了检测的精确度，在电机带动其输出轴进行转动时，可带动丝杆同步进行转动，从而可对清理部件的位置进行移动调节，扩大了清理的范围。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：清理部件的两侧固定安装有刮板，清理部件的一端固定连接有喷淋架，喷淋架的两侧固定安装有喷头。
6、采用上述技术方案，该方案中，利用喷淋架可对防锈润滑剂进行存储，通过安装喷头，可便于将防锈润滑剂喷向第一检测板和第二检测板的表面，再通过安装刮板可将第一检测板和第二检测板表面沾附的双面胶刮除，从而实现自动对第一检测板和第二检测板的表面进行清理，减轻了使用者的负担。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：滑动架的内部固定连接有压力传感器，且压力传感器的一侧与电推杆之间固定连接。
8、采用上述技术方案，该方案中通过安装压力传感器可对电推杆对滑动架挤压的压力值进行检测，从而可准确得知每次对第一检测板和第二检测板之间的双面胶挤压的压力大小，防止因为压力差异过大而影响对双面胶粘性检测的结果。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：固定架与连接架的内侧滑动安装有收集框，且收集框位于清理部件的底部，收集框的一端固定连接有把手。
10、采用上述技术方案，该方案中利用通过安装收集框可便于对刮板从第一检测板和第二检测板表面刮下的双面胶和防锈润滑剂进行收集，防止双面胶和防锈润滑剂直接掉落在底座的表面而影响装置的使用，且收集框可在固定架和连接架之间滑动，从而便于使用者将收集框拆卸下来，再统一将多余的双面胶和防锈润滑剂清理干净，通过安装把手可扩大使用者手部与收集框之间的接触面积，从而便于拉动收集框，便于使用者操作。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：电推杆顶部和底部的固定架一侧固定安装有固定块，且固定块与滑动架的一侧相贴合。
12、采用上述技术方案，该方案中通过安装固定块可对滑动架在固定架另一侧向一侧移动的最大限度进行限定，从而可确保后续刮板进行移动时，刮板刚好可以与第二检测板的另一侧进行接触，从而便于对第二检测板的表面进行清理工作。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：喷淋架的顶部固定安装有连接管。
14、采用上述技术方案，该方案中通过安装连接管可便于将喷淋架与外部设备之间进行连接，从而便于将防锈润滑剂供入喷淋架的内部，实现后续的清理工作。
15、本技术技术方案的进一步改进在于：底座的底部固定安装有若干支撑块。
16、采用上述技术方案，该方案中利用支撑块可对底座进行支撑限位，从而提高了底座的稳定性能。
17、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18、1、本技术提供一种双面胶粘性检测装置，在双面胶粘性检测完成后，可利用电机和丝杆带动清理部件向一端进行移动，利用喷头可将防锈润滑剂喷向第一检测板和第二检测板的表面，再利用刮板将第一检测板和第二检测板表面沾附多余的双面胶刮除干净，以便于后续再对双面胶粘性进行检测，减轻了使用者的负担。
19、2、本技术提供一种双面胶粘性检测装置，利用压力传感器可对电推杆对滑动架挤压的压力值进行检测，从而可准确得知每次对第一检测板和第二检测板之间的双面胶挤压的压力大小，从而提高了对双面胶粘性检测的精确度。
20、3、本技术提供一种双面胶粘性检测装置，通过安装收集框可对从第一检测板和第二检测板表面刮下的双面胶和防锈润滑剂进行收集，防止双面胶和防锈润滑剂直接掉落在底座的表面而影响装置的使用，且收集框便于拆卸，从而便于使用者进行操作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种双面胶粘性检测装置，包括底座(1)、固定架(2)和连接架(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧固定安装有电推杆(13)，所述固定架(2)的另一侧设置有滑动架(12)，所述滑动架(12)的另一侧滑动安装有第二检测板(11)，所述固定架(2)另一侧的底座(1)顶部固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的一端固定安装有控制器(6)，所述连接架(3)的一侧滑动连接有第一检测板(7)，所述固定架(2)和所述连接架(3)的顶部固定安装有调节架(4)，所述调节架(4)的内部转动安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外围转动安装有清理部件(10)，所述调节架(4)的一端固定安装有电机(9)，且电机(9)另一端的输出轴与丝杆(15)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶粘性检测装置，其特征在于：所述清理部件(10)的两侧固定安装有刮板(1001)，所述清理部件(10)的一端固定连接有喷淋架(8)，所述喷淋架(8)的两侧固定安装有喷头(801)。
3.根据权利要求1所述的一种双面胶粘性检测装置，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种双面胶粘性检测装置，其特征在于：所述固定架(2)与所述连接架(3)的内侧滑动安装有收集框(5)，且收集框(5)位于所述清理部件(10)的底部，所述收集框(5)的一端固定连接有把手(501)。
5.根据权利要求1所述的一种双面胶粘性检测装置，其特征在于：所述电推杆(13)顶部和底部的固定架(2)一侧固定安装有固定块(201)，且固定块(201)与所述滑动架(12)的一侧相贴合。
6.根据权利要求2所述的一种双面胶粘性检测装置，其特征在于：所述喷淋架(8)的顶部固定安装有连接管(802)。
7.根据权利要求1所述的一种双面胶粘性检测装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有若干支撑块(101)。
...【技术特征摘要】
1.一种双面胶粘性检测装置，包括底座(1)、固定架(2)和连接架(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧固定安装有电推杆(13)，所述固定架(2)的另一侧设置有滑动架(12)，所述滑动架(12)的另一侧滑动安装有第二检测板(11)，所述固定架(2)另一侧的底座(1)顶部固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的一端固定安装有控制器(6)，所述连接架(3)的一侧滑动连接有第一检测板(7)，所述固定架(2)和所述连接架(3)的顶部固定安装有调节架(4)，所述调节架(4)的内部转动安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外围转动安装有清理部件(10)，所述调节架(4)的一端固定安装有电机(9)，且电机(9)另一端的输出轴与丝杆(15)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶粘性检测装置，其特征在于：所述清理部件(10)的两侧固定安装有刮板(1001)，所述清理部件(10)的一端固定连接有喷淋架(8)，所述喷淋架(8)的两侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：赫高攀，郝胆胆，
申请(专利权)人：昆山福源达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。