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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于检测连续线材在输送时产生的扭转角度的,具体涉及到一种线材扭转自动间歇检测装置。
技术介绍
1、线材外表面打磨机是一种能够实现线材在线连续输送过程中对线材的外表面进行连续的磨削打磨来去除线材的表面缺陷的设备,通常线材外表面的打磨机内部设置的是多个沿着线材输送方向高速旋转的磨削轮,并且通常磨削轮在线材输送方向上成对布置多个。而这样的线材外表面打磨机通常适用于加工连续输送的相对静态没有自身扭转的线材,这样一来每对磨削轮打磨的位置通常是在线材圆周上的固定位置。如果连续线材在输送过程由于自身的应力而产生了扭转,那么每对磨削轮打磨的位置就会随着线材的扭转而发生偏转,这就导致了磨削轮在磨削过程中逐渐的偏离了预设的打磨位置。那么为了解决这样的问题,就需要通过测量来得知连续线材在输送过程中产生的扭转量,然后通过扭转量来纠正磨削轮的磨削位置来使线材外表面打磨机适应多种线材的打磨工况,那么本领域的技术人员开发一种能够在线材连续输送过程中测量线材扭转量的一种线材扭转自动间歇检测装置成为了必然趋势。
技术实现思路
1、本实施方式提供了一种能够检测连续线材在输送时产生的扭转角度的一种线材扭转自动间歇检测装置,通过设置两套稳定辊来将连续线材固定成直线状,并通过将设有输出轴和自动卡盘的旋转盘固定在连续线材上并在旋转盘外侧设置随动的滑动检测架,并在滑动检测架上设置编码器和传动轴,通过连续线材的扭转来带动旋转盘转动,通过传动联接装置的传动使编码器识别旋转盘的位置来识别和读取连续线材的扭转量,本技术方
2、具体的,一方面,一种线材扭转自动间歇检测装置,用于在线间歇检测连续线材xc输送时产生的扭转角度,设有第一稳定辊组wd1和第二稳定辊组wd2,所述连续线材xc穿过第一稳定辊组wd1和第二稳定辊组wd2并在二者之间保持直线,沿着连续线材xc的输送方向还设有对称滑动架h和滑动检测装置j,所述滑动检测装置j上还设有滑动检测架jz和旋转盘xz,所述滑动检测架jz安装在对称滑动架h上且能够在对称滑动架h上做平行于连续线材xc输送方向的滑动动作且其上设有相互联接的编码器bb和传动轴cd,所述旋转盘xz与滑动检测架jz转动连接且其上还设有输出轴xzs和自动卡盘xzk,所述旋转盘xz的回转中心轴线与传动轴cd的回转中心轴线相互平行,所述输出轴xzs与传动轴cd相互传动联接,所述自动卡盘xzk能够自动夹紧或者释放连续线材xc使旋转盘xz与连续线材xc相互固定或分离。
3、根据本专利技术实施例的具体实施方式的一个方面,所述输出轴xzs上还固定设有与其同轴布置的输出齿轮xzsz,所述传动轴cd上还固定设有与其同轴布置的测速齿轮cdz,所述输出齿轮xzsz与测速齿轮cdz通过齿轮副相互传动使传动轴cd跟随旋转盘xz同步转动。
4、根据本专利技术实施例的具体实施方式的一个方面,所述输出轴xzs的侧面还设有端面d,所述自动卡盘xzk还设有卡抓xzkk,所述卡抓xzkk设置三个且均布设置在输出轴xzs的端面d上,所述端面d上还设有均布设置的三个滑槽hc,所述卡抓xzkk上还设有滑块hk,所述卡抓xzkk通过滑槽hc与滑块hk的滑动配合使卡抓xzkk能够做相对于输出轴xzs的滑动动作。
5、根据本专利技术实施例的具体实施方式的一个方面,所述自动卡盘xzk还设有斜齿盘xzkc,所述斜齿盘xzkc与输出齿轮xzsz同轴且转动安装在输出轴xzs上,所述斜齿盘xzkc上还设有斜槽xc,所述卡抓xzkk上还设有滚轮g,所述滚轮g置于斜槽xc内滑动,所述斜齿盘xzkc转动能够带动卡抓xzkk靠近或者远离连续线材xc。
6、根据本专利技术实施例的具体实施方式的一个方面,所述传动轴cd上还设有滑动螺旋齿轮hdc,所述滑动螺旋齿轮hdc通过滑动键安装在传动轴cd上且与斜齿盘xzkc相互啮合传动。
7、根据本专利技术实施例的具体实施方式的一个方面,所述滑动检测架jz上还设有拨叉bbc,所述拨叉bbc插接在滑动螺旋齿轮hdc的外侧,所述拨叉bbc能够拨动滑动螺旋齿轮hdc在传动轴cd上滑动。
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1.一种线材扭转自动间歇检测装置,用于在线间歇检测连续线材(xc)输送时产生的扭转角度,设有第一稳定辊组(wd1)和第二稳定辊组(wd2),所述连续线材(xc)穿过第一稳定辊组(wd1)和第二稳定辊组(wd2)并在二者之间保持直线,其特征在于沿着连续线材(xc)的输送方向还设有对称滑动架(h)和滑动检测装置(j),所述滑动检测装置(j)上还设有滑动检测架(jz)和旋转盘(xz),所述滑动检测架(jz)安装在对称滑动架(h)上且能够在对称滑动架(h)上做平行于连续线材(xc)输送方向的滑动动作且其上设有相互联接的编码器(bb)和传动轴(cd),所述旋转盘(xz)与滑动检测架(jz)转动连接且其上还设有输出轴(xzs)和自动卡盘(xzk),所述旋转盘(xz)的回转中心轴线与传动轴(cd)的回转中心轴线相互平行,所述输出轴(xzs)与传动轴(cd)相互传动联接,所述自动卡盘(xzk)能够自动夹紧或者释放连续线材(xc)使旋转盘(xz)与连续线材(xc)相互固定或分离。
2.根据权利要求1所述的一种线材扭转自动间歇检测装置,其特征在于所述输出轴(xzs)上还固定设有与其同轴布
3.根据权利要求2所述的一种线材扭转自动间歇检测装置,其特征在于所述输出轴(xzs)的侧面还设有端面(d),所述自动卡盘(xzk)还设有卡抓(xzkk),所述卡抓(xzkk)设置三个且均布设置在输出轴(xzs)的端面(d)上,所述端面(d)上还设有均布设置的三个滑槽(hc),所述卡抓(xzkk)上还设有滑块(hk),所述卡抓(xzkk)通过滑槽(hc)与滑块(hk)的滑动配合使卡抓(xzkk)能够做相对于输出轴(xzs)的滑动动作。
4.根据权利要求3所述的一种线材扭转自动间歇检测装置,其特征在于所述自动卡盘(xzk)还设有斜齿盘(xzkc),所述斜齿盘(xzkc)与输出齿轮(xzsz)同轴且转动安装在输出轴(xzs)上,所述斜齿盘(xzkc)上还设有斜槽(xc),所述卡抓(xzkk)上还设有滚轮(g),所述滚轮(g)置于斜槽(xc)内滑动,所述斜齿盘(xzkc)转动能够带动卡抓(xzkk)靠近或者远离连续线材(xc)。
5.根据权利要求4所述的一种线材扭转自动间歇检测装置,其特征在于所述传动轴(cd)上还设有滑动螺旋齿轮(hdc),所述滑动螺旋齿轮(hdc)通过滑动键安装在传动轴(cd)上且与斜齿盘(xzkc)相互啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种线材扭转自动间歇检测装置,其特征在于所述滑动检测架(jz)上还设有拨叉(bbc),所述拨叉(bbc)插接在滑动螺旋齿轮(hdc)的外侧,所述拨叉(bbc)能够拨动滑动螺旋齿轮(hdc)在传动轴(cd)上滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种线材扭转自动间歇检测装置,用于在线间歇检测连续线材(xc)输送时产生的扭转角度,设有第一稳定辊组(wd1)和第二稳定辊组(wd2),所述连续线材(xc)穿过第一稳定辊组(wd1)和第二稳定辊组(wd2)并在二者之间保持直线,其特征在于沿着连续线材(xc)的输送方向还设有对称滑动架(h)和滑动检测装置(j),所述滑动检测装置(j)上还设有滑动检测架(jz)和旋转盘(xz),所述滑动检测架(jz)安装在对称滑动架(h)上且能够在对称滑动架(h)上做平行于连续线材(xc)输送方向的滑动动作且其上设有相互联接的编码器(bb)和传动轴(cd),所述旋转盘(xz)与滑动检测架(jz)转动连接且其上还设有输出轴(xzs)和自动卡盘(xzk),所述旋转盘(xz)的回转中心轴线与传动轴(cd)的回转中心轴线相互平行,所述输出轴(xzs)与传动轴(cd)相互传动联接,所述自动卡盘(xzk)能够自动夹紧或者释放连续线材(xc)使旋转盘(xz)与连续线材(xc)相互固定或分离。
2.根据权利要求1所述的一种线材扭转自动间歇检测装置,其特征在于所述输出轴(xzs)上还固定设有与其同轴布置的输出齿轮(xzsz),所述传动轴(cd)上还固定设有与其同轴布置的测速齿轮(cdz),所述输出齿轮(xzsz)与测速齿轮(cdz)通过齿轮副相互传动使传动轴(cd)跟随旋转盘(xz)同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种线材扭转自动间歇检测装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:高国武,
申请(专利权)人:大连富地重工机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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