一种电芯隔膜加工装置制造方法及图纸

本技术属于电芯隔膜生产技术领域，具体涉及一种电芯隔膜加工装置，包括第一运动驱动部件、第二运动驱动部件和至少一个刮料机构；所述刮料机构包括刮刀以及连接于所述刮刀的支撑部件；并且所述刮刀用于对隔膜本体表面上的至少部分结构刮料；所述第一运动驱动部件与所述第二运动驱动部件连接，且形成驱动源；所述驱动源与所述支撑部件连接，以使所述支撑部件沿着第一方向和/或第二方向运动；其中，所述第一方向的朝向与所述第二方向的朝向相交或者相同或者相反。本技术能够提高隔膜本体的加工质量以及效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电芯隔膜生产，尤其涉及一种电芯隔膜加工装置。

技术介绍

1、电芯包括正极片和负极片以及设置在正极片和负极片之间的隔膜。在隔膜加工过程中，隔膜涂覆工艺是制备锂离子电池隔膜的重要工序之一；其中，按照溶剂的涂覆方式分为水系涂覆和油系涂覆。而油系涂覆过程中，萃取成孔是其中的重要环节。基膜在经过浆料涂覆后会立刻进入萃取槽，再进行萃取成孔。待到萃取结束后，会经过多节清洗水槽清洗浆料溶剂。

2、然而，隔膜在经过多节水槽的过程中，由于多节水槽之间存在橡胶压辊隔断控制张力，隔膜经过橡胶压辊前后两侧会产生卷边现象，导致隔膜干燥收卷后的成品母卷边缘发生鼓起，从而造成边缘工位隔膜无法使用，进而影响隔膜的结构稳定性，并且会影响生产优率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种电芯隔膜加工装置，旨在提高加工质量以及效率。

2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种电芯隔膜加工装置，包括第一运动驱动部件、第二运动驱动部件和至少一个刮料机构；所述刮料机构包括刮刀以及连接于所述刮刀的支撑部件；并且所述刮刀用于对隔膜本体表面上的至少部分结构刮料；所述第一运动驱动部件与所述第二运动驱动部件连接，且形成驱动源；所述驱动源与所述支撑部件连接，以使所述支撑部件沿着第一方向和/或第二方向运动；其中，所述第一方向的朝向与所述第二方向的朝向相交或者相同或者相反。

4、优选地，所述刮料机构的数量为至少两个，且并排设置于所述驱动源；并且相邻两个所述刮刀的刀刃之间形成刮料间隙；所述隔膜本体设置于所述刮料间隙。

5、优选地，所述第一运动驱动部件的数量为至少两个，且设置于所述第二运动驱动部件上；所述刮料机构的数量为至少四个，且分别设置于所有所述第一运动驱动部件上；并且所述刮料机构呈阵列式设置于所述隔膜本体两表面的两侧。

6、优选地，所述刮料间隙的厚度h1与所述隔膜本体的厚度h2之间的关系式，满足：h2＝h1+a；其中，a＝3～4um。

7、优选地，所述第一运动驱动部件包括第一滑轨以及连接于所述第一滑轨上的第一滑块；并且所述第一滑块连接于所述支撑部件；所述第一滑轨连接于所述第二运动驱动部件。

8、优选地，所述第一滑轨上设有至少两个安装孔；所述第一滑块上设有固定杆，所述固定杆连接于所述安装孔。

9、优选地，所述第二运动驱动部件包括第二滑轨以及连接于所述第二滑轨的第二滑块；并且所述第二滑块连接于所述第一运动驱动部件。

10、优选地，所述刮料机构还包括定位部件；所述定位部件包括定位杆和至少两个定位块，两个所述定位块之间设有定位内腔，并且所述刮刀的一端连接于所述定位内腔；所述定位杆分别穿过所述定位块、所述刮刀和所述支撑部件，且连接于所述支撑部件。

11、优选地，所述刮刀为塑料聚酯软材质。

12、优选地，所述支撑部件包括置放盒以及连接于置放盒的连接支架；并且刮刀连接于连接支架。

13、本技术的有益效果在于，本技术方案通过采用刮刀将隔膜本体上部分涂层进行刮除隔膜本体的部分结构，以形成部分区域厚度较薄以及部分区域相对较厚，从而可以避免隔膜本体后续经过多节水槽时与压辊之间张力等作用，进而可以避免隔膜本体后续的干燥收卷后的成品母卷边缘发生鼓起，因而可以提高隔膜本体的加工质量以及效率；同时还通过第一运动驱动部件与第二运动驱动部件所形成的驱动源带动刮刀运动，以使其运动至更加合适的位置，以便于提高对隔膜本体上涂料的刮除的精准性，避免损坏隔膜本体，进而提高隔膜本体的加工质量以及效率。

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【技术保护点】

1.一种电芯隔膜加工装置，其特征在于：包括第一运动驱动部件、第二运动驱动部件和至少一个刮料机构；所述刮料机构包括刮刀以及连接于所述刮刀的支撑部件；并且所述刮刀用于对隔膜本体表面上的至少部分结构刮料；所述第一运动驱动部件与所述第二运动驱动部件连接，且形成驱动源；所述驱动源与所述支撑部件连接，以使所述支撑部件沿着第一方向和/或第二方向运动；其中，所述第一方向的朝向与所述第二方向的朝向相交或者相同或者相反。

2.根据权利要求1所述电芯隔膜加工装置，其特征在于：所述刮料机构的数量为至少两个，且并排设置于所述驱动源；并且相邻两个所述刮刀的刀刃之间形成刮料间隙；所述隔膜本体设置于所述刮料间隙。

3.根据权利要求2所述电芯隔膜加工装置，其特征在于：所述第一运动驱动部件的数量为至少两个，且设置于所述第二运动驱动部件上；所述刮料机构的数量为至少四个，且分别设置于所有所述第一运动驱动部件上；并且所述刮料机构呈阵列式设置于所述隔膜本体两表面的两侧。

4.根据权利要求2或3所述电芯隔膜加工装置，其特征在于：所述刮料间隙的厚度H1与所述隔膜本体的厚度H2之间的关系式，满足：H2＝H1+A；其中，A＝3～4um。

5.根据权利要求1所述电芯隔膜加工装置，其特征在于：所述第一运动驱动部件包括第一滑轨以及连接于所述第一滑轨上的第一滑块；并且所述第一滑块连接于所述支撑部件；所述第一滑轨连接于所述第二运动驱动部件。

6.根据权利要求5所述电芯隔膜加工装置，其特征在于：所述第一滑轨上设有至少两个安装孔；所述第一滑块上设有固定杆，所述固定杆连接于所述安装孔。

7.根据权利要求1所述电芯隔膜加工装置，其特征在于：所述第二运动驱动部件包括第二滑轨以及连接于所述第二滑轨的第二滑块；并且所述第二滑块连接于所述第一运动驱动部件。

8.根据权利要求1所述电芯隔膜加工装置，其特征在于：所述刮料机构还包括定位部件；所述定位部件包括定位杆和至少两个定位块，两个所述定位块之间设有定位内腔，并且所述刮刀的一端连接于所述定位内腔；所述定位杆分别穿过所述定位块、所述刮刀和所述支撑部件，且连接于所述支撑部件。

9.根据权利要求1所述电芯隔膜加工装置，其特征在于：所述刮刀为塑料聚酯软材质。

10.根据权利要求1所述电芯隔膜加工装置，其特征在于：所述支撑部件包括置放盒以及连接于所述置放盒的连接支架；并且所述刮刀连接于连接支架。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯隔膜加工装置，其特征在于：包括第一运动驱动部件、第二运动驱动部件和至少一个刮料机构；所述刮料机构包括刮刀以及连接于所述刮刀的支撑部件；并且所述刮刀用于对隔膜本体表面上的至少部分结构刮料；所述第一运动驱动部件与所述第二运动驱动部件连接，且形成驱动源；所述驱动源与所述支撑部件连接，以使所述支撑部件沿着第一方向和/或第二方向运动；其中，所述第一方向的朝向与所述第二方向的朝向相交或者相同或者相反。

2.根据权利要求1所述电芯隔膜加工装置，其特征在于：所述刮料机构的数量为至少两个，且并排设置于所述驱动源；并且相邻两个所述刮刀的刀刃之间形成刮料间隙；所述隔膜本体设置于所述刮料间隙。

3.根据权利要求2所述电芯隔膜加工装置，其特征在于：所述第一运动驱动部件的数量为至少两个，且设置于所述第二运动驱动部件上；所述刮料机构的数量为至少四个，且分别设置于所有所述第一运动驱动部件上；并且所述刮料机构呈阵列式设置于所述隔膜本体两表面的两侧。

4.根据权利要求2或3所述电芯隔膜加工装置，其特征在于：所述刮料间隙的厚度h1与所述隔膜本体的厚度h2之间的关系式，满足：h2＝h1+a；其中，a＝3～4um。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刁文，朱江森，赖旭伦，郑明清，杨山，
申请(专利权)人：浙江锂威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：