【技术实现步骤摘要】
本技术属于吊装领域，涉及一种液压支架立柱拆装吊具。
技术介绍
1、液压支架大修过程中立柱拆装时，通常使用车间内起重机进行起吊，因立柱在顶梁下方，使用钢丝绳起吊会出现歪拉斜挂，钢丝绳与顶梁侧护板不断摩擦，尤其是钢丝绳与侧护板下端结合处，磨损严重，易造成钢丝绳打折、断丝，吊具损耗大，而且起重机司机无法看清吊物，仅靠指挥人员手势进行判断，立柱拆出后因重力作用会出现大的摆动，存在较大的磕碰损坏及人身伤害风险，安全隐患大。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种液压支架立柱拆装吊具，在液压支架立柱拆装时使用，以降低起吊用具损坏率，提高作业安全性。
2、为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
3、本技术提供了一种液压支架立柱拆装吊具，包括c型钢板、吊链以及立柱连接头；
4、所述c型钢板包括长边、短边、竖边以及设置在长边上的若干个吊孔；所述长边设置在竖边的上方，所述短边设置在竖边的下方；
5、所述若干个吊孔与若干个吊链连接，所述立柱连接头与短边连接。
6、在具体实施过程中，所述若干个吊孔均匀设置在长边上。
7、在具体实施过程中，所述长边的长度为1100mm；所述短边的长度为650mm；所述竖边的长度为1450mm。
8、在具体实施过程中，所述吊孔的数量为3个。
9、在具体实施过程中，所述吊孔包括第一吊孔、第二吊孔以及第三吊孔；所述第一吊孔设置在长边的一端，所
10、在具体实施过程中，所述短边设置有底部吊孔。
11、在具体实施过程中，所述底部吊孔与立柱连接头连接。
12、在具体实施过程中，所述底部吊孔在短边上设置的位置与第二吊孔在长边上设置的位置对应。
13、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
14、本技术提供一种液压支架立柱拆装吊具，吊具可绕开液压支架顶梁，从侧护板方向伸入架内，消除了与支架之间的接触摩擦，降低了损坏率。通过上述吊具避免了因钢丝绳斜拉引起的立柱摆动磕碰及人身伤害事故。
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1.一种液压支架立柱拆装吊具，其特征在于，包括C型钢板(1)、吊链(2)以及立柱连接头(3)；
2.根据权利要求1所述的液压支架立柱拆装吊具，其特征在于，所述若干个吊孔均匀设置在长边上。
3.根据权利要求1所述的液压支架立柱拆装吊具，其特征在于，所述长边的长度为1100mm；所述短边的长度为650mm；所述竖边的长度为1450mm。
4.根据权利要求1所述的液压支架立柱拆装吊具，其特征在于，所述吊孔的数量为3个。
5.根据权利要求1所述的液压支架立柱拆装吊具，其特征在于，所述吊孔包括第一吊孔、第二吊孔以及第三吊孔；所述第一吊孔设置在长边的一端，所述第三吊孔设置在长边的另一端，所述第二吊孔设置在长边的中间位置。
6.根据权利要求5所述的液压支架立柱拆装吊具，其特征在于，所述短边设置有底部吊孔。
7.根据权利要求6所述的液压支架立柱拆装吊具，其特征在于，所述底部吊孔与立柱连接头(3)连接。
8.根据权利要求6所述的液压支架立柱拆装吊具，其特征在于，所述底部吊孔在短边上设置的位置与第二吊孔在长边上设置的
...【技术特征摘要】
1.一种液压支架立柱拆装吊具，其特征在于，包括c型钢板(1)、吊链(2)以及立柱连接头(3)；
2.根据权利要求1所述的液压支架立柱拆装吊具，其特征在于，所述若干个吊孔均匀设置在长边上。
3.根据权利要求1所述的液压支架立柱拆装吊具，其特征在于，所述长边的长度为1100mm；所述短边的长度为650mm；所述竖边的长度为1450mm。
4.根据权利要求1所述的液压支架立柱拆装吊具，其特征在于，所述吊孔的数量为3个。
5.根据权利要求1所述的液压支架立柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，师小鹏，赵琦，权学利，曲志明，
申请(专利权)人：陕西陕煤黄陵矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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