【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模具，特别是涉及一种顶出机构及注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种用于生产塑料产品的模具，注塑模具具体包括型腔、型芯和顶出机构等部件，注塑模具的基本动作步骤有：注塑完成后模具打开，顶出机构顶出产品，机械手抓取产品。通常情况下，大多数产品只需要被顶出机构顶出一次，即可抓取产品，但有时候针对某些特殊的产品，注塑模具需要设计二次顶出动作，来完成产品的顶出，从而得到合格的产品。
2、现有的注塑模具要实现二次顶出动作，需要通过两组油缸分别去驱动两块顶出板运动。如此，两组油缸会占用较大的空间，使得注塑模具难以小型化，并且，油缸数量增多会显著增加注塑模具的制造成本，甚至会增大注塑模具发生漏油的风险。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种顶出机构及注塑模具，以解决现有的注塑模具所用油缸数量过多，导致注塑模具体积过大、成本增大以及漏油风险增大的问题。
2、本申请提供的顶出机构包括驱动件、第一顶板、第二顶板、连接件、活动插销和限位挡板，第一顶板和第二顶板沿着预设方向层叠设置，连接件一端与第一顶板固定装配，另一端朝向第二顶板延伸，限位挡板固设于连接件背离第二顶板的一侧并沿着预设方向延伸，活动插销可活动地穿设于连接件靠近第二顶板的一端。第二顶板对应活动插销设有进位卡槽，限位挡板对应活动插销设有退位卡槽，当进位卡槽和退位卡槽沿着预设方向错位设置时，限位挡板能够止挡于活动插销远离第二顶板的一端，以推动活动插销卡接于进位卡槽，并使驱动件驱动第二顶板通过活动插销和连接件带
3、在其中一个实施例中，活动插销和进位卡槽中的一者设有第一斜面，第一斜面的倾斜方向和预设方向呈锐角设置。当第一斜面设于活动插销靠近进位卡槽的一端，且当进位卡槽和退位卡槽沿着预设方向对位设置时，进位卡槽的内壁能够通过第一斜面推动活动插销退出进位卡槽并卡入退位卡槽。当第一斜面设于进位卡槽的内壁，且当进位卡槽和退位卡槽沿着预设方向对位设置时，第一斜面能够推动活动插销退出进位卡槽并卡入退位卡槽。
4、在其中一个实施例中，进位卡槽和活动插销中的另一者对应第一斜面设有第二斜面，第一斜面和第二斜面平行设置，且第二斜面和第一斜面活动配合。
5、在其中一个实施例中，第一斜面和第二斜面为平面，或者，第一斜面和第二斜面为曲面。
6、在其中一个实施例中，第一斜面和预设方向的夹角a满足，30°≤a≤60°。
7、在其中一个实施例中，夹角a等于45°。
8、在其中一个实施例中，顶出机构关于驱动件输出端的轴线呈镜像对称设置。
9、在其中一个实施例中，连接件设有贯通孔，活动插销可活动地插置于贯通孔。活动插销的外周侧设有油槽，油槽内设有润滑油，且润滑油填充于活动插销和贯通孔的内壁之间。
10、在其中一个实施例中，第一顶板包括第一板体和第一限位杆，第二顶板包括第二板体和第二限位杆，第一板体和第二板体沿着预设方向层叠设置，第一限位杆一端连接第一板体，另一端活动穿设于第二板体并沿着预设方向延伸，第一限位杆用于限制第一板体沿着预设方向的移动距离，第二限位杆一端连接第二板体，另一端沿着预设方向延伸，第二限位杆用于限制第二板体沿着预设方向的移动距离。
11、本申请还提供一种注塑模具，该注塑模具包括以上任意一个实施例所述的顶出机构。
12、与现有技术相比，本申请提供的顶出机构及注塑模具，由以上可知，本申请提供的顶出机构，通过活动插销的两端分别和进位卡槽以及退位卡槽活动配合，实现了第一顶板和第二顶板的同步移动以及第二顶板独立移动，并且，本申请只设有一个驱动件，便可完成顶出机构的二次顶出过程，而无需另外设置油缸。由此可知，本申请提供的顶出机构不需要在内部设置油缸，大大减小了顶出机构和注塑模具的体积，并降低了顶出机构和注塑模具的制造成本，以及，避免了顶出机构和注塑模具发生漏油的风险。
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1.一种顶出机构，其特征在于，包括驱动件(100)、第一顶板(200)、第二顶板(300)、连接件(400)、活动插销(500)和限位挡板(600)，所述第一顶板(200)和所述第二顶板(300)沿着预设方向层叠设置，所述连接件(400)一端与所述第一顶板(200)固定装配，另一端朝向所述第二顶板(300)延伸，所述限位挡板(600)固设于所述连接件(400)背离所述第二顶板(300)的一侧并沿着预设方向延伸，所述活动插销(500)可活动地穿设于所述连接件(400)靠近所述第二顶板(300)的一端；
2.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述活动插销(500)和所述进位卡槽(311)中的一者设有第一斜面(520)，所述第一斜面(520)的倾斜方向和预设方向呈锐角设置，
3.根据权利要求2所述的顶出机构，其特征在于，所述进位卡槽(311)和所述活动插销(500)中的另一者对应所述第一斜面(520)设有第二斜面(312)，所述第一斜面(520)和所述第二斜面(312)平行设置，且所述第二斜面(312)和所述第一斜面(520)活动配合。
4.
5.根据权利要求2所述的顶出机构，其特征在于，所述第一斜面(520)和预设方向的夹角A满足，30°≤A≤60°。
6.根据权利要求5所述的顶出机构，其特征在于，夹角A等于45°。
7.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述顶出机构关于所述驱动件(100)输出端的轴线呈镜像对称设置。
8.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述连接件(400)设有贯通孔(410)，所述活动插销(500)可活动地插置于所述贯通孔(410)；
9.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述第一顶板(200)包括第一板体(210)和第一限位杆(220)，所述第二顶板(300)包括第二板体(310)和第二限位杆(320)，所述第一板体(210)和所述第二板体(310)沿着预设方向层叠设置，所述第一限位杆(220)一端连接所述第一板体(210)，另一端活动穿设于所述第二板体(310)并沿着预设方向延伸，所述第一限位杆(220)用于限制所述第一板体(210)沿着预设方向的移动距离，所述第二限位杆(320)一端连接所述第二板体(310)，另一端沿着预设方向延伸，所述第二限位杆(320)用于限制所述第二板体(310)沿着预设方向的移动距离。
10.一种注塑模具，其特征在于，包括如权利要求1-权利要求9任意一项所述的顶出机构。
...【技术特征摘要】
1.一种顶出机构，其特征在于，包括驱动件(100)、第一顶板(200)、第二顶板(300)、连接件(400)、活动插销(500)和限位挡板(600)，所述第一顶板(200)和所述第二顶板(300)沿着预设方向层叠设置，所述连接件(400)一端与所述第一顶板(200)固定装配，另一端朝向所述第二顶板(300)延伸，所述限位挡板(600)固设于所述连接件(400)背离所述第二顶板(300)的一侧并沿着预设方向延伸，所述活动插销(500)可活动地穿设于所述连接件(400)靠近所述第二顶板(300)的一端；
2.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述活动插销(500)和所述进位卡槽(311)中的一者设有第一斜面(520)，所述第一斜面(520)的倾斜方向和预设方向呈锐角设置，
3.根据权利要求2所述的顶出机构，其特征在于，所述进位卡槽(311)和所述活动插销(500)中的另一者对应所述第一斜面(520)设有第二斜面(312)，所述第一斜面(520)和所述第二斜面(312)平行设置，且所述第二斜面(312)和所述第一斜面(520)活动配合。
4.根据权利要求3所述的顶出机构，其特征在于，所述第一斜面(520)和所述第二斜面(312)为平面，或者，所述第一斜面(520)和所述第二斜面(312)为曲面。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡曙东，
申请(专利权)人：浙江零跑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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