【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装，具体为一种医疗器械自动包装机的无纺布多层储料上料模块。
技术介绍
1、在医疗领域，无纺布包装的器械包一般都是通过人工进行无纺布包装手术器械包的，自动打包机实现了用无纺布自动包装手术器械包的工艺。而在实际包装过程中，由于对应需要打包的不同手术器械托盘，要使用不同尺寸的无纺布进行打包。
2、因此，需要一种可以储存尺寸无纺布的上料模块，在打包过程中，无需人力参与无纺布选取和上料，同时能够批量储存不同尺寸的无纺布。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种医疗器械自动包装机的无纺布多层储料上料模块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医疗器械自动包装机的无纺布多层储料上料模块，包括机架，所述机架上固定连接有线性模组，所述线性模组的移动端和机架之间设置有导向组件，所述线性模组的移动端固定连接有多层无纺布托盘组件，所述无纺布托盘组件包括升降架，所述升降架上设置多组滑轨，每组所述滑轨之间的间距不同，所述滑轨上滑动连接有移动架，所述移动架上固定连接有启动推杆，所述气动推杆的移动端固定连接有托盘，所述托盘和移动架之间设置有导轨组件。
3、可选地，所述导轨组件包括固定在移动架上导轨，所述托盘上固定连接有滑块，所述滑块在导轨上滑动连接。
4、可选地，所述移动架上连接有滑轮。
5、可选地，所述线性模组包括固定在机架上的升降轨道，所述升降轨道上滑动连接有连接板，所述升降轨道上固定连接有
6、可选地，所述导向组件包括安装在机架上的导向杆和安装在安装架上的导向块，所述导向块在导向杆上滑动连接。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术通过气动推杆将所需尺寸的无纺布托盘通过导轨组件推入到打包机设备内，并通过线性模组将托盘垂直移动到合适高度配合包装机的无纺布上料抓手抓取，实现自动上料，自动化上料极大地提高了包装的效率，并且滑轨之间的距离不同，因此可以安装不同尺寸的移动架，在移动架上安装不同尺寸的托盘，移动架可以通过滑轨向设备外拉出，方便工作人员维护和定期对不同尺寸的无纺布托盘进行批量补充耗材。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种医疗器械自动包装机的无纺布多层储料上料模块，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有线性模组(2)，所述线性模组(2)的移动端和机架(1)之间设置有导向组件(3)，所述线性模组(2)的移动端固定连接有多层无纺布托盘组件(4)，所述无纺布托盘组件(4)包括升降架(400)，所述升降架(400)上设置多组滑轨(41)，每组所述滑轨(41)之间的间距不同，所述滑轨(41)上滑动连接有移动架(42)，所述移动架(42)上固定连接有气动推杆(43)，所述气动推杆(43)的移动端固定连接有托盘(44)，所述托盘(44)和移动架(42)之间设置有导轨组件(45)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗器械自动包装机的无纺布多层储料上料模块，其特征在于，所述导轨组件(45)包括固定在移动架(42)上导轨(451)，所述托盘(44)上固定连接有滑块(452)，所述滑块(452)在导轨(451)上滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种医疗器械自动包装机的无纺布多层储料上料模块，其特征在于，所述移动架(42)上连接有滑轮(46)。
4.根据权利要
5.根据权利要求4所述的一种医疗器械自动包装机的无纺布多层储料上料模块，其特征在于，所述导向组件(3)包括安装在机架(1)上的导向杆(31)和安装在安装架(24)上的导向块(32)，所述导向块(32)在导向杆(31)上滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种医疗器械自动包装机的无纺布多层储料上料模块，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有线性模组(2)，所述线性模组(2)的移动端和机架(1)之间设置有导向组件(3)，所述线性模组(2)的移动端固定连接有多层无纺布托盘组件(4)，所述无纺布托盘组件(4)包括升降架(400)，所述升降架(400)上设置多组滑轨(41)，每组所述滑轨(41)之间的间距不同，所述滑轨(41)上滑动连接有移动架(42)，所述移动架(42)上固定连接有气动推杆(43)，所述气动推杆(43)的移动端固定连接有托盘(44)，所述托盘(44)和移动架(42)之间设置有导轨组件(45)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗器械自动包装机的无纺布多层储料上料模块，其特征在于，所述导轨组件(45)包括固定在移动架(42)上导轨(451)，所述托盘(44)上固定连接有滑块(452)，所述滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：许鑫峰，金芝瑛，秦永鹏，
申请(专利权)人：上海米樱自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。