【技术实现步骤摘要】
本申请涉及导线去漆皮，具体而言，特别涉及一种导线去漆皮机构及导线去漆皮设备。
技术介绍
1、在相关技术中，导线在焊接的时候需要切除自身的漆皮，导线去漆皮机构可以切除导线的漆皮。但是，导线去漆皮机构在处理导线时，导线容易发生偏摆，导致导线去漆皮机构切除漆皮的效果较差。
技术实现思路
1、本技术实施方式提出了一种导线去漆皮机构及导线去漆皮设备，以改善上述至少一个问题。
2、本技术实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。
3、第一方面，本技术实施方式提供一种导线去漆皮机构，导线去漆皮机构包括支架、驱动组件和除漆组件，驱动组件安装于支架，除漆组件包括托线件、切刀、浮动件、第一侧压件和第二侧压件，托线件连接于支架，托线件设有导线容置通槽，驱动组件可传动地连接于切刀和浮动件，以带动浮动件可选择性地抵压或者远离托线件设有导线容置通槽的一侧，以及带动切刀可选择性地靠近或者远离导线容置通槽，第一侧压件和第二侧压件相对并共同限定出导线夹持空间，导线夹持空间位于导线容置通槽的入线口或者出线口，第一侧压件和第二侧压件之中的至少一个沿第一侧压件和第二侧压件的排布方向可移动地设置。
4、在一些实施方式中，除漆组件还包括弹性件和连接件，连接件包括相连接的第一连接部和第二连接部，第一连接部连接于支架、第一侧压件和第二侧压件，第一侧压件可移动地设置于第二连接部和第二侧压件之间，弹性件抵接于第二连接部和第一侧压件之间。
5、在一些实施方式中，第一侧压件包括第一轴承座和第
6、在一些实施方式中，第一连接部和第一轴承座之中的其中一者设有导向槽，第一连接部和第一轴承座之中的另一者设有导向柱，导向柱至少部分可移动地位于导向槽。
7、在一些实施方式中，驱动组件包括接头安装件，除漆组件包括接头，接头安装件设有安装通槽，接头的一端可拆卸地位于安装通槽，接头的另一端连接于切刀。
8、在一些实施方式中，导线去漆机构还包括安装座，除漆组件安装于安装座，安装座可拆卸地连接于支架。
9、在一些实施方式中，安装座凸设有连接凸部，导线去漆皮机构还包括第一调节件和第二调节件，第二调节件与第一调节件相对并安装于支架，第一调节件、连接凸部和第二调节件沿第一侧压件和第二侧压件的排布方向依次排布，第一调节件和第二调节件分别可移动地抵接于连接凸部的两侧。
10、在一些实施方式中，第一调节件和第二调节件均为长度测量仪器。
11、在一些实施方式中，导线去漆皮机构还包括第一导向件和第二导向件，第一导向件连接于支架，第二导向件连接于驱动组件和除漆组件之间，第二导向件可滑动地连接于第一导向件，其中，第一导向件和第二导向件之中的其中一者为导轨，第一导向件和第二导向件之中的另一者为滑块。
12、在一些实施方式中，除漆组件还包括接头和压簧，接头连接于驱动组件和切刀之间，压簧套设于切刀的外周并抵接于接头和浮动件之间，浮动件设有切刀容纳通孔，切刀可移动地连接浮动件并穿设于切刀容纳通孔。
13、在一些实施方式中，驱动组件包括电机、凸轮轴和凸轮安装座，凸轮轴的一端连接于电机的输出轴，凸轮安装座设有凸轮安装孔，凸轮轴的另一端穿设于凸轮安装孔，并且凸轮轴的凸轮位于凸轮安装孔，除漆组件位于凸轮安装座背离凸轮轴的一端。
14、第二方面，本技术实施方式还提供一种导线去漆皮设备，导线去漆皮设备包括工作台和至少两个上述任意实施方式的导线去漆皮机构，至少一个导线去漆皮机构沿竖直方向安装于工作台，至少一个导线去漆皮机构沿水平方向安装于工作台。
15、本技术实施方式提供的导线去漆皮机构及导线去漆皮设备中，导线去漆皮机构包括支架、驱动组件和除漆组件，驱动组件安装于支架，除漆组件包括托线件、切刀、浮动件、第一侧压件和第二侧压件，托线件连接于支架，托线件设有导线容置通槽，驱动组件可传动地连接于切刀和浮动件，以带动浮动件可选择性地抵压或者远离托线件设有导线容置通槽的一侧，以及带动切刀可选择性地靠近或者远离导线容置通槽，第一侧压件和第二侧压件相对并共同限定出导线夹持空间，导线夹持空间位于导线容置通槽的入线口或者出线口，第一侧压件和第二侧压件之中的至少一个沿第一侧压件和第二侧压件的排布方向可移动地设置。如此，导线容置通槽可以容纳导线，导线去漆皮机构在切除导线的漆皮时，浮动件可以抵压托线件，以便浮动件和托线件共同压紧导线的上下侧，并且第一侧压件和第二侧压件相对共同限定出导线夹持空间，以便对导线的左右侧进行压紧，从而使得切刀可以稳定地对导线的漆皮进行切除，并且导线去漆皮机构易于调节，导线不易发生变形，适用多种长度的导线，生产效率高。此外，第一侧压件和第二侧压件之中的至少一个沿第一侧压件和第二侧压件的排布方向可移动地设置，使得导线夹持空间的大小可调，有助于第一侧压件和第二侧压件可以更加稳定地压紧导线，降低导线在导线去漆皮机构发生偏摆的风险，从而有助于切刀可以更加稳定且准确地切除导线的漆皮，进而有助于提高导线去漆皮机构切除漆皮的效果。
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1.一种导线去漆皮机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述除漆组件还包括弹性件和连接件，所述连接件包括相连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部连接于所述支架、所述第一侧压件和所述第二侧压件，所述第一侧压件可移动地设置于所述第二连接部和所述第二侧压件之间，所述弹性件抵接于所述第二连接部和所述第一侧压件之间。
3.根据权利要求2所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述第一侧压件包括第一轴承座和第一轴承，所述第一轴承座可移动地连接于所述第一连接部，所述第一轴承的内圈安装于所述第一轴承座，所述第二侧压件包括第二轴承座和第二轴承，所述第二轴承座连接于所述第二连接部，所述第二轴承的内圈安装于所述第二轴承座，所述第二轴承的外圈与所述第一轴承的外圈相对并共同限定出所述导线夹持空间。
4.根据权利要求3所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述第一连接部和所述第一轴承座之中的其中一者设有导向槽，所述第一连接部和所述第一轴承座之中的另一者设有导向柱，所述导向柱至少部分可移动地位于所述导向槽。
5.根据权利要求1
6.根据权利要求5所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述导线去漆机构还包括安装座，所述除漆组件安装于所述安装座，所述安装座可拆卸地连接于所述支架。
7.根据权利要求6所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述安装座凸设有连接凸部，所述导线去漆皮机构还包括第一调节件和第二调节件，所述第二调节件与所述第一调节件相对并安装于支架，所述第一调节件、所述连接凸部和所述第二调节件沿所述第一侧压件和所述第二侧压件的排布方向依次排布，所述第一调节件和所述第二调节件分别可移动地抵接于所述连接凸部的两侧。
8.根据权利要求7所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述第一调节件和所述第二调节件均为长度测量仪器。
9.根据权利要求1至4任一项所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述导线去漆皮机构还包括第一导向件和第二导向件，所述第一导向件连接于所述支架，所述第二导向件连接于所述驱动组件和所述除漆组件之间，所述第二导向件可滑动地连接于所述第一导向件，其中，所述第一导向件和所述第二导向件之中的其中一者为导轨，所述第一导向件和所述第二导向件之中的另一者为滑块。
10.根据权利要求1至4任一项所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述除漆组件还包括接头和压簧，所述接头连接于所述驱动组件和所述切刀之间，所述压簧套设于所述切刀的外周并抵接于所述接头和所述浮动件之间，所述浮动件设有切刀容纳通孔，所述切刀可移动地连接所述浮动件并穿设于所述切刀容纳通孔。
11.根据权利要求1至4任一项所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述驱动组件包括电机、凸轮轴和凸轮安装座，所述凸轮轴的一端连接于所述电机的输出轴，所述凸轮安装座设有凸轮安装孔，所述凸轮轴的另一端穿设于所述凸轮安装孔，并且所述凸轮轴的凸轮位于所述凸轮安装孔，所述除漆组件位于所述凸轮安装座背离所述凸轮轴的一端。
12.一种导线去漆皮设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种导线去漆皮机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述除漆组件还包括弹性件和连接件，所述连接件包括相连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部连接于所述支架、所述第一侧压件和所述第二侧压件，所述第一侧压件可移动地设置于所述第二连接部和所述第二侧压件之间，所述弹性件抵接于所述第二连接部和所述第一侧压件之间。
3.根据权利要求2所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述第一侧压件包括第一轴承座和第一轴承，所述第一轴承座可移动地连接于所述第一连接部，所述第一轴承的内圈安装于所述第一轴承座，所述第二侧压件包括第二轴承座和第二轴承，所述第二轴承座连接于所述第二连接部，所述第二轴承的内圈安装于所述第二轴承座，所述第二轴承的外圈与所述第一轴承的外圈相对并共同限定出所述导线夹持空间。
4.根据权利要求3所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述第一连接部和所述第一轴承座之中的其中一者设有导向槽，所述第一连接部和所述第一轴承座之中的另一者设有导向柱，所述导向柱至少部分可移动地位于所述导向槽。
5.根据权利要求1至4任一项所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述驱动组件包括接头安装件，所述除漆组件还包括接头，所述接头安装件设有安装通槽，所述接头的一端可拆卸地位于所述安装通槽，所述接头的另一端连接于所述切刀。
6.根据权利要求5所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述导线去漆机构还包括安装座，所述除漆组件安装于所述安装座，所述安装座可拆卸地连接于所述支架。
7.根据权利要求6所述的导线去漆皮机构，其特征在于，所述安装座...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦伟，黄东平，张新冬，李成芳，
申请(专利权)人：库卡柔性系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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