【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆生产，更具体地说，本专利技术涉及一种电缆生产用绝缘层熔融装置。
技术介绍
1、绝缘层与保护层、屏蔽层、护套层、导体线芯一样,是构成电线电缆必须的基本构件。它确保导体线芯传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外部,同时也确保外界物体和人身的安全。目前,常见的电缆的绝缘层大多是采用以三元乙丙橡胶、二元乙丙橡胶、改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶等为主要成分的乙丙橡胶制成的。在电缆的芯材进行绝缘材料包覆的时候，为了提高生产效率通常会在塑料颗粒输送至挤出机的过程中就进行加热熔融，使绝缘材料均匀的塑化，从而减少原料熔融的时间，再通过挤出设备配合芯线挤出成型制成电缆。
2、相关技术中，电缆绝缘材料(主要呈颗粒状)在进行挤出熔融的过程中，熔融用加热结构的外置使用热量集中性低，且热量传导为单向性，受热效率存在不足；此外，绝缘材料挤出熔融时或多或少会产生气泡，气泡的产生会降低绝缘层包覆在芯线上的质量；此外，电缆绝缘材料在投料时，料斗处下料的绝缘材料未得以有效预热，其与熔融状态的绝缘流体温度存在一定跨度，影响熔融的进度和效果。基于此，本专利技术提供了一种电缆生产用绝缘层熔融装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种电缆生产用绝缘层熔融装置，本专利技术所要解决的技术问题是：电缆绝缘材料熔融时受热效率存在不足、气泡排出效果不好以及物料供给存在一定温度跨度的技术问题。
2、为实现上述目的，
3、所述保温筒固定连接在所述机座上，所述蒸汽筒和挤出筒均固定连接在所述保温筒内，所述保温筒和所述蒸汽筒之间形成布线腔，所述布线区间内盘设有磁感线圈，所述蒸汽筒和所述挤出筒之间形成水腔；
4、料斗，所述料斗依次固定贯穿在所述保温筒、蒸汽筒和挤出筒上，且料斗的一端延伸至所述挤出筒内；
5、蒸汽输送结构，所述蒸汽输送结构设置在所述保温筒上，所述蒸汽输送结构包括蒸汽送管，所述蒸汽送管的一端固定贯穿所述保温筒并与所述水腔相连通；
6、消泡组件，所述消泡组件设置在所述挤出筒内，且与所述蒸汽送管相连通，所述消泡组件利用所述蒸汽送管内输送的蒸汽提供空气动力，以用于排出挤出筒内的气体；
7、中空轴杆，所述中空轴杆设置在所述料斗内，所述料斗内固定连接有支板，所述中空轴杆转动连接在所述支板上，所述中空轴杆外表面固定连通有若干个蒸汽喷管，且蒸汽喷管位于所述料斗的内侧，所述中空轴杆的外表面开设有蒸汽进口；以及
8、蒸汽集罩，所述蒸汽集罩固定架设在所述料斗的正上方位置，且与蒸汽送管相连通，所述中空轴杆转动连接在所述蒸汽集罩上，且中空轴杆上的蒸汽进口位于所述蒸汽集罩内。
9、在一个优选的实施方式中，所述挤出筒和蒸汽筒均采用非金属材质制成。
10、在一个优选的实施方式中，布设在所述布线腔内的磁感线圈位于所述料斗一侧的下方位置。
11、在一个优选的实施方式中，所述保温筒、蒸汽筒和挤出筒上固定贯穿有补水管，所述补水管的一端与所述水腔相连通。
12、在一个优选的实施方式中，所述挤出筒的一端设置有机头。
13、在一个优选的实施方式中，所述蒸汽输送结构还包括设置在所述蒸汽送管上的汽水分离器。
14、在一个优选的实施方式中，所述消泡组件包括固定连接在所述挤出筒内的集气盒和固定连通在所述集气盒上的引上气管，所述引上气管背向所述集气盒的一端与所述蒸汽送管相连通，所述集气盒位于所述料斗另一侧的下方位置。
15、在一个优选的实施方式中，所述集气盒呈“匚”形结构设置，所述集气盒的一端固定连接有滤网，所述挤出螺杆的光杆处转动连接在所述集气盒和所述滤网上。
16、在一个优选的实施方式中，所述中空轴杆的中部呈喇叭状结构设置，所述蒸汽喷管的顶部开设有喷口。
17、在一个优选的实施方式中，所述蒸汽集罩和所述料斗上固定连接有支架，且蒸汽集罩和所述料斗之间形成电缆绝缘材料上料区，所述中空轴杆的顶端固定连接有扇叶，所述扇叶位于所述蒸汽集罩内，且对应在所述蒸汽送管出汽端口的一侧。
18、本专利技术的技术效果和优点：
19、1、本专利技术的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，通过设置磁感线圈、金属制的挤出螺杆和蒸汽筒，利用电磁加热的原理使挤出螺杆因涡流而产生热能，同时蒸汽筒周围的水体可利用产生热能的挤出螺杆进行吸热、聚热和反馈热源，这样可使得位于挤出筒内的绝缘材料实现内外双向加热的效果，通过提高热源的利用率和热效率，这样可提高绝缘材料熔融的受热效率。
20、2、本专利技术的的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，通过设置蒸汽输送结构和消泡组件，因蒸汽筒周围的水体通过热处理可得到蒸汽介质，该蒸汽介质可由蒸汽送管进行导出输送，同时汽水分离器进行蒸汽的干燥，利用蒸汽移动的空气动力学，其可通过引上气管位置持续带动挤出筒内气体的外排放，通过降低绝缘材料熔融的气体含量，这样可最大化减低气泡的产生，从而可提高绝缘层包覆芯线的质量。
21、3、本专利技术的的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，利用干燥的蒸汽介质为料斗处上料的绝缘材料提供热源，由蒸汽动力带动中空轴杆实现转动，在中空轴杆和蒸汽喷管的连通设置下，这样电缆绝缘材料上料过程可实现搅拌和蒸汽盘喷射的热处理，保障电缆绝缘材料预热的均匀性，通过降低电缆绝缘材料上料和熔融阶段的温度跨度，这样可提高材料熔融的进度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电缆生产用绝缘层熔融装置，包括机座(1)和设置在所述机座(1)上的熔融筒体，其特征在于：所述熔融筒体包括从外向内依次设置的保温筒(2)、蒸汽筒(3)和挤出筒(4)，所述挤出筒(4)内设置有呈金属制的挤出螺杆(7)，所述机座(1)上设置有用于驱动所述挤出螺杆(7)转动的挤出驱动装置(8)；
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：所述挤出筒(4)和蒸汽筒(3)均采用非金属材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：布设在所述布线腔内的磁感线圈(5)位于所述料斗(6)一侧的下方位置。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：所述保温筒(2)、蒸汽筒(3)和挤出筒(4)上固定贯穿有补水管(16)，所述补水管(16)的一端与所述水腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：所述挤出筒(4)的一端设置有机头(17)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：所述蒸汽输送结构(9)
7.根据权利要求3所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：所述消泡组件(10)包括固定连接在所述挤出筒(4)内的集气盒(101)和固定连通在所述集气盒(101)上的引上气管(102)，所述引上气管(102)背向所述集气盒(101)的一端与所述蒸汽送管(91)相连通，所述集气盒(101)位于所述料斗(6)另一侧的下方位置。
8.根据权利要求6所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：所述集气盒(101)呈“匚”形结构设置，所述集气盒(101)的一端固定连接有滤网(18)，所述挤出螺杆(7)的光杆处转动连接在所述集气盒(101)和所述滤网(18)上。
9.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：所述中空轴杆(11)的中部呈喇叭状结构设置，所述蒸汽喷管(13)的顶部开设有喷口(20)。
10.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：所述蒸汽集罩(15)和所述料斗(6)上固定连接有支架(19)，且蒸汽集罩(15)和所述料斗(6)之间形成电缆绝缘材料上料区，所述中空轴杆(11)的顶端固定连接有扇叶(21)，所述扇叶(21)位于所述蒸汽集罩(15)内，且对应在所述蒸汽送管(91)出汽端口的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用绝缘层熔融装置，包括机座(1)和设置在所述机座(1)上的熔融筒体，其特征在于：所述熔融筒体包括从外向内依次设置的保温筒(2)、蒸汽筒(3)和挤出筒(4)，所述挤出筒(4)内设置有呈金属制的挤出螺杆(7)，所述机座(1)上设置有用于驱动所述挤出螺杆(7)转动的挤出驱动装置(8)；
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：所述挤出筒(4)和蒸汽筒(3)均采用非金属材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：布设在所述布线腔内的磁感线圈(5)位于所述料斗(6)一侧的下方位置。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：所述保温筒(2)、蒸汽筒(3)和挤出筒(4)上固定贯穿有补水管(16)，所述补水管(16)的一端与所述水腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：所述挤出筒(4)的一端设置有机头(17)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘层熔融装置，其特征在于：所述蒸汽输送结构(9)还包括设置在所述蒸汽送管(91)上的汽水分离器(92)。
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁义明，丁方睿，李强，
申请(专利权)人：皖缆集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。