【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃气轮机过滤，具体的说是一种燃气轮机进气系统过滤安装装置。
技术介绍
1、燃气轮机(gas turbine)是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。燃气轮机在空气和燃气的主要流程中，只有压气机(compressor)、燃烧室(combustor)和燃气涡轮(turbine)这三大部件组成的燃气轮机循环，通称为简单循环。大多数燃气轮机均采用简单循环方案。压气机从外界大气环境吸入空气，并经过轴流式压气机逐级压缩使之增压，同时空气温度也相应提高；压缩空气被压送到燃烧室与喷入的燃料混合燃烧生成高温高压的气体；然后再进入到涡轮中膨胀做功，推动涡轮带动压气机和外负荷转子一起高速旋转，实现了气体或液体燃料的化学能部分转化为机械功，并输出电功。从涡轮中排出的废气排至大气自然放热。这样，燃气轮机就把燃料的化学能转化为热能，又把部分热能转变成机械能。通常在燃气轮机中，压气机是由燃气涡轮膨胀做功来带动的，它是涡轮的负载。在简单循环中，涡轮发出的机械功有1/2到2/3左右用来带动压气机，其余的1/3左右的机械功用来驱动发电机。在燃气轮机起动的时候，首先需要外界动力，一般是起动机带动压气机，直到燃气涡轮发出的机械功大于压气机消耗的机械功时，外界起动机脱扣，燃气轮机才能自身独立工作。在压气机从外界大气环境中吸入空气时，受到空气中灰尘等杂物的影响，这些灰尘高速与燃气轮机内部转动部件接触，长此以往会损害燃气轮机的使用寿命，所以会在燃气轮机进气一侧安装过滤板对空气进行过滤以便于
2、在现有技术中，过滤板的安装方式整体较为繁琐，而作为过滤系统，过滤板又常常需要检查更换，此时繁琐的安装方式无疑极大地提高了工作人员的工作量，不利于提高工作效率，且同时对过滤板没有密封效果，容易降低过滤效果影响燃气轮机的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，包括安装管，所述安装管的两端外表面对称固定连接有固定扣，其中固定扣两两设置为一组，且固定扣设置有四组，所述安装管的开口端外表面开设有收纳槽，所述收纳槽内贴合设置有拉环，还包括：
3、安装机构，所述安装机构滑动连接在安装管的内部，所述安装机构用于对过滤板进行安装收纳；
4、密封机构，所述密封机构设置在安装管的内部，所述密封机构同时设置在安装机构上，所述密封机构用于对过滤板两侧进行密封；
5、其中所述安装机构包括限位环，所述限位环的外端表面贯穿滑动连接有滑杆，其中滑杆绕中心轴固定间距设置有六个，所述滑杆的两端固定连接在安装管的内表面凹槽中，所述滑杆的内侧设置有安装环，所述安装环设置在限位环靠近安装管的一侧，所述安装环的外表面贴合接触在安装管的内表面，其中安装环与限位环设置为同一水平面，所述安装环固定间距设置有四个，所述安装环远离限位环的一侧设置有驱动环，所述驱动环贴合接触在安装管远离限位环一侧的内表面，所述驱动环转动连接在拉环的两端。
6、所述安装环远离驱动环一侧的表面固定连接有承载板，所述安装环靠近驱动环一侧的表面开设有插接槽，所述承载板设置为弧形，且所述承载板呈一百八十度设置，所述承载板远离安装环的一端滑动插接在相邻所述安装环的插接槽中。
7、所述安装环靠近驱动环一侧的表面开设有插接孔，所述承载板靠近安装管一侧的表面固定连接有安装条，所述安装条远离驱动环的一侧表面固定连接有插杆，其中插杆在安装条上固定间距设置有多个，所述插杆远离安装条的一端滑动插接在所述插接孔中，所述安装环的两侧内边缘设置为斜面，如果需要安装过滤板，即可旋转安装管上的拉环使其与驱动环垂直，并在驱动环与拉环垂直时向外拉动驱动环，当驱动环受到拉力向外移动时，因为驱动环、安装环和限位环之间通过承载板和插杆插接，所以驱动环被向外拉动时也同样会使得安装环之间的间距增大，当安装环之间的间距无法被进一步增大时，随着驱动环的进一步移动，会拉动限位环在滑杆上滑动并随之被向安装管外侧拉动，当限位环无法被进一步拉动即意味着安装环已经全部被拉至安装管外，且安装环的之间间距被拉至最大，此时即可将过滤板通过安装环之间的间距放置在承载板上，当过滤板放置完成，即可通过拉环反向推动驱动环向安装管内移动，随着驱动环的移动，安装环之间逐渐被挤压复位，当安装环被完全推送至安装管内即意味着安装环之间的过滤板被完全契合挤压固定完成，接着转动拉环将其转动至收纳槽中后即可完成对过滤板的安装，并将安装管通过固定扣安装至燃气轮机内部即可完成所有安装过程。
8、优选的，所述密封机构包括第一密封条，所述第一密封条固定连接在所述安装环远离驱动环一侧的表面，所述第一密封条相对一侧设置有第二密封条，所述第二密封条固定安装在所述安装环靠近驱动环一侧的表面凹槽内，其中第一密封条和第二密封条由耐热橡胶材料制成。
9、优选的，所述第二密封条的内部设置为中空状，其中第一密封条的内部亦设置为中空状，所述第二密封条的外表面设置有拱形凸起，所述第二密封条上的拱形凸起设置为圆环状。
10、优选的，所述第二密封条上的拱形凸起设置有三层，且所述第二密封条上的拱形凸起比第二密封条的壁厚薄，当安装环复位过程中对过滤板进行挤压时，过滤板的两侧外表面还会逐渐与第一密封条和第二密封条接触，并逐渐产生挤压力，当挤压力逐渐增大，即使得第一密封条与第二密封条的外表面产生形变与过滤板之间的接触面积逐渐增大。
11、优选的，所述第二密封条的外侧设有限位槽，所述限位槽呈两侧对称七十五度设置，所述限位槽内弹性滑动连接有驱动块，其中驱动块的外端设置在所述插接槽外。
12、优选的，所述驱动块的内侧表面接触设置有气压囊，所述气压囊固定安装在安装环的内部，所述气压囊的内部空腔与第二密封条的内部空腔为相互连通设置。
13、优选的，所述承载板的内表面弹性滑动连接有波动板，所述波动板设置为磁性板，且所述波动板两侧的弹性力为相同设置，随着第二密封条被挤压，其内部空腔气压亦被挤压，即会将气压输入至气压囊中，而在第二密封条与过滤板产生接触前，限位槽中的驱动块会先与过滤板接触并被挤压，进而使得驱动块向限位槽中移动并对气压囊进行挤压，即在对过滤板进行固定安装过程中气压囊会同时受到驱动块的挤压力和第二密封条输送的气压，通过驱动块和气压囊降低第二密封条受到的过滤板的挤压力，并将第二密封条受到的挤压力进行平衡，可以有效避免第二密封条受到过大挤压力，极大的降低了第二密封条产生永久性形变的可能性。
14、本专利技术提供了一种燃气轮机进气系统过滤安装装置。具备以下有益效果：
15、1.本燃气轮机进气系统过滤安装装置，通过驱动环、安装环和限位环之间的相互配合即可实现对过滤板的快速安装，避免了现有技术中繁杂的安装程序，极大地提高了工作效率，且通过将安装环的两侧内边缘设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，包括安装管(1)，其特征在于：所述安装管(1)的两端外表面对称固定连接有固定扣(2)，所述安装管(1)的开口端外表面开设有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)内贴合设置有拉环(4)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，其特征在于：所述安装环(53)远离驱动环(54)一侧的表面固定连接有承载板(55)，所述安装环(53)靠近驱动环(54)一侧的表面开设有插接槽(56)，所述承载板(55)设置为弧形，且所述承载板(55)呈一百八十度设置，所述承载板(55)远离安装环(53)的一端滑动插接在相邻所述安装环(53)的插接槽(56)中。
3.根据权利要求2所述的一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，其特征在于：所述安装环(53)靠近驱动环(54)一侧的表面开设有插接孔(57)，所述承载板(55)靠近安装管(1)一侧的表面固定连接有安装条(58)，所述安装条(58)远离驱动环(54)的一侧表面固定连接有插杆(59)，所述插杆(59)远离安装条(58)的一端滑动插接在所述插接孔(57)中，所述安装环(53)的两
4.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，其特征在于：所述密封机构(6)包括第一密封条(61)，所述第一密封条(61)固定连接在所述安装环(53)远离驱动环(54)一侧的表面，所述第一密封条(61)相对一侧设置有第二密封条(62)，所述第二密封条(62)固定安装在所述安装环(53)靠近驱动环(54)一侧的表面凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，其特征在于：所述第二密封条(62)的内部设置为中空状，所述第二密封条(62)的外表面设置有拱形凸起，所述第二密封条(62)上的拱形凸起设置为圆环状。
6.根据权利要求5所述的一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，其特征在于：所述第二密封条(62)上的拱形凸起设置有三层，且所述第二密封条(62)上的拱形凸起比第二密封条(62)的壁厚薄。
7.根据权利要求6所述的一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，其特征在于：所述第二密封条(62)的外侧设有限位槽(63)，所述限位槽(63)呈两侧对称七十五度设置，所述限位槽(63)内弹性滑动连接有驱动块(64)。
8.根据权利要求7所述的一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，其特征在于：所述驱动块(64)的内侧表面接触设置有气压囊(65)，所述气压囊(65)固定安装在安装环(53)的内部，所述气压囊(65)的内部空腔与第二密封条(62)的内部空腔为相互连通设置。
9.根据权利要求2所述的一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，其特征在于：所述承载板(55)的内表面弹性滑动连接有波动板(66)，所述波动板(66)设置为磁性板，且所述波动板(66)两侧的弹性力为相同设置。
...【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，包括安装管(1)，其特征在于：所述安装管(1)的两端外表面对称固定连接有固定扣(2)，所述安装管(1)的开口端外表面开设有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)内贴合设置有拉环(4)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，其特征在于：所述安装环(53)远离驱动环(54)一侧的表面固定连接有承载板(55)，所述安装环(53)靠近驱动环(54)一侧的表面开设有插接槽(56)，所述承载板(55)设置为弧形，且所述承载板(55)呈一百八十度设置，所述承载板(55)远离安装环(53)的一端滑动插接在相邻所述安装环(53)的插接槽(56)中。
3.根据权利要求2所述的一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，其特征在于：所述安装环(53)靠近驱动环(54)一侧的表面开设有插接孔(57)，所述承载板(55)靠近安装管(1)一侧的表面固定连接有安装条(58)，所述安装条(58)远离驱动环(54)的一侧表面固定连接有插杆(59)，所述插杆(59)远离安装条(58)的一端滑动插接在所述插接孔(57)中，所述安装环(53)的两侧内边缘设置为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气系统过滤安装装置，其特征在于：所述密封机构(6)包括第一密封条(61)，所述第一密封条(61)固定连接在所述安装环(53)远离驱动环(54)一侧的表面，所述第一密封条(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小明，廖周平，郭强，黄振波，刘学强，吉丰燮，
申请(专利权)人：上海电力建设有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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