一种用于旋挖钻机的转盘和旋挖钻机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于旋挖钻机的转盘和旋挖钻机。本发明专利技术公开的用于旋挖钻机的转盘包括与旋挖钻机的桅杆旋转连接的圆盘，在所述圆盘上设置有与圆盘垂直的立板装置，所述立板装置包括至少两块平行的、与圆盘垂直连接的竖直板；其中，所述竖直板包括与动臂铰接的轴孔部和将所述轴孔部固定在所述圆盘上的基体部，所述轴孔部设置在所述基体部的侧下方。通过在所述轴孔部安装轴套用来实现转盘和动臂的铰接。由于所述轴套伸到所述转盘的外侧，故在桅杆绕着转盘与动臂的铰接点做前倒运动时，所述转盘与动臂不会发生交叉碰撞的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械装置，具体涉及一种用于旋挖钻机的转盘和旋挖钻机。
技术介绍
旋挖钻机是我国近年来引进发展的桩工机械之一，主要应用于各种高速公路、铁 路桥梁的特大桥桩，及其它大型建筑的特殊结构承重基础桩，是主要的桩基成孔工具。旋挖 钻机由于具有功率大、钻孔速度快、自动化程度高、钻孔口径大、定位准确、工作效率高等特 点，在施工中的优势越来越突出。 目前，应用于工程的旋挖钻机主要有三种支撑结构一种为小三角支撑结构，由平 行四边形和三角形连接体构成；第二种为大三角支撑机构，以德国宝峨旋挖钻机为代表； 第三种是带有辅助起架油缸的三角支撑机构，能放倒和折叠，以西班牙拉马达公司、意大利 安特高公司为代表。其中，大三角支撑由于结构简单，稳定性好，能承受大扭矩等特点而被 广泛应用。 旋挖钻机中的大三角支撑结构由变幅油缸、动臂和大三角支撑组成，通过所述变 幅油缸、动臂和大三角支撑的相对运动实现桅杆的竖起和放倒，如图1所示，为现有技术中 大三角支撑结构中的桅杆与动臂连接示意图，在现有技术中，桅杆101通过转盘102与动臂 103连接，转盘102可相对于桅杆101旋转。 请继续参见图2、图3，分别为现有技术中的转盘的主视图和侧视图，转盘102包括 与桅杆相对旋转连接的圆盘102a、用于动臂103连接的轴套102b，转盘102还包括将轴套 102与圆盘固定连接的两块内侧立板102c和两块外侧立板102d，通过所述四块立板102c、 102d将轴套102b与圆盘102a固定连接。为了控制桅杆101左右摆动的幅度，在圆盘102a 上还设置有四个定位槽102e，在桅杆上与所述定位槽102e相对应位置安装有定位销(未示 出)，通过所述定位销来限制桅杆101左右摆动的幅度。 在现有技术中，两块内侧立板102c是从轴套处到圆盘呈直线过渡的形状，即从图 3的侧视图上看，两块内侧立板102c呈大致三角形的结构。 如图4所示，为图1中的桅杆101做前倒运动的示意图，当桅杆101绕着铰接点 转动向前倾倒时，转动到一定角度后，动臂103的下盖板103a和转盘102的两块内侧立板 102c将在铰接点附近发生交叉碰撞，即发生干涉现象，影响了桅杆正常地进行前倒。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种用于旋挖钻机的转盘和旋挖钻机，以使桅杆在前倒过 程中不会发生立板和动臂交叉碰撞的现象。 为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种用于旋挖钻机的转盘，包括与旋挖钻机 的桅杆旋转连接的圆盘，在所述圆盘上设置有与圆盘垂直的立板装置，所述立板装置包括 至少两块平行的、与圆盘垂直连接的竖直板。所述竖直板包括与动臂铰接的轴孔部和将所 述轴孔部固定在所述圆盘上的基体部，所述轴孔部设置在所述基体部的侧下方。3 优选的，所述基体部具有与圆盘垂直连接的第一水平面、与所述第一水平面相平行的第二水平面，所述第一水平面的高度大于所述第二水平面的长度；所述轴孔部具有与所述第一水平面连接的第一倾斜面、与所述第二水平面连接的第二倾斜面，所述第一倾斜面向所述第二水平面的方向倾斜，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面的倾斜方向相同。 优选的，所述第一水平面与所述第一倾斜面为外凸的圆角面过渡连接。 优选的，所述第二水平面与所述第二倾斜面为内凹的圆角面过渡连接。 优选的，所述转盘还包括连接所述至少两块平行竖直板的隔板。 优选的，所述转盘还包括设置在所述竖直板外侧的至少一个加强筋或加强板。 优选的，所述竖直板的数量为三个或四个。 优选的，所述圆盘两侧设置有限位槽，所述限位槽处安装有限制转盘旋转角度的 挡块。 本专利技术还提供了一种旋挖钻机，包括以上任一技术方案所述的转盘，所述转盘与 旋挖钻机桅杆上的连接盘相对旋转连接。 本专利技术提供的一种用于旋挖钻机的转盘，所述转盘中的立板装置包括基体部和轴 孔部，所述轴孔部通过安装轴套来实现转盘和动臂的铰接。由于所述轴孔部设置在所述基 体部的侧下方，使得安装的轴套伸到所述圆盘的外侧，因此在桅杆前倒的过程中，旋挖钻机 的动臂和转盘可以避免产生交叉碰撞的现象。附图说明 图1为现有技术中大三角支撑结构中桅杆与动臂的连接示意图； 图2为现有技术中转盘结构的主视图； 图3为图2中转盘结构的侧视图； 图4为现有技术中桅杆做前倒运动的示意图； 图5为本专利技术提供的转盘结构的主视图； 图6为图5所示转盘结构的侧视图； 图7为本专利技术提供的转盘和桅杆的连接方式的侧视图； 图8为本专利技术提供的一种旋挖钻机的示意图。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但是应当 理解以下说明只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明保护的范围。 请参见图5和图6，分别为本专利技术提供的一种用于旋挖钻机的转盘的主视图和侧视图，所述转盘包括与旋挖钻机的桅杆旋转连接的圆盘201，在所述圆盘上设置有垂直于圆盘的立板装置202，所述立板装置包括至少两块平行的、与圆盘垂直连接的竖直板。 在本实施方式中，竖直板的数量为三个，具有相同的形状，以下以第一竖直板202a为例，具体说明其结构。竖直板202a包括与动臂铰接的轴孔部2021a和将所述轴孔部2012a固定在所述圆盘201上的基体部2012b，所述轴孔部2021a设置在所述基体部2012b的侧下方，在多个竖直板的轴孔部上安装有轴套203。 所述基体部2012b具有与圆盘垂直连接的第一水平面2021、与所述第一水平面 2021相平行的第二水平面2022，所述第一水平面2021的长度大于所述第二水平面2022的 长度。所述轴孔部201a具有与所述第一水平面2021连接的第一倾斜面2023、与所述第二 水平面2022连接的第二倾斜面2024。所述第一倾斜面2023向所述第二水平面2022的方 向倾斜，所述第二倾斜面2024与所述第一倾斜面2023的倾斜方向相同，以使所述轴套203 能够伸到所述圆盘201的外侧。所述第一水平面2021与所述第一倾斜面2023以外凸的圆 角面过渡连接，所述第二水平面2022与所述第二倾斜面2024以内凹的圆角面过渡连接。 所述转盘通过所述轴套203与动臂铰接，由于所述轴套203伸到了所述圆盘201 的外侧，且所述第二水平面2022与所述第二倾斜面2024以内凹的圆角面过渡连接，所以在 桅杆前倒的过程中，桅杆和转盘相对位置不变，桅杆绕着转盘与动臂的铰接点转动时，不会 发生动臂与转盘中立板202的第二倾斜面2024交叉碰撞的现象，避免了干涉现象。 本实施例中，在所述圆盘201的两侧对称地各设置有一个限位槽204，所述限位槽 204上设置有两个螺纹孔204a。在所述限位槽204处安装有挡块，所述挡块通过螺栓固定 在所述限位槽204的螺纹孔204a处。由于桅杆可以绕着转盘左右转动，故在圆盘201两侧 设置限位槽204并在限位槽204处安装有挡块，可以限制桅杆左右摆动的角度。 转盘为工作装置和车体连接的关键部件，对其强度有较高的要求，在转盘中圆盘 的侧面采用挡块对桅杆左右摆动角度进行限位，避免了传统的转盘在圆盘上开椭圆形槽限 位的方法，从而不会削弱转盘整体强度。 本实施例中，在所述三块立板202中，两两之间设置有连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于旋挖钻机的转盘，其特征在于，包括与旋挖钻机的桅杆旋转连接的圆盘，在所述圆盘上设置有与圆盘垂直连接的立板装置，所述立板装置包括至少两块平行的、与圆盘垂直连接的竖直板；　　所述竖直板包括与动臂铰接的轴孔部和将所述轴孔部固定在所述圆盘上的基体部，所述轴孔部设置在所述基体部的侧下方。

【技术特征摘要】
一种用于旋挖钻机的转盘，其特征在于，包括与旋挖钻机的桅杆旋转连接的圆盘，在所述圆盘上设置有与圆盘垂直连接的立板装置，所述立板装置包括至少两块平行的、与圆盘垂直连接的竖直板；所述竖直板包括与动臂铰接的轴孔部和将所述轴孔部固定在所述圆盘上的基体部，所述轴孔部设置在所述基体部的侧下方。2. 根据权利要求1所述的转盘，其特征在于，所述基体部具有与圆盘垂直连接的第一水平面、与所述第一水平面相平行的第二水平面，所述第一水平面的长度大于所述第二水平面的长度；所述轴孔部具有与所述第一水平面连接的第一倾斜面、与所述第二水平面连接的第二倾斜面；所述第一倾斜面向所述第二水平面的方向倾斜，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面的倾斜方向相同。3. 根据权利要求2所述的转盘，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎起富，黄志文，李丽敏，
申请(专利权)人：北京南车时代重工机械有限责任公司，北京南车时代机车车辆机械有限公司，南车株洲电力机车研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]