一种保温升液管制造技术

技术编号:42719791 阅读:0 留言:0更新日期:2024-09-13 12:07
本技术涉及一种保温升液管,包括中部具有浇口的升液管主体、上法兰、下法兰、套管和遇热体积迅速膨胀的蛭石,密封盖板上开有用于安装升液管主体的安装孔,升液管主体下部穿设在安装孔内,下法兰固定套装在升液管主体外侧,并安装在密封盖板顶面上,上法兰固定套装在升液管主体外侧顶端,套管设置在上法兰和下法兰之间,并套装在升液管主体外侧,套管的上下两端分别与上法兰和下法兰固定连接,套管与上法兰、下法兰、升液管主体配合形成用于容纳蛭石的环形容置腔,蛭石放置在环形容置腔内;本技术结构简单,方便制作,成本低,能够有效避免铝合金低压铸造中浇口内铝水凝固的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压铸造设备,尤其涉及一种保温升液管


技术介绍

1、在铝合金低压铸造中,尤其是在外模是钢制模具的金属型低压铸造中,由于低压铸造设备的特殊性,传统的升液管,有一段是不在保压炉子中,而是和外部空气直接接触的,对于浇注20kg以下的小型铸件,保压时间短,影响不是很大,但是在浇注20kg以上的大型铸件时,由于保压时间长,会经常性出现浇口内铝水凝固,取模困难,对生产造成极大的影响。

2、因此,本技术提出一种保温升液管解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种成本较低、容易实现的保温升液管,解决铝合金低压铸造中浇口内铝水凝固的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种保温升液管,安装在熔炉顶部的密封盖板上,其创新点在于:保温升液管包括中部具有浇口的升液管主体、上法兰、下法兰、套管和遇热体积迅速膨胀的蛭石;

3、所述密封盖板上开有用于安装升液管主体的安装孔,升液管主体下部穿设在安装孔内,下法兰固定套装在升液管主体外侧,并安装在密封盖板顶面上,上法兰固定套装在升液管主体外侧顶端,套管设置在上法兰和下法兰之间,并套装在升液管主体外侧,套管的上下两端分别与上法兰和下法兰固定连接,套管与上法兰、下法兰、升液管主体配合形成用于容纳蛭石的环形容置腔,蛭石放置在环形容置腔内。

4、进一步地,所述蛭石的外径为2-4mm。

5、进一步地,所述套管为无缝钢管。

6、进一步地,所述上法兰与升液管主体、下法兰与升液管主体、套管与上法兰、套管与下法兰之间均焊接连接。

7、本技术的优点在于:

8、本技术的升液管结构简单,方便制作,成本低,通过在升液管主体设置上法兰、下法兰和套管,将裸露在外的升液管主体侧壁与外部空气隔离,套管与上法兰、下法兰、升液管主体配合形成环形容置腔,通过在环形容置腔内放置能够遇热体积迅速膨胀的蛭石,蛭石膨胀后具有良好的保温隔热效果,对升液管本体进行保温,从而有效避免铝合金低压铸造中浇口内铝水凝固的情况。

9、本技术的蛭石的外径为2-4mm,该尺寸的蛭石遇热膨胀后能够很好的充填环形容置腔,形成间隙小,保温效果更佳。

10、本技术的套管为无缝钢管,既具有足够的结构强度,同时有利于形成密闭的环形容置腔,提升保温效果。

11、本技术的上法兰与升液管主体、下法兰与升液管主体、套管与上法兰、套管与下法兰之间采用焊接的方式连接,加工方便,制作工艺简单。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保温升液管,安装在熔炉顶部的密封盖板上,其特征在于:保温升液管包括中部具有浇口的升液管主体、上法兰、下法兰、套管和遇热体积迅速膨胀的蛭石;

2.根据权利要求1所述的保温升液管,其特征在于:所述蛭石的外径为2-4mm。

3.根据权利要求1所述的保温升液管,其特征在于:所述套管为无缝钢管。

4.根据权利要求1所述的保温升液管,其特征在于:所述上法兰与升液管主体、下法兰与升液管主体、套管与上法兰、套管与下法兰之间均焊接连接。

【技术特征摘要】

1.一种保温升液管,安装在熔炉顶部的密封盖板上,其特征在于:保温升液管包括中部具有浇口的升液管主体、上法兰、下法兰、套管和遇热体积迅速膨胀的蛭石;

2.根据权利要求1所述的保温升液管,其特征在于:所述蛭石的外径为2-4mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈校
申请(专利权)人:海门市沪海有色铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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