【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割设备烟尘处理装置，具体涉及一种等离子切割机的烟尘处理装置。
技术介绍
1、等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部融化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。受制于等离子切割原理的加工方式，等离子切割机在加工过程中会因为金属融化以及通过栋梁排除熔融金属时都会产生大量的烟尘，造成现在的作业环境异常恶劣。
2、对于等离子切割过程中产生的烟尘，传统采用的处理方式是用风扇将其吹散，往往会增加了空气中烟尘的浓度，因此，不仅不能有效处理烟尘，还会造成更大的污染，进而与国家倡导的环保理念相悖，进而仍然会造成工作现场乌烟瘴气，并且影响正常的工作。
3、如中国专利公开号为cn220050535u所公开的一种等离子切割机烟尘处理装置，该烟尘处理装置通过除尘机构将等离子切割机切割刀附近的烟尘吸除，并排至处理箱的内部，之后通过雾化机构将处理箱内部的烟尘通过水雾进行打湿，进而使打湿后的烟尘落至滤水板的表面，再经排尘口排出，由此可完成避免烟尘被处理后再次发生扬尘现象，进而可有效的对烟尘进行处理，避免发生烟尘污染现象，同时通过滤水腔对水雾进行回收，并通过排水泵将滤水腔内部的水导入雾化机构内的水槽中，以此通过雾化机构对雾化喷头进行供给，可使雾化机构的雾化水能够进行内部循环，降低本等离子切割机烟尘处理装置对水资源的损毁，从而提升本等离子切割机烟尘处理装置的环保性
4、针对现有技术存在以下问题：
5、上述装置除尘机构的设置在于处理箱的内部，因此适用的范围是封闭式的等
技术实现思路
1、本技术提供一种等离子切割机的烟尘处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种等离子切割机的烟尘处理装置，包括切割台，所述切割台左右两端对称分布有导向杆，所述导向杆上设置有龙门架，所述龙门架与导向杆滑动连接，所述龙门架上安装有切割组件，所述龙门架和切割台上设置有烟尘处理装置，所述烟尘处理装置包括半封闭吸尘单元和清扫处理单元，所述清扫处理单元位于切割台上，所述半封闭吸尘单元安装于切割台和龙门架上；
4、所述半封闭吸尘单元包括横向封闭板，所述横向封闭板设置有两组且对称分布于龙门架两端，其一所述横向封闭板顶部设置有安插基座，所述安插基座内设置有安插槽，另一所述横向封闭板一端连接有安插板，两组所述横向封闭板位于切割组件两端，且两组所述横向封闭板底部设置有密封口。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述横向封闭板与龙门架滑动连接，其一所述横向封闭板与安插基座固定连接，另一所述横向封闭板与安插板固定连接，所述安插基座通过安插槽与安插板滑动连接。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述密封口下方设置有阻隔板，所述阻隔板底部两端对称分布有限位滑座，所述限位滑座内设置有限位滑槽，且两组所述横向封闭板一端设置有封堵板，所述封堵板上设置有烟尘吸取管道。
7、其中本技术通过半封闭吸尘单元内横向封闭板、安插板以配合阻隔板和封堵板完成切割组件的半封闭，保证龙门桥式离子切割机切割优势的情况下，较大程度的避免切割加工过程中的烟尘逸散，配合烟尘吸取管道完成烟尘的集中处理，提高烟尘处理效果。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述阻隔板通过密封口分别与两组横向封闭板滑动连接，所述限位滑座固定安装于清扫处理单元上，且所述限位滑座通过限位滑槽与阻隔板滑动连接，所述封堵板滑动安装于清扫处理单元上，所述封堵板与烟尘吸取管道限位连接。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述清扫处理单元包括固定块，所述固定块设置有两组且对称分布于切割台两端，所述固定块上有横向滑杆，所述横向滑杆上设置有承载座，且所述切割台台面设置有筛网，所述切割台内设置有处理腔室，所述处理腔室内设置有推进杆，所述推进杆上连接有刮板。
10、其中本技术通过清扫处理单元内设置的承载座完成带切割物料的放置，并配合设置的筛网以及承载座的水平移动，将切割过程中产生的碎屑进行刮除，并细小的碎屑透过筛网进入处理腔室内利用推进杆再次进行集中处理，减轻后续碎屑的处理效率。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定块固定安装于切割台上，且所述横向滑杆与固定块限位连接，所述限位滑座固定安装于承载座上，所述推进杆与刮板固定连接，所述刮板与处理腔室滑动连接。
12、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
13、1、本技术提供一种等离子切割机的烟尘处理装置，通过半封闭吸尘单元内横向封闭板、安插板以配合阻隔板和封堵板完成切割组件的半封闭，保证龙门桥式离子切割机切割优势的情况下，较大程度的避免切割加工过程中的烟尘逸散，配合烟尘吸取管道完成烟尘的集中处理，提高烟尘处理效果。
14、2、本技术提供一种等离子切割机的烟尘处理装置，通过清扫处理单元内设置的承载座完成带切割物料的放置，并配合设置的筛网以及承载座的水平移动，将切割过程中产生的碎屑进行刮除，并细小的碎屑透过筛网进入处理腔室内利用推进杆再次进行集中处理，减轻后续碎屑的处理效率。
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1.一种等离子切割机的烟尘处理装置，包括切割台(101)，其特征在于：所述切割台(101)左右两端对称分布有导向杆(102)，所述导向杆(102)上设置有龙门架(103)，所述龙门架(103)与导向杆(102)滑动连接，所述龙门架(103)上安装有切割组件(104)，所述龙门架(103)和切割台(101)上设置有烟尘处理装置，所述烟尘处理装置包括半封闭吸尘单元和清扫处理单元，所述清扫处理单元位于切割台(101)上，所述半封闭吸尘单元安装于切割台(101)和龙门架(103)上；
2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机的烟尘处理装置，其特征在于：所述横向封闭板(201)与龙门架(103)滑动连接，其一所述横向封闭板(201)与安插基座(202)固定连接，另一所述横向封闭板(201)与安插板(203)固定连接，所述安插基座(202)通过安插槽与安插板(203)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种等离子切割机的烟尘处理装置，其特征在于：所述密封口(204)下方设置有阻隔板(205)，所述阻隔板(205)底部两端对称分布有限位滑座(206)，所述限位滑座(20
4.根据权利要求3所述的一种等离子切割机的烟尘处理装置，其特征在于：所述阻隔板(205)通过密封口(204)分别与两组横向封闭板(201)滑动连接，所述限位滑座(206)固定安装于清扫处理单元上，且所述限位滑座(206)通过限位滑槽与阻隔板(205)滑动连接，所述封堵板(207)滑动安装于清扫处理单元上，所述封堵板(207)与烟尘吸取管道(208)限位连接。
5.根据权利要求4所述的一种等离子切割机的烟尘处理装置，其特征在于：所述清扫处理单元包括固定块(301)，所述固定块(301)设置有两组且对称分布于切割台(101)两端，所述固定块(301)上有横向滑杆(302)，所述横向滑杆(302)上设置有承载座(303)，且所述切割台(101)台面设置有筛网(304)，所述切割台(101)内设置有处理腔室，所述处理腔室内设置有推进杆(305)，所述推进杆(305)上连接有刮板(306)。
6.根据权利要求5所述的一种等离子切割机的烟尘处理装置，其特征在于：所述固定块(301)固定安装于切割台(101)上，且所述横向滑杆(302)与固定块(301)限位连接，所述限位滑座(206)固定安装于承载座(303)上，所述推进杆(305)与刮板(306)固定连接，所述刮板(306)与处理腔室滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种等离子切割机的烟尘处理装置，包括切割台(101)，其特征在于：所述切割台(101)左右两端对称分布有导向杆(102)，所述导向杆(102)上设置有龙门架(103)，所述龙门架(103)与导向杆(102)滑动连接，所述龙门架(103)上安装有切割组件(104)，所述龙门架(103)和切割台(101)上设置有烟尘处理装置，所述烟尘处理装置包括半封闭吸尘单元和清扫处理单元，所述清扫处理单元位于切割台(101)上，所述半封闭吸尘单元安装于切割台(101)和龙门架(103)上；
2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机的烟尘处理装置，其特征在于：所述横向封闭板(201)与龙门架(103)滑动连接，其一所述横向封闭板(201)与安插基座(202)固定连接，另一所述横向封闭板(201)与安插板(203)固定连接，所述安插基座(202)通过安插槽与安插板(203)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种等离子切割机的烟尘处理装置，其特征在于：所述密封口(204)下方设置有阻隔板(205)，所述阻隔板(205)底部两端对称分布有限位滑座(206)，所述限位滑座(206)内设置有限位滑槽，且两组所述横向封闭板(201)一端设置有封堵板(207)，所述封堵板(207)上设置有烟尘吸取管道(208)。
【专利技术属性】
技术研发人员：张民，
申请(专利权)人：中晟鞍山钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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