【技术实现步骤摘要】
本技术属于眼镜盒壳体衬布粘贴，更具体地说，特别涉及一种壳体衬布粘贴热压机。
技术介绍
1、眼镜盒是对眼镜起保护作用的一种存放容器，为防止眼镜盒对眼镜镜片刮伤，通常会在眼镜盒壳体上粘贴一层衬布，使得眼镜盒具有更好的防护效果。
2、现有的眼镜盒壳体与衬布粘贴过程中，通常是通过人工先将衬布放置于加热腔内进行加热，使衬布将衬布背胶层激活，然后再将加热后的衬布放置于眼镜盒壳体内对其进行冲压，使衬布粘贴在壳体内壁上；而通过人工操作的方式较为费事费力，而且不能保证粘贴效果；并且在工人操作过程中不能对下一组待加工的衬布进行预处理，进而降低了粘贴效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种壳体衬布粘贴热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的通过人工操作的方式较为费事费力，而且不能保证粘贴效果；并且在工人操作过程中不能对下一组待加工的衬布进行预处理的问题。
2、本技术一种壳体衬布粘贴热压机，由以下具体技术手段所达成：
3、一种壳体衬布粘贴热压机，包括底座，
4、所述底座顶侧内部固定设置有支撑台，且支撑台顶部外侧固定设置有防护罩；支撑台顶部还固定设置有两组支撑柱，且两组支撑柱顶部之间固定设置有横梁；支撑台底侧内部固定设置有热风机；
5、所述支撑台顶部一侧固定设置有衬布定位结构，且支撑台顶部另一侧固定设置有壳体定位结构；所述支撑台顶部还固定设置有热风烘烤组件，且热风烘烤组件位于衬布定位结构与壳体定位结构之间；所述横梁外侧固定设置有第一
6、至少一些实施例中，所述衬布定位结构包括：定位座a、真空箱、放置腔、吸附孔a与衬布主体；定位座a固定设置于支撑台顶部一侧；真空箱固定设置于定位座a顶部，且真空箱设置为l形，并且真空箱通过软管与真空泵连接；放置腔开设于真空箱顶部内侧；吸附孔a开设于真空箱顶部，且吸附孔a呈阵列式开设，并且吸附孔a位于放置腔内侧；衬布主体贴合放置于放置腔内。
7、至少一些实施例中，所述壳体定位结构包括：定位座b、放置架与待加工壳体；定位座b固定设置于支撑台顶部另一侧，且定位座b与定位座a位于同一轴线；放置架固定设置于定位座b顶部，且放置架内部开设有腔体；待加工壳体贴合放置于放置架内部腔体内侧。
8、至少一些实施例中，所述热风烘烤组件包括：固定座、防护壳、出风架、马达与条形扇叶；固定座固定设置于支撑台内部，且固定座内部开设有通孔，并且通孔与热风机出风口相通；防护壳固定设置于固定座之间；出风架固定设置于防护壳与固定座之间，且出风架顶部呈矩形阵列式开设有出风孔；马达固定设置于出风架外侧，且马达轴端穿过出风架；条形扇叶呈环形阵列式固定设置于马达轴端外侧。
9、至少一些实施例中，所述第一调节机构包括：固定箱、伺服电机a、同步轮a、导轨、丝杆、同步轮b与调节座；固定箱固定设置于横梁外侧；伺服电机a固定设置于固定箱外侧；同步轮a固定设置于伺服电机a轴端；导轨固定设置于横梁与固定箱之间；丝杆转动设置于导轨与固定箱内部之间；同步轮b固定设置于丝杆顶端，且同步轮b与同步轮a之间配合安装有同步带装置；调节座滑动设置于导轨内部，且调节座通过螺纹连接设置于丝杆外侧。
10、至少一些实施例中，所述第二调节机构包括：竖架、导向架、伺服电机b与导向座；竖架固定设置于调节座外侧；导向架固定设置于竖架外侧；伺服电机b固定设置于导向架顶部，且伺服电机b轴端固定设置有螺纹杆，并且螺纹杆转动设置于导向架内部；导向座滑动设置于导向架内部，且导向座与所述螺纹杆之间设置为螺纹连接。
11、至少一些实施例中，所述吸附组件包括：连接架、吸附头与吸附孔b；连接架固定设置于导向座外侧；吸附头固定设置于连接架底部，且吸附头活动设置于放置架内部腔体内侧，并且吸附头通过软管与真空泵连接；吸附孔b呈阵列式开设于吸附头底侧内部，且吸附头通过吸附孔b将衬布主体吸附固定。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、1、本技术中，通过第一调节机构和第二调节机构，能够使吸附组件在x轴与z轴方向上进行移动；进而能够利用吸附组件将衬布从放置腔内取出然后装入壳体内并施加一定压力；并且在衬布移动过程中可直接通过热风烘烤组件将衬布背胶层激活，从而使得衬布粘贴过程简化，有利于增强粘贴效率。
14、2、在本技术中，当吸附组件从放置腔内取走衬布后，工作人员可将下一组衬布放置于放置腔内并进行整理；当吸附组件吸取放置腔内的衬布时，工作人员可将眼镜盒壳体放置于放置架内并进行处理；进而工作人员无需在旁边进行等待，有利于避免造成人工浪费。
15、3、在本技术中，通过设置有放置腔和阵列式吸附孔a，能够将衬布定位于放置腔内；并且利用阵列式吸附孔b，能够将放置腔内的衬布定位于吸附头上；并且利用放置架内部腔体能够对眼镜盒壳体进行定位，从而保证了眼镜盒壳体与衬布之间的粘贴精度，保证了粘贴效果。
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1.一种壳体衬布粘贴热压机，其特征在于，包括：底座(1)，
2.根据权利要求1所述的一种壳体衬布粘贴热压机，其特征在于：所述衬布定位结构(2)包括：定位座A(201)、真空箱(202)、放置腔(203)、吸附孔A(204)与衬布主体(205)；定位座A(201)固定设置于支撑台(101)顶部一侧；真空箱(202)固定设置于定位座A(201)顶部，且真空箱(202)设置为L形，并且真空箱(202)通过软管与真空泵连接；放置腔(203)开设于真空箱(202)顶部内侧；吸附孔A(204)开设于真空箱(202)顶部，且吸附孔A(204)呈阵列式开设，并且吸附孔A(204)位于放置腔(203)内侧；衬布主体(205)贴合放置于放置腔(203)内。
3.根据权利要求2所述的一种壳体衬布粘贴热压机，其特征在于：所述壳体定位结构(3)包括：定位座B(301)、放置架(302)与待加工壳体(303)；定位座B(301)固定设置于支撑台(101)顶部另一侧，且定位座B(301)与定位座A(201)位于同一轴线；放置架(302)固定设置于定位座B(301)顶部，且放置架(302
4.根据权利要求1所述的一种壳体衬布粘贴热压机，其特征在于：所述热风烘烤组件(4)包括：固定座(401)、防护壳(402)、出风架(403)、马达(404)与条形扇叶(405)；固定座(401)固定设置于支撑台(101)内部，且固定座(401)内部开设有通孔，并且通孔与热风机(105)出风口相通；防护壳(402)固定设置于固定座(401)之间；出风架(403)固定设置于防护壳(402)与固定座(401)之间，且出风架(403)顶部呈矩形阵列式开设有出风孔；马达(404)固定设置于出风架(403)外侧，且马达(404)轴端穿过出风架(403)；条形扇叶(405)呈环形阵列式固定设置于马达(404)轴端外侧。
5.根据权利要求3所述的一种壳体衬布粘贴热压机，其特征在于：所述第一调节机构(5)包括：固定箱(501)、伺服电机A(502)、同步轮A(503)、导轨(504)、丝杆(505)、同步轮B(506)与调节座(507)；固定箱(501)固定设置于横梁(104)外侧；伺服电机A(502)固定设置于固定箱(501)外侧；同步轮A(503)固定设置于伺服电机A(502)轴端；导轨(504)固定设置于横梁(104)与固定箱(501)之间；丝杆(505)转动设置于导轨(504)与固定箱(501)内部之间；同步轮B(506)固定设置于丝杆(505)顶端，且同步轮B(506)与同步轮A(503)之间配合安装有同步带装置；调节座(507)滑动设置于导轨(504)内部，且调节座(507)通过螺纹连接设置于丝杆(505)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种壳体衬布粘贴热压机，其特征在于：所述第二调节机构(6)包括：竖架(601)、导向架(602)、伺服电机B(603)与导向座(604)；竖架(601)固定设置于调节座(507)外侧；导向架(602)固定设置于竖架(601)外侧；伺服电机B(603)固定设置于导向架(602)顶部，且伺服电机B(603)轴端固定设置有螺纹杆，并且螺纹杆转动设置于导向架(602)内部；导向座(604)滑动设置于导向架(602)内部，且导向座(604)与所述螺纹杆之间设置为螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种壳体衬布粘贴热压机，其特征在于：所述吸附组件(7)包括：连接架(701)、吸附头(702)与吸附孔B(703)；连接架(701)固定设置于导向座(604)外侧；吸附头(702)固定设置于连接架(701)底部，且吸附头(702)活动设置于放置架(302)内部腔体内侧，并且吸附头(702)通过软管与真空泵连接；吸附孔B(703)呈阵列式开设于吸附头(702)底侧内部，且吸附头(702)通过吸附孔B(703)将衬布主体(205)吸附固定。
...【技术特征摘要】
1.一种壳体衬布粘贴热压机，其特征在于，包括：底座(1)，
2.根据权利要求1所述的一种壳体衬布粘贴热压机，其特征在于：所述衬布定位结构(2)包括：定位座a(201)、真空箱(202)、放置腔(203)、吸附孔a(204)与衬布主体(205)；定位座a(201)固定设置于支撑台(101)顶部一侧；真空箱(202)固定设置于定位座a(201)顶部，且真空箱(202)设置为l形，并且真空箱(202)通过软管与真空泵连接；放置腔(203)开设于真空箱(202)顶部内侧；吸附孔a(204)开设于真空箱(202)顶部，且吸附孔a(204)呈阵列式开设，并且吸附孔a(204)位于放置腔(203)内侧；衬布主体(205)贴合放置于放置腔(203)内。
3.根据权利要求2所述的一种壳体衬布粘贴热压机，其特征在于：所述壳体定位结构(3)包括：定位座b(301)、放置架(302)与待加工壳体(303)；定位座b(301)固定设置于支撑台(101)顶部另一侧，且定位座b(301)与定位座a(201)位于同一轴线；放置架(302)固定设置于定位座b(301)顶部，且放置架(302)内部开设有腔体；待加工壳体(303)贴合放置于放置架(302)内部腔体内侧。
4.根据权利要求1所述的一种壳体衬布粘贴热压机，其特征在于：所述热风烘烤组件(4)包括：固定座(401)、防护壳(402)、出风架(403)、马达(404)与条形扇叶(405)；固定座(401)固定设置于支撑台(101)内部，且固定座(401)内部开设有通孔，并且通孔与热风机(105)出风口相通；防护壳(402)固定设置于固定座(401)之间；出风架(403)固定设置于防护壳(402)与固定座(401)之间，且出风架(403)顶部呈矩形阵列式开设有出风孔；马达(404)固定设置于出风架(403)外侧，且马达(404)轴端穿过出风架(403)；条形扇叶(405)呈环形阵列式固定设置于马达(404)轴端外侧。
【专利技术属性】
技术研发人员：史鹏昌，韩璐，刘绍海，史晨洋，贺记明，
申请(专利权)人：东莞市源兴诚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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