【技术实现步骤摘要】
本申请属于高频热处理，尤其涉及一种感应线圈的高频热处理装置。
技术介绍
1、高频热处理装置是利用电磁感应原理等而制作的装置，应用于淬火工艺等。
2、在高频线圈的热处理中，对于待加热的工件不能有效放置，导致需要不断的移动工件进行加热位置的调整，在实际使用中造成很大的不便，且夹具在工件外壁夹持，对加热位置有遮挡，影响加热质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种感应线圈的高频热处理装置。
2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
3、一种感应线圈的高频热处理装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定安设有高频电炉，所述高频电炉的输出端固定安设有加热线圈，所述底座的上端另一侧固定安设有升降机构，所述升降机构的输出端固定安设有支撑柱，所述支撑柱的下端固定安设有内撑夹持机构。
4、优选的，所述升降机构包括固定座，所述固定座的上端侧壁开设有条形通口，所述固定座对应条形通口的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的转动螺杆，所述固定座的上端固定安设有旋转电机，所述旋转电机的下端输出端与转动螺杆的上端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有升降板。
5、优选的，所述内撑夹持机构包括固定连接在支撑柱下端的安装圆壳，所述安装圆壳的内壁中间位置固定安设有中间柱，所述安装圆壳的侧壁均匀开设有多个插孔，且对应插孔内活动插套有推拉杆，位于同侧多根所述推拉杆的一端贯穿伸出安装圆壳外，且固定连接有同一个内撑板，位于同侧多根所述推拉
6、优选的，所述升降板的相背两侧均固定连接有限位滑块，所述固定座对应条形通口的内壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
7、优选的，所述内撑板的外表面包覆有一层防滑挤压胶垫。
8、优选的，所述旋转电机通过控制开关与外设的电源电性连接。
9、与现有技术相比，本申请提供了一种感应线圈的高频热处理装置，具备以下有益效果：
10、该感应线圈的高频热处理装置，通过设有的高频电炉和加热线圈，将待加热的工件上端卡套在安装圆壳外，向推力电磁板供电，推力电磁板通电产生磁性配合推力永磁板驱动受力板配合多根推拉杆带动内撑板外移，使得多个内撑板稳定抵触在工件的内壁，实现对工件的稳固固定，且夹持位置在工件内壁，不会对外侧进行遮挡影响，旋转电机带动转动螺杆转动，通过转动螺杆和升降板的螺纹套接作用使得升降板驱动工件上下移动，进而使得工件在加热线圈内来回上下移动，能够实现对工件的均匀加热操作，保证热处理质量。
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1.一种感应线圈的高频热处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端一侧固定安设有高频电炉(2)，所述高频电炉(2)的输出端固定安设有加热线圈(3)，所述底座(1)的上端另一侧固定安设有升降机构，所述升降机构的输出端固定安设有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的下端固定安设有内撑夹持机构；
2.根据权利要求1所述的一种感应线圈的高频热处理装置，其特征在于，所述升降机构包括固定座(5)，所述固定座(5)的上端侧壁开设有条形通口(6)，所述固定座(5)对应条形通口(6)的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的转动螺杆(7)，所述固定座(5)的上端固定安设有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的下端输出端与转动螺杆(7)的上端固定连接，所述转动螺杆(7)的杆壁螺纹套接有升降板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种感应线圈的高频热处理装置，其特征在于，所述升降板(9)的相背两侧均固定连接有限位滑块，所述固定座(5)对应条形通口(6)的内壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种感应线圈的高频热处理装置，其特征在于，所述旋转电
...【技术特征摘要】
1.一种感应线圈的高频热处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端一侧固定安设有高频电炉(2)，所述高频电炉(2)的输出端固定安设有加热线圈(3)，所述底座(1)的上端另一侧固定安设有升降机构，所述升降机构的输出端固定安设有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的下端固定安设有内撑夹持机构；
2.根据权利要求1所述的一种感应线圈的高频热处理装置，其特征在于，所述升降机构包括固定座(5)，所述固定座(5)的上端侧壁开设有条形通口(6)，所述固定座(5)对应条形通口(6)的内壁通过轴承转动连接有竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔吉松，朴斌，
申请(专利权)人：天津力德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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