一种用于电镀氧化线的烘箱制造技术

技术编号:42718387 阅读:19 留言:0更新日期:2024-09-13 12:06
本技术公开了一种用于电镀氧化线的烘箱,用于烘干工件,所述烘箱包括有箱体,所述箱体具有烘干室,且所述箱体设有开口;所述工件可悬挂在飞巴的下方,所述飞巴可穿设于所述开口,使所述工件完全处于烘干室中,所述烘箱还包括:两个盖体,两个所述盖体可沿相互靠近或相互远离方向运动以关闭或打开所述开口;每个所述盖体朝向另一所述盖体的一端均设置有贴合部,两个所述盖体相互靠近以使两个所述贴合部分别与所述飞巴的两侧贴合。本技术中,两个盖体关闭开口时能够使两个贴合部分别与飞巴的两侧贴合,进而使飞巴和两个盖体一同密封开口,实现将烘干室完全闭合的目的,提高热效率,避免热量流失,缩短烘干时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表面处理,尤其涉及一种用于电镀氧化线的烘箱


技术介绍

1、电镀工件在完成表面镀层的电镀后,需要浸泡到清水中清洗,去除残余药剂,防止反应继续发生。但是,清洗完成的工件表面附着了大量的残余水,如果不及时进行干燥处理,会导致电镀层发生氧化反应,失去光亮的效果,所以需要对清洗后的工件立刻进行烘干处理。

2、现有的电镀烘干设备通常采用电热和水蒸汽作为烘箱的热能来源,但是由于工件需悬挂在飞巴上,而飞巴又无法完全伸入烘箱中,导致烘干时烘箱的门无法完全闭合,最终导致热量大量流失,造成烘干时间长以及能源浪费等。


技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足,本技术所要解决的技术问题在于,提出一种用于电镀氧化线的烘箱,用于解决现有技术中电镀工件烘干时间长且能源浪费等问题。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种用于电镀氧化线的烘箱,用于烘干工件,所述烘箱包括有箱体,所述箱体具有烘干室,且所述箱体设有开口;所述工件可悬挂在飞巴的下方,所述飞巴可穿设于所述开口,使所述工件完全处于烘干室中,所述烘箱还包括:

3、两个盖体,两个所述盖体可沿相互靠近或相互远离方向运动以关闭或打开所述开口;每个所述盖体朝向另一所述盖体的一端均设置有贴合部,两个所述盖体相互靠近以使两个所述贴合部分别与所述飞巴的两侧贴合。

4、进一步地,还包括有驱动组件,所述驱动组件包括两个链轮以及缠绕在所述链轮上的链条,所述链条包括分别处于所述链轮两侧的第一组成部分和第二组成部分,其一所述盖体与第一组成部分固接,另一所述盖体与第二组成部分固接。

5、进一步地,还包括有驱动电机,所述驱动电机固接在所述箱体上并与其中一个所述链轮连接;

6、所述箱体上设置有调节槽,另一所述链轮可固定在所述调节槽的任意位置,以调节两个所述链轮的间距。

7、进一步地,还包括有固定设置在所述箱体上的固定块,以及可沿所述调节槽滑动的滑动块,其一所述链轮可转动地设置在所述滑动块上;

8、还设置有调节螺杆,所述调节螺杆与所述固定块可转动连接,且所述调节螺杆与所述滑动块螺纹连接。

9、进一步地,每个所述盖体朝向另一所述盖体的一端均设置有柔性封闭板,所述贴合部处于所述柔性封闭板远离所述盖体的一端。

10、进一步地,所述柔性封闭板为橡胶材质。

11、进一步地,所述开口处于所述箱体的上端;

12、所述开口的上方还设置有定位组件,所述定位组件包括两个关于所述开口中心对称的定位块,且两个所述定位块的间距由上至下逐渐减小。

13、进一步地,所述烘干室内设置有烘干组件,所述烘干组件包括两个翅片管组,所述翅片管组具有蒸汽入口和蒸汽出口,在所述蒸汽入口和所述蒸汽出口之间设置有多根散热管道。

14、进一步地,在两个所述翅片管组的上方分别设有至少一个循环风机;

15、所述翅片管组呈倾斜设置,且所述翅片管组到所述箱体内壁的距离由下至上逐渐增大。

16、与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果:

17、(1)在开口处设置两个可沿相反方向滑动的盖体,并在盖体的端部设置贴合部,两个盖体关闭开口时能够使两个贴合部分别与飞巴的两侧贴合,进而使飞巴和两个盖体一同密封开口,实现将烘干室完全闭合的目的,提高热效率,避免热量流失,缩短烘干时间。

18、(2)在盖体的端部设置橡胶材质的柔性封闭板,使柔性封闭板抵在飞巴侧面之后产生形变,进而使柔性封闭板与飞巴的侧面完全贴合,以起到更佳的闭合效果。

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【技术保护点】

1.一种用于电镀氧化线的烘箱,用于烘干工件,所述烘箱包括有箱体,所述箱体具有烘干室,且所述箱体设有开口;所述工件可悬挂在飞巴的下方,所述飞巴可穿设于所述开口,使所述工件完全处于烘干室中,其特征在于,所述烘箱还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于电镀氧化线的烘箱,其特征在于,还包括有驱动组件,所述驱动组件包括两个链轮以及缠绕在所述链轮上的链条,所述链条包括分别处于所述链轮两侧的第一组成部分和第二组成部分,其一所述盖体与第一组成部分固接,另一所述盖体与第二组成部分固接。

3.根据权利要求2所述的一种用于电镀氧化线的烘箱,其特征在于,还包括有驱动电机,所述驱动电机固接在所述箱体上并与其中一个所述链轮连接;

4.根据权利要求3所述的一种用于电镀氧化线的烘箱,其特征在于,还包括有固定设置在所述箱体上的固定块,以及可沿所述调节槽滑动的滑动块,其一所述链轮可转动地设置在所述滑动块上;

5.根据权利要求1所述的一种用于电镀氧化线的烘箱,其特征在于,每个所述盖体朝向另一所述盖体的一端均设置有柔性封闭板,所述贴合部处于所述柔性封闭板远离所述盖体的一端。

6.根据权利要求5所述的一种用于电镀氧化线的烘箱,其特征在于,所述柔性封闭板为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种用于电镀氧化线的烘箱,其特征在于,所述开口处于所述箱体的上端;

8.根据权利要求1所述的一种用于电镀氧化线的烘箱,其特征在于,所述烘干室内设置有烘干组件,所述烘干组件包括两个翅片管组,所述翅片管组具有蒸汽入口和蒸汽出口,在所述蒸汽入口和所述蒸汽出口之间设置有多根散热管道。

9.根据权利要求8所述的一种用于电镀氧化线的烘箱,其特征在于,在两个所述翅片管组的上方分别设有至少一个循环风机;

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【技术特征摘要】

1.一种用于电镀氧化线的烘箱,用于烘干工件,所述烘箱包括有箱体,所述箱体具有烘干室,且所述箱体设有开口;所述工件可悬挂在飞巴的下方,所述飞巴可穿设于所述开口,使所述工件完全处于烘干室中,其特征在于,所述烘箱还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于电镀氧化线的烘箱,其特征在于,还包括有驱动组件,所述驱动组件包括两个链轮以及缠绕在所述链轮上的链条,所述链条包括分别处于所述链轮两侧的第一组成部分和第二组成部分,其一所述盖体与第一组成部分固接,另一所述盖体与第二组成部分固接。

3.根据权利要求2所述的一种用于电镀氧化线的烘箱,其特征在于,还包括有驱动电机,所述驱动电机固接在所述箱体上并与其中一个所述链轮连接;

4.根据权利要求3所述的一种用于电镀氧化线的烘箱,其特征在于,还包括有固定设置在所述箱体上的固定块,以及可沿所述调节槽滑动的滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:周恩棋刘志鹏
申请(专利权)人:浙江敏泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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