【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑部件生产，具体为一种注塑喷嘴生产设备及生产流程。
技术介绍
1、现有公告号为cn214559783u的中国专利公开了一种注塑模具加工的打磨装置，其设置吸风机和鼓风机，使得吸风机的输出端通过开口吸取打磨箱内部的空气，同时通过鼓风机鼓风，使得喷气口喷射空气到夹取组件的夹取板顶部，使得夹取板顶部得到有效清理，从而防止夹取板顶部留有碎屑从而造成打磨不均匀，并且通过吸风机和鼓风机相配合，可以较好的将碎屑吸取收集到废料收纳箱内部，从而提高了本设备操作的便捷性和安全性。
2、上述方案中对于注塑机部件的打磨生产加工，其仅仅通过吹风来对打磨中的碎屑进行清理；金属注塑喷嘴在其实际打磨操作过程中，还会通过冷却水进行冷却，这就导致碎屑可能会粘附在工件上，仅仅使用鼓风机较难去除碎屑等杂质；这对于其加工质量具有消极影响。
3、因此，我们需要一种注塑喷嘴生产设备及生产流程用于解决上述提出的现有技术下注塑机部件打磨加工装置缺乏相适配的辅助机构的问题，以提高加工质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种注塑喷嘴生产设备及生产流程，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术下注塑机部件打磨加工装置缺乏相适配的辅助机构的问题，以提高加工质量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑喷嘴生产设备，包括打磨设备主体、打磨盘装置、冷却喷水管、控制滑轨、滑动座、夹持辅助机构和辅助组件；所述打磨设备主体上设置有打磨盘装置和冷却喷水管，所述控制滑轨连接设置
3、优选的，所述夹持辅助机构包括旋转控制电机、第一连接盘、伸缩控制杆、第二连接盘、承载体、放置槽、螺纹通槽、连接插槽、锁紧螺纹柱、弹性夹紧辅助垫体、手柄；所述旋转控制电机连接设置在支撑座上，且旋转控制电机的一端固定设置有第一连接盘，第一连接盘与伸缩控制杆固定连接，所述伸缩控制杆的一端固定设置有第二连接盘，所述第二连接盘与承载体固定连接，所述承载体的一端设置有放置槽，且放置槽中对称设置有螺纹通槽，所述连接插槽设置在放置槽的一侧，所述螺纹通槽与锁紧螺纹柱相适配螺纹连接，且锁紧螺纹柱的一端固定设置有弹性夹紧辅助垫体，且锁紧螺纹柱的另一端固定设置有手柄，所述连接插槽与辅助组件连接设置。
4、优选的，所述锁紧螺纹柱与螺纹通槽设置组数相同，且锁紧螺纹柱对称设置有两个。
5、优选的，所述喷嘴加工件放置在放置槽中。
6、优选的，所述辅助组件包括承载插杆、调控定位槽、安装卡槽、固定板、调控定位螺丝、套框、安装螺丝、夹持辅助板、辅助防滑条、连接块、固定杆、辅助弹簧、承接杆体、承载板件、活动盘、锁定卡槽、锁定螺丝、装载槽、定位磁块、装载铁块、稳定套、收集筒、盖体、清洁棉套、收料圆孔、辅助锥头、清洁辅助软毛；所述承载插杆上等距设置有调控定位槽，所述安装卡槽设置在承载插杆上，所述固定板固定设置在承载体上，且设置在连接插槽的槽口边侧位置，固定板中螺纹连接设置有调控定位螺丝，所述套框套接设置在承载插杆的一端，且套框通过安装螺丝进行固定，套框的一侧固定设置有夹持辅助板，夹持辅助板的内侧壁等距固定设置有辅助防滑条，所述连接块固定设置在承载插杆一端，且连接块上固定设置有固定杆，所述固定杆的一端插接设置在承接杆体的一端，且固定杆的端部固定设置有辅助弹簧，辅助弹簧的一端固定设置在承接杆体中，所述承接杆体的另一端固定设置有承载板件，所述承载板件上活动设置有活动盘，所述活动盘的一侧等距设置有锁定卡槽，所述锁定螺丝螺纹连接设置在承载板件中，锁定螺丝的一端与锁定卡槽相适配卡接，所述装载槽等距设置在活动盘的另一侧，且装载槽中固定设置有定位磁块，所述装载铁块固定设置在收集筒的一端，且装载铁块外侧壁固定设置有稳定套，所述收集筒的另一端通过螺钉固定设置有盖体，所述收集筒外侧壁套接固定设置有清洁棉套，所述收集筒中等距设置有收料圆孔，且收料圆孔延伸至清洁棉套中，所述收料圆孔的内侧孔口位置固定设置有辅助锥头，所述清洁棉套上收料圆孔的孔口位置连接设置有清洁辅助软毛。
7、优选的，所述调控定位螺丝与调控定位槽设置位置相对应，且调控定位螺丝的一端与调控定位槽相适配卡接。
8、优选的，所述夹持辅助板设置有一个，且夹持辅助板设置为弧形板；所述辅助防滑条在夹持辅助板内侧壁进行倾斜设置。
9、优选的，所述辅助锥头与收料圆孔设置位置相对应、设置组数相同，且辅助锥头中设置有通槽，通槽与收料圆孔相连通设置。
10、优选的，所述清洁辅助软毛在清洁棉套上收料圆孔的孔口位置呈环形设置。
11、一种注塑喷嘴生产设备的生产流程，该生产流程为：
12、将喷嘴加工件放置在承载体端部的放置槽中，之后通过锁紧螺纹柱进行夹紧；与此同时再将辅助组件中的收集筒靠近喷嘴加工件的打磨位置，通过打磨盘装置对喷嘴加工件进行打磨加工。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术设计的注塑喷嘴生产设备，其主要是通过设置的夹持辅助机构和辅助组件的配合使用，将喷嘴加工件放置在承载体端部的放置槽中，之后通过锁紧螺纹柱进行夹紧；与此同时再将辅助组件中的收集筒靠近喷嘴加工件的打磨位置，通过打磨盘装置对喷嘴加工件进行打磨加工；对喷嘴打磨过程中出现的碎屑进行更好的清理，避免粘附在喷嘴打磨位置，对于加工质量的提升具有积极影响；因此，本专利技术解决现有技术下注塑机部件打磨加工装置缺乏相适配的辅助机构的问题，以提高加工质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：包括打磨设备主体（1）、打磨盘装置（2）、冷却喷水管（3）、控制滑轨（4）、滑动座（5）、夹持辅助机构（7）和辅助组件（8）；所述打磨设备主体（1）上设置有打磨盘装置（2）和冷却喷水管（3），所述控制滑轨（4）连接设置在打磨设备主体（1）上，且设置在打磨盘装置（2）的边侧位置，所述述控制滑轨（4）上连接设置有滑动座（5），滑动座（5）上设置有支撑座（6），所述支撑座（6）上设置有夹持辅助机构（7），所述夹持辅助机构（7）对喷嘴加工件（9）进行稳定夹持，且夹持辅助机构（7）与辅助组件（8）连接设置；
2.根据权利要求1所述的一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：所述夹持辅助机构（7）包括旋转控制电机（701）、第一连接盘（702）、伸缩控制杆（703）、第二连接盘（704）、承载体（705）、放置槽（706）、螺纹通槽（707）、连接插槽（708）、锁紧螺纹柱（709）、弹性夹紧辅助垫体（710）、手柄（711）；所述旋转控制电机（701）连接设置在支撑座（6）上，且旋转控制电机（701）的一端固定设置有第一连接盘（702），第一连接盘
3.根据权利要求2所述的一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：所述锁紧螺纹柱（709）与螺纹通槽（707）设置组数相同，且锁紧螺纹柱（709）对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：所述喷嘴加工件（9）放置在放置槽（706）中。
5.根据权利要求1所述的一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：所述承载插杆（801）上等距设置有调控定位槽（802），所述安装卡槽（803）设置在承载插杆（801）上，所述固定板（804）固定设置在承载体（705）上，且设置在连接插槽（708）的槽口边侧位置，固定板（804）中螺纹连接设置有调控定位螺丝（805），所述套框（806）套接设置在承载插杆（801）的一端，且套框（806）通过安装螺丝（807）进行固定，套框（806）的一侧固定设置有夹持辅助板（808），夹持辅助板（808）的内侧壁等距固定设置有辅助防滑条（809），所述连接块（810）固定设置在承载插杆（801）一端，且连接块（810）上固定设置有固定杆（811），所述固定杆（811）的一端插接设置在承接杆体（813）的一端，且固定杆（811）的端部固定设置有辅助弹簧（812），辅助弹簧（812）的一端固定设置在承接杆体（813）中，所述承接杆体（813）的另一端固定设置有承载板件（814），所述承载板件（814）上活动设置有活动盘（815），所述活动盘（815）的一侧等距设置有锁定卡槽（816），所述锁定螺丝（817）螺纹连接设置在承载板件（814）中，锁定螺丝（817）的一端与锁定卡槽（816）相适配卡接，所述装载槽（818）等距设置在活动盘（815）的另一侧，且装载槽（818）中固定设置有定位磁块（819），所述装载铁块（820）固定设置在收集筒（822）的一端，且装载铁块（820）外侧壁固定设置有稳定套（821），所述收集筒（822）的另一端通过螺钉固定设置有盖体（823），所述收集筒（822）外侧壁套接固定设置有清洁棉套（824），所述收集筒（822）中等距设置有收料圆孔（825），且收料圆孔（825）延伸至清洁棉套（824）中，所述收料圆孔（825）的内侧孔口位置固定设置有辅助锥头（826），所述清洁棉套（824）上收料圆孔（825）的孔口位置连接设置有清洁辅助软毛（827）。
6.根据权利要求5所述的一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：所述调控定位螺丝（805）与调控定位槽（802）设置位置相对应，且调控定位螺丝（805）的一端与调控定位槽（802）相适配卡接。
7.根据权利要求5所述的一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：所述夹持辅助板（808）设置有一个，且夹持辅助板（808）设置为弧形板；所述辅助防滑条（809）在夹持辅助板（808）内侧壁进行倾斜设置。
8.根据权利要求5所述的一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：所述...
【技术特征摘要】
1.一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：包括打磨设备主体（1）、打磨盘装置（2）、冷却喷水管（3）、控制滑轨（4）、滑动座（5）、夹持辅助机构（7）和辅助组件（8）；所述打磨设备主体（1）上设置有打磨盘装置（2）和冷却喷水管（3），所述控制滑轨（4）连接设置在打磨设备主体（1）上，且设置在打磨盘装置（2）的边侧位置，所述述控制滑轨（4）上连接设置有滑动座（5），滑动座（5）上设置有支撑座（6），所述支撑座（6）上设置有夹持辅助机构（7），所述夹持辅助机构（7）对喷嘴加工件（9）进行稳定夹持，且夹持辅助机构（7）与辅助组件（8）连接设置；
2.根据权利要求1所述的一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：所述夹持辅助机构（7）包括旋转控制电机（701）、第一连接盘（702）、伸缩控制杆（703）、第二连接盘（704）、承载体（705）、放置槽（706）、螺纹通槽（707）、连接插槽（708）、锁紧螺纹柱（709）、弹性夹紧辅助垫体（710）、手柄（711）；所述旋转控制电机（701）连接设置在支撑座（6）上，且旋转控制电机（701）的一端固定设置有第一连接盘（702），第一连接盘（702）与伸缩控制杆（703）固定连接，所述伸缩控制杆（703）的一端固定设置有第二连接盘（704），所述第二连接盘（704）与承载体（705）固定连接，所述承载体（705）的一端设置有放置槽（706），且放置槽（706）中对称设置有螺纹通槽（707），所述连接插槽（708）设置在放置槽（706）的一侧，所述螺纹通槽（707）与锁紧螺纹柱（709）相适配螺纹连接，且锁紧螺纹柱（709）的一端固定设置有弹性夹紧辅助垫体（710），且锁紧螺纹柱（709）的另一端固定设置有手柄（711），所述连接插槽（708）与辅助组件（8）连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：所述锁紧螺纹柱（709）与螺纹通槽（707）设置组数相同，且锁紧螺纹柱（709）对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：所述喷嘴加工件（9）放置在放置槽（706）中。
5.根据权利要求1所述的一种注塑喷嘴生产设备，其特征在于：所述承载插杆（801）上等距设置有调控定位槽（802），所述安装卡槽（803）设置在承载插杆（801）上，所述固定板（804）固定设置在承载体（705）上，且设置在连接插槽（708）的槽口边侧位置，固定板（804）中螺纹连接设置有调控定位螺丝（805），所述套框（806）套接设置在承载插杆（801）的一端，且套...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤自伟，崔怀亮，黄雷，张文娟，
申请(专利权)人：苏州骏宝电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。