【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织，具体是一种纺织布的加工用静电抹除设备。
技术介绍
1、纺织布料在生产时产生静电的主要原因是合成纤维的导电性差、摩擦作用以及电荷能量积累以及静电效应的综合作用。目前，人们常通过喷洒装置在纺织布料喷洒水雾来中和布料上的电荷以达到抹除静电的作用，同时在纺织布料上的静电处理完成后需要将布料输送进干燥车间干燥后，最终对其进行收卷。
2、例如公开号为cn206580365u技术涉及一种布料自动去除静电装置，包括机架，所述机架上设置有布料导入辊和布料卷收辊，所述机架顶端设置有压板，所述压板下方设置有两排线性滑轨，所述线性滑轨下方设置有滑块，所述滑块下方连接有喷洒嘴，所述喷洒嘴通过管道与贮液器相连，所述贮液器与液压气缸相连，所述线性滑轨的长度不超过压板长度的三分之二，所述压板下方还设置有两个鼓风机，所述鼓风机与线性滑轨在同一直线上，所述鼓风机设置在靠近布料卷收辊的一侧。其采用除静电仪以及喷洒嘴的设计，能够在进行布料加工的过程中，从而提高了布料的品质结构简单，实现了对布料的自动去静电操作，节省了人力及生产成本。
3、而上述方案虽可以通过开始时调节喷头的水雾喷洒流量和范围，但为了保证后续对布料的干燥速率以及对布料收卷的连贯性，因此需要避免在对纺织布料喷洒水雾过程中水雾完全浸湿布料的情况发生。此时需要保证布料输送速率与喷头所喷洒水雾量的比例是相对恒定的，因此当收卷装置对布料收卷过程中的收卷速率会加快时，喷头水雾无法完全覆盖所经过布料的表面，进而会导致纺织布料上的电荷残留过多，仍会导致静电放电的情况产生。因此
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种纺织布的加工用静电抹除设备，解决了纺织布料传送速率变快时，喷头喷洒的水雾无法完全覆盖布料表面而降低对布料上静电中和效果的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织布的加工用静电抹除设备，包括外壳和布料本体，所述外壳包括壳体以及铰接于其顶部和侧面的顶板和侧板，还包括：导辊组件，其由若干活动连接于壳体内的导辊组成，并用于输送布料本体；张紧机构，其设置于其中一个导辊上；喷射组件，其设置于张紧机构上用于向布料本体上喷洒水雾；循环组件，其固接于壳体底部用于水源的循环和供给；
3、其中，所述张紧机构包括活动连接于导辊两端且位于壳体内部的活动板,所述壳体内部还弹性连接有位于活动板两侧的弹性架，所述弹性架上开设有直槽口，所述弹性架底端活动套设有活动轴，所述壳体内部还固接有与活动轴对应数量的固定块；
4、所述喷射组件包括等距固定连接于活动轴上的若干个喷头，所述喷头外部套设有套块，所述套块外部活动套设有固接于壳体内部的u形块；
5、布料本体收缩过快时会下压导辊并带动活动板下行，同时设置于活动板两端的销轴在直槽口内部滑动并迫使弹性架相向移动，使活动轴通过设置于其端部的第一凸轴和第二凸轴分别在开设于固定块上的第一直槽和第二直槽内滑动，迫使活动轴带动喷头旋转与套块连通部分增大以提高喷头的喷洒范围和流量。
6、优选地，所述活动板两端受壳体内壁在水平方向上的限位做垂直方向的移动。
7、优选地，所述直槽口与竖直方向的夹角小于四十五度，所述弹性架底端设置有用于拉动弹性架的拉簧。
8、优选地，所述第一直槽和第二直槽与水平方向的夹角均小于四十五度，且两者的倾斜方向相反；当所述第一凸轴沿着第一直槽内壁上行，所述第二凸轴分别沿着第一直槽和第二直槽内壁上行和下行时，使所述活动轴旋转。
9、优选地，若干所述喷头组成喷头组，喷头组两端均与u形块固定连接，并且相邻两个喷头之间固定连接。
10、优选地，所述布料本体受导辊组件导向从壳体一侧进入至壳体内部后由壳体另一侧导向而出；
11、处于喷射组件之间的布料本体呈竖直摆放状态。
12、优选地，所述喷头内部设有第一腔体，所述套块内部开设有第二腔体，所述第一腔体和第二腔体连通，并且当喷头向下旋转时，能使第一腔体和第二腔体连通部分增大。
13、优选地，所述第一腔体中下部的直径小于中上部的直径，所述套块底端设置有若干层用于提高雾化范围的雾化喷头。
14、优选地，所述套块受u形块在垂直方向上的限位做水平移动，所述套块远离喷头一端上固定连通有管道。
15、优选地，所述循环组件包括固接于壳体底部的滤盒；固接于滤盒背面的泵体；固定连通于泵体输出端的三通管；
16、所述外壳的内部固接有与管道连通的储存箱，运行泵体将滤盒中被过滤的水源通过三通管输送至储存箱中。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
18、上述方案通过活动板、弹性架、活动轴和固定块等结构之间的配合，使装置能随布料本体传送速率的变化而调节喷头喷洒范围的作用，当布料本体的收卷速度过快时，布料本体会压迫导辊组件中的一个导辊，并带动张紧机构两端的销轴在直槽口内滑动以迫使弹性架相向移动，同时活动轴还会带动第一凸轴和第二凸轴分别在第一直槽和第二直槽内滑动并迫使活动轴自身旋转，此时活动轴将会带动喷头旋转，从而改变喷头朝向布料本体的喷洒角度和距离，以保证喷头所喷洒出的水雾能完全覆盖布料本体所经过喷射组件的部分；
19、上述方案通过喷头、套块、u形块和活动轴等结构之间的配合，使装置能在布料本体输送速率变化时能还能调节水雾喷洒流量和流速的作用，通过在喷头随活动轴移动时，由于u形块对套块的限位，此时喷头还会带动套块与喷头同步移动，此时第一腔体与第二腔体的连通部分将会随着喷头的旋转而逐渐增大，进而增大喷头喷洒水雾的流量和流速。
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1.一种纺织布的加工用静电抹除设备，包括外壳(1)和布料本体(2)，所述外壳(1)包括壳体(11)以及铰接于其顶部和侧面的顶板(12)和侧板(13)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：所述活动板(41)两端受壳体(11)内壁在水平方向上的限位做垂直方向的移动。
3.根据权利要求1所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：所述直槽口(421)与竖直方向的夹角小于四十五度，所述弹性架(42)底端设置有用于拉动弹性架(42)的拉簧。
4.根据权利要求1所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：所述第一直槽(441)和第二直槽(442)与水平方向的夹角均小于四十五度，且两者的倾斜方向相反；当所述第一凸轴(431)沿着第一直槽(441)内壁上行，所述第二凸轴(432)沿着第二直槽(442)内壁下行时，使所述活动轴(43)旋转。
5.根据权利要求1所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：若干所述喷头(51)组成喷头组，喷头组两端均与U形块(53)固定连接，并且相邻两个喷头(51)
6.根据权利要求5所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：所述布料本体(2)受导辊组件(3)导向从壳体(11)一侧进入至壳体(11)内部后由壳体(11)另一侧导向而出；
7.根据权利要求5所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：所述喷头(51)内部设有第一腔体(511)，所述套块(52)内部开设有第二腔体(521)，所述第一腔体(511)和第二腔体(521)连通，并且当喷头(51)向下旋转时，能使第一腔体(511)和第二腔体(521)连通部分增大。
8.根据权利要求7所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：所述第一腔体(511)中下部的直径小于中上部的直径，所述套块(52)底端设置有若干层用于提高雾化范围的雾化喷头。
9.根据权利要求7所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：所述套块(52)受U形块(53)在垂直方向上的限位做水平移动，所述套块(52)远离喷头(51)一端上固定连通有管道(54)。
10.根据权利要求9所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：所述循环组件(6)包括固接于壳体(11)底部的滤盒(61)；
...【技术特征摘要】
1.一种纺织布的加工用静电抹除设备，包括外壳(1)和布料本体(2)，所述外壳(1)包括壳体(11)以及铰接于其顶部和侧面的顶板(12)和侧板(13)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：所述活动板(41)两端受壳体(11)内壁在水平方向上的限位做垂直方向的移动。
3.根据权利要求1所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：所述直槽口(421)与竖直方向的夹角小于四十五度，所述弹性架(42)底端设置有用于拉动弹性架(42)的拉簧。
4.根据权利要求1所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：所述第一直槽(441)和第二直槽(442)与水平方向的夹角均小于四十五度，且两者的倾斜方向相反；当所述第一凸轴(431)沿着第一直槽(441)内壁上行，所述第二凸轴(432)沿着第二直槽(442)内壁下行时，使所述活动轴(43)旋转。
5.根据权利要求1所述的纺织布的加工用静电抹除设备，其特征在于：若干所述喷头(51)组成喷头组，喷头组两端均与u形块(53)固定连接，并且相邻两个喷头(51)之间固定连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕平，
申请(专利权)人：南通德威毛绒制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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