【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具加工，具体涉及一种金属模具旋转式加工平台。
技术介绍
1、模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
2、现有的模具加工平台在进行使用的过程中，一般都是一个模具加工完成之后将其取出，然后将需要进行加工的模具放入到加工平台上，再进行下一个模具的加工，这样在进行使用的过程中不仅降低了模具进行加工的效率，而且需要工作人员进行多次重复的取放工作，提高了工作人员的工作量，从而不方便人们进行使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种金属模具旋转式加工平台。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种金属模具旋转式加工平台，包括底板，安装在底板顶部的固定柱，以及转动连接在固定柱外部的旋转台，所述固定柱的顶部安装有固定板，所述固定板的底部和一侧分别安装有冲压机构和推料机构，所述旋转台的顶部开设有多个加工孔，所述加工孔的四边均设置有向下滑动的斜坡，所述旋转台的外部安装有驱动旋转台旋转的旋转机构，所述底板的顶部安装有环形板，所述环形板的顶部设置有位于推料机构正下方的弧形坡，多个所述加工孔内均设置有与弧形坡配合使用的顶料机构，所述旋转台的一侧设置有上料机构。
4、作为本专利技术的进一步优化方案
5、作为本专利技术的进一步优化方案，所述推料机构包括安装在固定板一侧的第二气压缸，以及安装在第二气压缸输出端并与多个加工孔配合使用的下料板。
6、作为本专利技术的进一步优化方案，所述底板靠近推料机构的一侧设置有输送机构，且输送机构为传送带。
7、作为本专利技术的进一步优化方案，所述顶料机构包括位于加工孔内的推板，安装在推板底部的支撑杆，以及安装在支撑杆底部并滑动连接在环形板上的滚轮。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，所述上料机构包括推送台，安装在推送台顶部并与推送台之间形成有上料通道的上料筒，滑动连接在推送台顶部用于将位于上料筒内的模具推送到加工孔内的推料板，以及安装在推送台底部用于驱动推料板进行往复运动的驱动机构。
9、作为本专利技术的进一步优化方案，所述驱动机构包括安装在推送台底部的连接板，安装在连接板一侧的旋转电机，安装在旋转电机输出端的旋转杆，安装在旋转杆外部的转动柱，开设在转动柱外部并呈波浪形结构的移动槽，开设在移动槽内的滑槽，滑动连接在滑槽内的滚珠，以及安装在滚珠外部的推送杆，所述推送杆的顶部与推料板的底部固定连接。
10、作为本专利技术的进一步优化方案，所述推送台的内部开设有便于推送杆进行移动的条形口，且推送杆位于条形口内。
11、作为本专利技术的进一步优化方案，所述旋转机构包括安装在旋转台外部的第一锥齿轮，以及安装在旋转杆一端并与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
12、本专利技术的有益效果在于：本专利技术在进行使用的过程中可以自动进行上料和下料，不需要人工在进行取放工作，不仅提高了模具进行加工的效率，而且降低了工作人员的工作量，更加方便人们进行使用。
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1.一种金属模具旋转式加工平台，包括底板(1)，安装在底板(1)顶部的固定柱(2)，以及转动连接在固定柱(2)外部的旋转台(3)，其特征在于，所述固定柱(2)的顶部安装有固定板(5)，所述固定板(5)的底部和一侧分别安装有冲压机构和推料机构，所述旋转台(3)的顶部开设有多个加工孔(31)，所述加工孔(31)的四边均设置有向下滑动的斜坡，所述旋转台(3)的外部安装有驱动旋转台(3)旋转的旋转机构，所述底板(1)的顶部安装有环形板(6)，所述环形板(6)的顶部设置有位于推料机构正下方的弧形坡(61)，多个所述加工孔(31)内均设置有与弧形坡(61)配合使用的顶料机构，所述旋转台(3)的一侧设置有上料机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具旋转式加工平台，其特征在于：所述冲压机构包括安装在固定板(5)底部的第一气压缸(51)，以及安装在第一气压缸(51)底部并与多个加工孔(31)配合使用的冲压块(52)。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具旋转式加工平台，其特征在于：所述推料机构包括安装在固定板(5)一侧的第二气压缸(8)，以及安装在第二气压缸(8)输出端
4.根据权利要求1所述的一种金属模具旋转式加工平台，其特征在于：所述底板(1)靠近推料机构的一侧设置有输送机构(7)，且输送机构(7)为传送带。
5.根据权利要求1所述的一种金属模具旋转式加工平台，其特征在于：所述顶料机构包括位于加工孔(31)内的推板(64)，安装在推板(64)底部的支撑杆(63)，以及安装在支撑杆(63)底部并滑动连接在环形板(6)上的滚轮(62)。
6.根据权利要求1所述的一种金属模具旋转式加工平台，其特征在于：所述上料机构包括推送台(4)，安装在推送台(4)顶部并与推送台(4)之间形成有上料通道的上料筒(41)，滑动连接在推送台(4)顶部用于将位于上料筒(41)内的模具推送到加工孔(31)内的推料板(42)，以及安装在推送台(4)底部用于驱动推料板(42)进行往复运动的驱动机构。
7.根据权利要求6所述的一种金属模具旋转式加工平台，其特征在于：所述驱动机构包括安装在推送台(4)底部的连接板(46)，安装在连接板(46)一侧的旋转电机，安装在旋转电机输出端的旋转杆(47)，安装在旋转杆(47)外部的转动柱(44)，开设在转动柱(44)外部并呈波浪形结构的移动槽(45)，开设在移动槽(45)内的滑槽，滑动连接在滑槽内的滚珠(49)，以及安装在滚珠(49)外部的推送杆(48)，所述推送杆(48)的顶部与推料板(42)的底部固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种金属模具旋转式加工平台，其特征在于：所述推送台(4)的内部开设有便于推送杆(48)进行移动的条形口(43)，且推送杆(48)位于条形口(43)内。
9.根据权利要求7所述的一种金属模具旋转式加工平台，其特征在于：所述旋转机构包括安装在旋转台(3)外部的第一锥齿轮(32)，以及安装在旋转杆(47)一端并与第一锥齿轮(32)啮合的第二锥齿轮(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属模具旋转式加工平台，包括底板(1)，安装在底板(1)顶部的固定柱(2)，以及转动连接在固定柱(2)外部的旋转台(3)，其特征在于，所述固定柱(2)的顶部安装有固定板(5)，所述固定板(5)的底部和一侧分别安装有冲压机构和推料机构，所述旋转台(3)的顶部开设有多个加工孔(31)，所述加工孔(31)的四边均设置有向下滑动的斜坡，所述旋转台(3)的外部安装有驱动旋转台(3)旋转的旋转机构，所述底板(1)的顶部安装有环形板(6)，所述环形板(6)的顶部设置有位于推料机构正下方的弧形坡(61)，多个所述加工孔(31)内均设置有与弧形坡(61)配合使用的顶料机构，所述旋转台(3)的一侧设置有上料机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具旋转式加工平台，其特征在于：所述冲压机构包括安装在固定板(5)底部的第一气压缸(51)，以及安装在第一气压缸(51)底部并与多个加工孔(31)配合使用的冲压块(52)。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具旋转式加工平台，其特征在于：所述推料机构包括安装在固定板(5)一侧的第二气压缸(8)，以及安装在第二气压缸(8)输出端并与多个加工孔(31)配合使用的下料板(81)。
4.根据权利要求1所述的一种金属模具旋转式加工平台，其特征在于：所述底板(1)靠近推料机构的一侧设置有输送机构(7)，且输送机构(7)为传送带。
5.根据权利要求1所述的一种金属模具旋转式加工平台，其特征在于：所述顶料机构包括位于加工孔(31)内的推板(64)，安...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚振华，张飞，雷涛，陈少鹏，陈进森，
申请(专利权)人：上海捷宝金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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