【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器制造加工，具体涉及一种变压器制造用的构件整形机。
技术介绍
1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯磁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压、磁饱和变压器等。
2、目前公开号cn217881143u公开了一种变压器制造用自动整形机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定有输送架，且输送架的内部安装有输送机构，所述输送架顶端的一侧安装有导向结构，所述导向结构包括连接块，所述连接块均设置于输送架顶端的一侧，所述连接块的一端固定有固定条，所述连接块的内部均设置有凹槽，所述滑杆的底端与整形板的顶端固定连接。
3、为了解决整形的问题，现有技术是采用通过连接块可对变压器壳进行规整的方式进行处理，但是还会出现在对变压器构件整形时构件在卡在整形模具内部无法自动取出的情况，进而导致工人操作繁琐，工作效率低的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种变压器制造用的构件整形机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种变压器制造用的构件整形机，包括底板所述底板的顶面设置有整形单元，所述底板的顶面设置有成型单元。
4、所述成型单元包括成型箱和脱模组件，所述成型箱设置在底板的顶面，所述成型箱的内部设置有脱模组件。
5、所述成型单元包括顶板，所述顶板设置在成型箱的内部，所述顶板的底面固定连接有滑杆，所述滑杆
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述整形单元包括安装架，所述安装架设置在底板的顶面，所述安装架的内侧开设有滑槽，所述安装架的顶面贯穿设置有电动伸缩杆。
7、采用上述技术方案，通过滑槽与限位杆的连接关系，在对变压器构件整形时防止产生偏移问题，避免了变压器构件整形不规整的问题。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定箱，所述固定箱的一侧固定连接有限位杆，所述固定箱的顶面设置有快拆组件。
9、采用上述技术方案，通过电动伸缩杆和限位杆的相互配合，达到了对变压器构件的正向提供动力的效果。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述快拆组件包括螺纹杆，所述螺纹杆设置在固定箱的顶面，所述螺纹杆的一端延伸至固定箱的内部且表面内侧螺纹连接有啮合块，所述啮合块的一侧转动连接有导向杆，所述导向杆的一端转动连接有滑动板，所述滑动板的表面外侧设置有限位架，所述限位架的一端固定连接在固定箱的内部。
11、采用上述技术方案，通过螺纹杆、啮合块、导向杆、滑动板与限位架的相互配合，达到了对底面的橡胶整形板进行快速固定与拆卸更换的效果，同时可对不同尺寸的橡胶整形板进行固定。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动板的底面固定连接有夹持板，所述夹持板的内侧固定连接有若干个防滑齿，所述防滑齿的一侧设置有橡胶整形板。
13、采用上述技术方案，通过夹持板与防滑齿的相互配合，达到了对橡胶整形板进行牢固固定的效果，避免在整形时橡胶整形板产生偏移的问题。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述成型箱的内侧开设有限位槽，所述成型箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面内侧螺纹连接有滑动块，所述滑动块的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有移动板，所述移动板的两侧滑动连接在限位槽的内侧。
15、采用上述技术方案，通过电机、双向螺纹杆、滑动块和支撑杆的相互配合，达到了在整形时可根据变压器构件的尺寸进行调节的效果，同时通过限位槽与移动板的连接关系，避免在整形时产生偏移，导致整形出现误差的问题。
16、本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动板的内侧贯穿设置有弹簧杆，所述弹簧杆的一端固定连接有整形槽。
17、采用上述技术方案，通过弹簧杆与整形槽的相互配合，达到了对变压器构件的侧面进行再次提供压力的效果。
18、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19、本技术提供一种变压器制造用的构件整形机，通过顶板、滑杆、固定块、弹簧和支撑架的相互配合，达到了在对变压器构件整形完成后，通过弹簧的作用可将内部的变压器构件自动弹出的效果，通过滑槽与限位杆的连接关系，在对变压器构件整形时的防止产生偏移问题，避免了变压器构件整形出现误差的问题。
20、本技术提供一种变压器制造用的构件整形机，通过螺纹杆、啮合块、导向杆、滑动板与限位架的相互配合，达到了对底面的橡胶整形板进行快速固定与拆卸更换的效果，同时可对不同尺寸的橡胶整形板进行固定，通过夹持板与防滑齿的相互配合，达到了对橡胶整形板进行牢固固定的效果，避免在整形时橡胶整形板产生偏移的问题，通过电机、双向螺纹杆、滑动块和支撑杆的相互配合，达到了在整形时可根据变压器构件的尺寸进行调节的效果，同时通过限位槽与支撑杆的连接关系，避免在整形时产生偏移，导致整形出现误差的问题。
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1.一种变压器制造用的构件整形机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面设置有整形单元（2），所述底板（1）的顶面设置有成型单元（3）；
2.根据权利要求1所述的一种变压器制造用的构件整形机，其特征在于：所述整形单元（2）包括安装架（21），所述安装架（21）设置在底板（1）的顶面，所述安装架（21）的内侧开设有滑槽（22），所述安装架（21）的顶面贯穿设置有电动伸缩杆（23）。
3.根据权利要求2所述的一种变压器制造用的构件整形机，其特征在于：所述电动伸缩杆（23）的伸缩端固定连接有固定箱（24），所述固定箱（24）的一侧固定连接有限位杆（25），所述固定箱（24）的顶面设置有快拆组件（26）。
4.根据权利要求3所述的一种变压器制造用的构件整形机，其特征在于：所述快拆组件（26）包括螺纹杆（261），所述螺纹杆（261）设置在固定箱（24）的顶面，所述螺纹杆（261）的一端延伸至固定箱（24）的内部且表面内侧螺纹连接有啮合块（262），所述啮合块（262）的一侧转动连接有导向杆（263），所述导向杆（263）的一端转动连接有滑动板
5.根据权利要求4所述的一种变压器制造用的构件整形机，其特征在于：所述滑动板（264）的底面固定连接有夹持板（266），所述夹持板（266）的内侧固定连接有若干个防滑齿（267），所述防滑齿（267）的一侧设置有橡胶整形板（268）。
6.根据权利要求1所述的一种变压器制造用的构件整形机，其特征在于：所述成型箱（31）的内侧开设有限位槽（32），所述成型箱（31）的一侧固定连接有电机（33），所述电机（33）的输出端传动连接有双向螺纹杆（34），所述双向螺纹杆（34）的表面内侧螺纹连接有滑动块（35），所述滑动块（35）的内侧设置有支撑杆（36），所述支撑杆（36）的一端设置有移动板（37），所述移动板（37）的两侧滑动连接在限位槽（32）的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种变压器制造用的构件整形机，其特征在于：所述移动板（37）的内侧贯穿设置有弹簧杆（38），所述弹簧杆（38）的一端固定连接有整形槽（39）。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器制造用的构件整形机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面设置有整形单元（2），所述底板（1）的顶面设置有成型单元（3）；
2.根据权利要求1所述的一种变压器制造用的构件整形机，其特征在于：所述整形单元（2）包括安装架（21），所述安装架（21）设置在底板（1）的顶面，所述安装架（21）的内侧开设有滑槽（22），所述安装架（21）的顶面贯穿设置有电动伸缩杆（23）。
3.根据权利要求2所述的一种变压器制造用的构件整形机，其特征在于：所述电动伸缩杆（23）的伸缩端固定连接有固定箱（24），所述固定箱（24）的一侧固定连接有限位杆（25），所述固定箱（24）的顶面设置有快拆组件（26）。
4.根据权利要求3所述的一种变压器制造用的构件整形机，其特征在于：所述快拆组件（26）包括螺纹杆（261），所述螺纹杆（261）设置在固定箱（24）的顶面，所述螺纹杆（261）的一端延伸至固定箱（24）的内部且表面内侧螺纹连接有啮合块（262），所述啮合块（262）的一侧转动连接有导向杆（263），所述导向杆（263）的一端转动连接有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：安俊分，王佳，郭鹏飞，
申请(专利权)人：石家庄乾安电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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