【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压液体处理领域，尤其涉及一种高压液体管路无动力自动加药装置。
技术介绍
1、高压液体通常指的是在工作压力较高的液体，比如超过标准大气压的液体，高压液体可能存在于各种工业和实验室环境中，高压液体管路是指在工业和科研领域中，用于传输高压、高温、或者具有特殊性质的液体的管道系统，高压液体管路加药是指在高压力的液体流动过程中，向管路中加入特定的化学药剂，以达到某种工艺要求或处理目的。
2、现有的对高压液体管路中的液体进行加药，是先通过螺栓将下药桶安装在高压液体管路上，然后通过流量阀搭配磁力联动流量阀对药剂进行自动下药，不便对下药桶进行安装拆卸，不方便同时对不同的药剂进行下药，操作较为不便，从而导致设备使用的灵活性降低。
3、因此需要设计一种能够根据添加药剂的种类对下药桶进行安装，便于同时对不同的药剂进行自动下药，便于单个下药桶的更换与装卸，提高使用的灵活性的高压液体管路无动力自动加药装置。
技术实现思路
1、为了克服目前通过流量阀搭配磁力联动流量阀对药剂进行自动下药，不便对下药桶进行安装拆卸，不方便同时对不同的药剂进行下药，操作较为不便，从而导致设备使用的灵活性降低的缺点，本专利技术提供一种能够根据添加药剂的种类对下药桶进行安装，便于同时对不同的药剂进行自动下药，便于单个下药桶的更换与装卸，提高使用的灵活性的高压液体管路无动力自动加药装置。
2、本专利技术的技术实施方案是：一种高压液体管路无动力自动加药装置，包括有管道、连接盘、连接机构和
3、可选地，管道前后两侧均设有法兰盘。
4、可选地，连接机构包括有第一连接管、第二连接管和弹簧开关，连接盘之间拆卸式连接有第一连接管，第一连接管上侧连接有多个第二连接管，第二连接管右侧均连接有弹簧开关。
5、可选地，第一连接管与第二连接管均为不锈钢材质，具有较好的耐腐蚀性能和机械强度。
6、可选地，第二连接管均为t形。
7、可选地，下药机构包括有固定支撑架、卡位旋转架、压板、第一挤压弹簧、叶轮柱、皮带、旋转开关板、下药桶和连接固定架，第一连接管上侧均连接有多组固定支撑架，每组由前后两个固定支撑架组成，固定支撑架均位于相邻的第二连接管外侧，每组前部的固定支撑架上部均转动式连接有卡位旋转架，卡位旋转架均与同组右部的固定支撑架卡接，卡位旋转架上均滑动式连接有压板，压板与相邻的卡位旋转架之间均连接有第一挤压弹簧，第一连接管下侧转动式连接有多个叶轮柱，第一连接管上部内侧均转动式连接有多个旋转开关板，旋转开关板与相邻的叶轮柱之间均通过传动轮连接有皮带，第二连接管上均卡接有下药桶，下药桶下部右侧均连接有连接固定架，连接固定架均与弹簧开关接触配合；通过转动卡位旋转架打开，使得下药桶与第二连接管卡接，使得连接固定架与弹簧开关接触，使得弹簧开关打开，然后转动卡位旋转架关闭，使得压板与下药桶接触，压板向上移动，第一挤压弹簧被挤压，在高压液体流动的作用下，使得叶轮柱转动，进而带动传动轮转动，使得皮带转动，进而带动旋转开关板转动进行下药。
8、可选地，叶轮柱左侧均设有挤压块。
9、可选地，还包括有减缓机构，减缓机构包括有导流管和减缓板，第一连接管下部内侧均连接有前后两个导流管，第一连接管前后两部内侧均连接有多个减缓板。
10、可选地，导流管均为锥形。
11、可选地，还包括有挤压机构，挤压机构包括有固定支架、空心管、软管、单向阀、导向架和第二挤压弹簧，同组的固定支撑架后侧之间均连接有固定支架，固定支架左部均连接有空心管，空心管上侧均连接有软管，软管的另一端均与相邻的下药桶卡接，空心管左部上侧均连接有单向阀，空心管下部均滑动式连接有导向架，导向架均与空心管之间连接有左右两个第二挤压弹簧；通过导向架沿着空心管向上移动，第二挤压弹簧被挤压，进而使得空气从软管进入下药桶中进行加压，通过单向阀防止高压液体进入。
12、有益效果为：1、本专利技术根据实际情况对下药桶进行安装，通过弹簧开关打开，使得药剂进入第二连接管中，在高压液体流动的作用下，使得旋转开关板转动，从而能够根据添加药剂的种类对下药桶进行安装，便于同时对不同的药剂进行自动下药，便于单个下药桶的更换与装卸，提高使用的灵活性。
13、2、本专利技术当第一连接管内进入高压液体后，高压液体会沿着前部的导流管进入，流经前部的减缓板，从而能够对高压液体的流速进行减缓，提高高压液体处理的效果。
14、3、本专利技术在叶轮柱转动的同时带动挤压块转动，使得导向架沿着空心管向上移动，第二挤压弹簧被挤压，进而使得空气从软管进入下药桶中进行加压，使得药剂更快进入第二连接管中，从而能够对下药桶中的药剂进行加压，提高下药的速度，提高高压液体处理的效率。
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1.一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，包括有管道(1)、连接盘(2)、连接机构(3)和下药机构(4)，管道(1)前后两部上侧均连接有连接盘(2)，连接盘(2)之间设有用于控制下药的连接机构(3)，连接机构(3)上设有用于不同药剂下药的下药机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，管道(1)前后两侧均设有法兰盘。
3.如权利要求2所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，连接机构(3)包括有第一连接管(30)、第二连接管(31)和弹簧开关(32)，连接盘(2)之间拆卸式连接有第一连接管(30)，第一连接管(30)上侧连接有多个第二连接管(31)，第二连接管(31)右侧均连接有弹簧开关(32)。
4.如权利要求3所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，第一连接管(30)与第二连接管(31)均为不锈钢材质，具有较好的耐腐蚀性能和机械强度。
5.如权利要求4所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，第二连接管(31)均为T形。
6.如权利要求5所
7.如权利要求6所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，叶轮柱(44)左侧均设有挤压块。
8.如权利要求7所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，还包括有减缓机构(5)，减缓机构(5)包括有导流管(50)和减缓板(51)，第一连接管(30)下部内侧均连接有前后两个导流管(50)，第一连接管(30)前后两部内侧均连接有多个减缓板(51)。
9.如权利要求8所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，导流管(50)均为锥形。
10.如权利要求9所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，还包括有挤压机构(6)，挤压机构(6)包括有固定支架(60)、空心管(61)、软管(62)、单向阀(63)、导向架(64)和第二挤压弹簧(65)，同组的固定支撑架(40)后侧之间均连接有固定支架(60)，固定支架(60)左部均连接有空心管(61)，空心管(61)上侧均连接有软管(62)，软管(62)的另一端均与相邻的下药桶(47)卡接，空心管(61)左部上侧均连接有单向阀(63)，空心管(61)下部均滑动式连接有导向架(64)，导向架(64)均与空心管(61)之间连接有左右两个第二挤压弹簧(65)；通过导向架(64)沿着空心管(61)向上移动，第二挤压弹簧(65)被挤压，进而使得空气从软管(62)进入下药桶(47)中进行加压，通过单向阀(63)防止高压液体进入。
...【技术特征摘要】
1.一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，包括有管道(1)、连接盘(2)、连接机构(3)和下药机构(4)，管道(1)前后两部上侧均连接有连接盘(2)，连接盘(2)之间设有用于控制下药的连接机构(3)，连接机构(3)上设有用于不同药剂下药的下药机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，管道(1)前后两侧均设有法兰盘。
3.如权利要求2所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，连接机构(3)包括有第一连接管(30)、第二连接管(31)和弹簧开关(32)，连接盘(2)之间拆卸式连接有第一连接管(30)，第一连接管(30)上侧连接有多个第二连接管(31)，第二连接管(31)右侧均连接有弹簧开关(32)。
4.如权利要求3所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，第一连接管(30)与第二连接管(31)均为不锈钢材质，具有较好的耐腐蚀性能和机械强度。
5.如权利要求4所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，第二连接管(31)均为t形。
6.如权利要求5所述的一种高压液体管路无动力自动加药装置，其特征是，下药机构(4)包括有固定支撑架(40)、卡位旋转架(41)、压板(42)、第一挤压弹簧(43)、叶轮柱(44)、皮带(45)、旋转开关板(46)、下药桶(47)和连接固定架(48)，第一连接管(30)上侧均连接有多组固定支撑架(40)，每组由前后两个固定支撑架(40)组成，固定支撑架(40)均位于相邻的第二连接管(31)外侧，每组前部的固定支撑架(40)上部均转动式连接有卡位旋转架(41)，卡位旋转架(41)均与同组右部的固定支撑架(40)卡接，卡位旋转架(41)上均滑动式连接有压板(42)，压板(42)与相邻的卡位旋转架(41)之间均连接有第一挤压弹簧(43)，第一连接管(30)下侧转动式连接有多个叶轮柱(44)，第一连接管(30)上部内侧均转动式连接有多个旋转开关板(46)，旋转开关板(46)与相邻的叶轮柱(44)之间均通过传动轮连接有皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱向文，李龙，郭毛毛，豆林，宋景刚，杨胜利，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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