一种刮涂分离设备制造技术

技术编号:42716608 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-13 12:05
本技术的一种刮涂分离设备,属于胶剂技术领域,包括工作台、第一刮板和热风管,所述工作台的顶端安装有安装框,所述工作台底端的两侧皆安装有固定板,且固定板的内部安装有转杆,所述转杆的外壁皆安装有滚轮,所述工作台的底端皆安装有千斤顶,且千斤顶的底端安装有第一刮板,所述工作台的底端皆安装有安装杆,且安装杆的内部设置有连接杆,所述连接杆的底端安装有第三刮板,所述工作台的内部开设有贯穿安装框的第二通孔,且第二通孔的内部设置有滑动杆。本技术的有益效果是通过启动电热丝产生热气,使排气扇来带动电热丝产生的热气吹向胶粘剂,便于对胶粘剂进行热熔,使其刮涂分离设备的刮涂效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶剂领域,具体讲是一种刮涂分离设备


技术介绍

1、胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点,胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接,胶接近代发展最快,应用行业极广,在铺设底板时,通常会使用胶粘剂来对地板进行粘接,在粘接地板时,容易造成胶粘剂溢出,需要操作人员手动来对胶粘剂进行刮涂分离,因此需要一种刮涂分离设备来可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:

2、(1)目前市场上大多数刮涂分离设备,在对胶粘剂进行刮涂分离时,由于胶粘剂的粘性较大,无法先对胶粘剂进行加热使其热熔,从而影响刮涂分离设备的刮涂效果;

3、(2)目前市场上大多数刮涂分离设备,在对胶粘剂进行刮涂分离时,容易造成胶粘剂粘附在刮涂刀上,从而需要操作人员手动来进行清理,增加了操作人员的劳动强度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种刮涂分离设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是:一种刮涂分离设备,包括工作台、第一刮板和热风管,所述工作台的顶端安装有安装框,所述工作台底端的两侧皆安装有固定板,且固定板的内部安装有转杆,所述转杆的外壁皆安装有滚轮,所述工作台的底端皆安装有千斤顶,且千斤顶的底端安装有第一刮板,所述工作台的底端皆安装有安装杆,且安装杆的内部设置有连接杆,所述连接杆的底端安装有第三刮板,所述工作台的内部开设有贯穿安装框的第二通孔,且第二通孔的内部设置有滑动杆,所述滑动杆的底端与第三刮板的顶端相连接,所述安装框的底端安装有贯穿工作台的热风管,且热风管的内部安装有排气扇,所述工作台顶端的一端安装有推杆。

3、进一步的,所述第一刮板的底端安装有第二刮板,且第二刮板倾斜角度为15度。

4、进一步的,所述安装杆的内壁皆安装有滑轨,且滑轨的内部设置有滑块,所述滑块远离滑轨的一端安装有圆盘,且圆盘的一端与连接杆相连接。

5、进一步的,所述圆盘远离连接杆的一端安装有弹簧主体,且弹簧主体远离圆盘的一端与安装杆内部一端的侧壁相连接。

6、进一步的,所述热风管的内部安装有电热箱,且电热箱的顶端和底端皆开设有第一通孔,所述电热箱内部两端的侧壁皆安装有电热丝。

7、进一步的,所述滑动杆的顶端安装有把手,且把手的外壁设置有防滑纹。

8、进一步的,所述第三刮板为向左倾斜40度,且第三刮板与第二刮板相贴合。

9、本技术通过改进在此提供一种刮涂分离设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

10、其一:本技术刮涂分离设备,通过热风管、排气扇、电热箱、第一通孔和电热丝,通过启动排气扇和电热丝,且通过启动电热丝产生热气,使排气扇来带动电热丝产生的热气吹向胶粘剂,便于对胶粘剂进行热熔,使其刮涂分离设备的刮涂效果更好,

11、其二:本技术刮涂分离设备,通过千斤顶、第一刮板、第二刮板、安装杆、连接杆和第三刮板,通过第一刮板和第二刮板的设计,便于通过第一刮板和第二刮板可以对胶粘剂刮涂分离,同时当胶粘剂粘接在第一刮板和第二刮板上时,通过启动千斤顶带动第一刮板和第二刮板升降,使启动第三刮板来对第一刮板和第二刮板粘附的胶粘剂进行清理,避免了需要操作人员手动进行清理。

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【技术保护点】

1.一种刮涂分离设备,其特征在于:包括工作台(1)、第一刮板(8)和热风管(14),所述工作台(1)的顶端安装有安装框(2),所述工作台(1)底端的两侧皆安装有固定板(4),且固定板(4)的内部安装有转杆(5),所述转杆(5)的外壁皆安装有滚轮(6),所述工作台(1)的底端皆安装有千斤顶(7),且千斤顶(7)的底端安装有第一刮板(8),所述工作台(1)的底端皆安装有安装杆(10),且安装杆(10)的内部设置有连接杆(11),所述连接杆(11)的底端安装有第三刮板(12),所述工作台(1)的内部开设有贯穿安装框(2)的第二通孔(19),且第二通孔(19)的内部设置有滑动杆(13),所述滑动杆(13)的底端与第三刮板(12)的顶端相连接,所述安装框(2)的底端安装有贯穿工作台(1)的热风管(14),且热风管(14)的内部安装有排气扇(15),所述工作台(1)顶端的一端安装有推杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种刮涂分离设备,其特征在于;所述第一刮板(8)的底端安装有第二刮板(9),且第二刮板(9)倾斜角度为15度。

3.根据权利要求1所述的一种刮涂分离设备,其特征在于:所述安装杆(10)的内壁皆安装有滑轨(1001),且滑轨(1001)的内部设置有滑块(1002),所述滑块(1002)远离滑轨(1001)的一端安装有圆盘(1003),且圆盘(1003)的一端与连接杆(11)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种刮涂分离设备,其特征在于:所述圆盘(1003)远离连接杆(11)的一端安装有弹簧主体(1004),且弹簧主体(1004)远离圆盘(1003)的一端与安装杆(10)内部一端的侧壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种刮涂分离设备,其特征在于:所述热风管(14)的内部安装有电热箱(16),且电热箱(16)的顶端和底端皆开设有第一通孔(17),所述电热箱(16)内部两端的侧壁皆安装有电热丝(18)。

6.根据权利要求1所述的一种刮涂分离设备,其特征在于:所述滑动杆(13)的顶端安装有把手(20),且把手(20)的外壁设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种刮涂分离设备,其特征在于:所述第三刮板(12)为向左倾斜40度,且第三刮板(12)与第二刮板(9)相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种刮涂分离设备,其特征在于:包括工作台(1)、第一刮板(8)和热风管(14),所述工作台(1)的顶端安装有安装框(2),所述工作台(1)底端的两侧皆安装有固定板(4),且固定板(4)的内部安装有转杆(5),所述转杆(5)的外壁皆安装有滚轮(6),所述工作台(1)的底端皆安装有千斤顶(7),且千斤顶(7)的底端安装有第一刮板(8),所述工作台(1)的底端皆安装有安装杆(10),且安装杆(10)的内部设置有连接杆(11),所述连接杆(11)的底端安装有第三刮板(12),所述工作台(1)的内部开设有贯穿安装框(2)的第二通孔(19),且第二通孔(19)的内部设置有滑动杆(13),所述滑动杆(13)的底端与第三刮板(12)的顶端相连接,所述安装框(2)的底端安装有贯穿工作台(1)的热风管(14),且热风管(14)的内部安装有排气扇(15),所述工作台(1)顶端的一端安装有推杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种刮涂分离设备,其特征在于;所述第一刮板(8)的底端安装有第二刮板(9),且第二刮板(9)倾斜角度为15度。

3.根据权利要求1所述的一种刮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆海龙
申请(专利权)人:宝力科技杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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