一种大口径固定式球阀的固定轴制造技术

一种大口径固定式球阀的固定轴，包括固定轴及球体，固定轴顶部插入球体的凹槽中，所述固定轴的顶端面上开有凹槽，该凹槽底部间隙设置有蝶形弹簧，该蝶形弹簧上部安装有顶芯，该顶芯的顶面为球面结构，该球面结构和球体的凹槽底面接触。本技术利用顶芯顶部球形设计减小接触面积的原理，实现减小操作扭矩的目的。同时利用碟形弹簧具有以小变形来承受大载荷的强力缓冲和减震特性以及具有变刚度的特性，尤其适用于轴向空间要求小的地方的特点，来达到防止球体下移的目的。

【技术实现步骤摘要】

本新型涉及固定式球阀设计，具体指一种大口径固定式球阀的固定轴。

技术介绍

1、对于大口径球阀常采用固定式球阀结构，固定式球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定式球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，阀座预紧力由柱型弹簧提供，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。

2、如图1所示，在实际使用过程中，球阀由于球体2本身的自重及受介质压力产生振动的影响，球体2会产生向下的位移，球体2对于固定轴4向下的压力不断增加，球体2对固定轴4和阀门中体7之间的紧固件螺栓6产生拉伸，致使变形变细，固定轴4和阀门中体7的间隙变大，二者之间的密封垫5将失去密封作用；另外，随着球体2的下移，球阀阀座9下半圆部分受力增大，上半圆部分和球体2之间产生间隙，从而影响阀门的密封性，严重影响阀门的使用寿命。

3、另外，球体2和固定轴4之间以面接触，阀门启闭过程中，摩擦阻力较大，而且随着球体的下移，球体压向固定轴4的力越来越大，二者之间旋转摩擦阻力也越来越大，大大增加了阀门的操作扭矩。

技术实现思路

1、本技术提供一种大口径固定式球阀的固定轴，利用顶芯顶部球型设计减小接触面积的原理，实现减小操作扭矩的目的。

2、为实现上述目的，主要采用的技术方案有：

3、一种大口径固定式球阀的固定轴，包括固定轴及球体，固定轴顶部插入球体的凹槽中，所述固定轴的顶端面上开有凹槽，该凹槽底部间隙设置有蝶形弹簧，该蝶形弹簧上部安装有顶芯，该顶芯的顶面为球面结构，该球面结构和球体的凹槽底面接触。

4、所述顶芯的尾部带有小凸台，该小凸台和蝶形弹簧的内孔间隙配合。

5、所述顶芯的球面结构的直径小于顶芯柱体的直径。

6、所述蝶形弹簧为带有支撑面的蝶形弹簧。

7、所述蝶形弹簧采用叠合组合和对合组合联合使用的放置方式。

8、本技术利用顶芯顶部球形设计减小接触面积的原理，实现减小操作扭矩的目的。同时利用碟形弹簧具有以小变形来承受大载荷的强力缓冲和减震特性以及具有变刚度的特性，尤其适用于轴向空间要求小的地方的特点，来达到防止球体下移的目的。

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【技术保护点】

1.一种大口径固定式球阀的固定轴，包括固定轴及球体，固定轴顶部插入球体的凹槽中，其特征在于，所述固定轴的顶端面上开有凹槽，该凹槽底部间隙设置有蝶形弹簧（22），该蝶形弹簧（22）上部安装有顶芯（21），该顶芯（21）的顶面为球面结构，该球面结构和球体的凹槽底面接触。

2.根据权利要求1所述的一种大口径固定式球阀的固定轴，其特征在于，所述顶芯（21）的尾部带有小凸台，该小凸台和蝶形弹簧（22）的内孔间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种大口径固定式球阀的固定轴，其特征在于，所述顶芯（21）的球面结构的直径小于顶芯柱体的直径。

4.根据权利要求1所述的一种大口径固定式球阀的固定轴，其特征在于，所述蝶形弹簧（22）为带有支撑面的蝶形弹簧。

【技术特征摘要】

1.一种大口径固定式球阀的固定轴，包括固定轴及球体，固定轴顶部插入球体的凹槽中，其特征在于，所述固定轴的顶端面上开有凹槽，该凹槽底部间隙设置有蝶形弹簧（22），该蝶形弹簧（22）上部安装有顶芯（21），该顶芯（21）的顶面为球面结构，该球面结构和球体的凹槽底面接触。

2.根据权利要求1所述的一种大口径固定式球阀的固定轴，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红，陈文鑫，郝宏达，顾振军，张琳，李善芳，王军刚，盖广平，李玟，哈华锋，
申请(专利权)人：兰州高压阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：