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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污废水处理,特别是涉及一种光伏行业的酸性含氟废水中氟离子的深度去除方法。
技术介绍
1、含氟废水的不合理排放具有一定的危害性,若人体不慎摄入氟含量超标的水,可能导致氟中毒、氟骨癌等疾病发生;在氟污染的土壤、水体中生长的动植物体内也会富集氟元素,并通过食物链传递至人体。按照中华人民共和国《污水综合排放标准》(gb 8978—1996)中对第二类污染物的排放标准,非低氟地区中除黄磷工业以外的其他排污单位的废水中氟化物最高允许排放浓度不得超过10,10,20mg/l(分别为一级、二级、三级标准)。因此,需要研究开发一定的方法将废水中氟离子浓度降至限值内方可排放或再利用。
2、光伏行业的含氟废水,主要来源于生产过程中制绒、刻蚀、等工序,这些工序会用到“氢氟酸”,因此废水ph通常较低(1-3左右),具有一定的腐蚀性且会挥发出腐蚀性气体;另外,光伏行业会用到大量硅基材料,导致废水中亦含有大量硅元素(如一些含硅酸根),这使得废水的ph缓冲性较强,调节难度大。
3、目前为止,污废水处理行业市面上常用的除氟技术主要分为沉淀、混凝、吸附、离子交换、电化学、膜分离以及它们的组合工艺几大类,其中电化学法又分为微电解、电絮凝、电渗析。其中沉淀、混凝法操作简单,成本较低,但出水的含氟量仍较高,且容易引入其他离子,适合高浓度含氟废水的一级处理;离子交换、吸附法适合深度处理,好的树脂与吸附材料可以脱附循环利用,但该方法的ph要求较为苛刻,且材料成本较高;微电解是一类缓慢的电氧化、电絮凝过程,会引入铁离子,但对反应条件和氟浓
技术实现思路
1、为解决现有技术中的上述问题,本专利技术提出了一种光伏行业酸性高浓度含氟废水的处理工艺,首先采用化学沉淀、微电解、混凝去除废水中的大部分氟离子,进而用电絮凝法进行深度处理。
2、为此,本专利技术提供一种光伏行业酸性高浓度含氟废水的处理工艺,包括以下步骤:
3、步骤一,一级除氟,包括:直接投放氧化钙,无需调节ph,搅拌2-4h后,经沉淀和压滤得到滤饼和压滤液;
4、步骤二,二级除氟,包括:向一级出水中填入铁碳填料,微电解反应3-6h后,与铁碳填料分离并加入pac,搅拌20-60min后加入pam继续搅拌数分钟,过滤得到滤液;
5、步骤三,三级除氟,包括:使用直流电,阳极电流密度10-30ma/cm2,向水体通电1-2小时,得到最终出水。
6、作为本专利技术的具体实施方式,优选地,所述含氟废水中氟离子浓度为50-100g/l,总硅浓度为100-300g/l;ph通常不超过3,且缓冲性较强,对原水调节难度较大。
7、作为本专利技术的具体实施方式,优选地,步骤一中投放的氧化钙与氟离子质量比通常为5-8:10。
8、作为本专利技术的具体实施方式,优选地,步骤一种所述的搅拌过程中,需保持温度在40-70℃。
9、作为本专利技术的具体实施方式,优选地,步骤二中的铁碳填料至少达到液面高度的四分之三。
10、作为本专利技术的具体实施方式,优选地,步骤二中的pac通常先配置为5wt.%的分散液,再以分散液的形式加入至水中,投加浓度通常为4、6、8g/l。
11、作为本专利技术的具体实施方式,优选地,步骤二中所用的pam为阴离子pam。
12、作为本专利技术的具体实施方式,优选地,步骤二中pam与pac的质量比为1:10,以浓度为2.5wt.%的溶液加入。
13、作为本专利技术的具体实施方式,优选地,步骤三中的电极板阴、阳极均为纯铝材质。
14、作文本专利技术的具体实施方式,优选地,步骤三为了避免阳极钝化而造成的电絮凝效果降低,将对两个铝电极板交替作为阴、阳极进行通电。
15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
16、针对光伏行业的酸性含氟废水,三个步骤所用的技术工艺既能去除氟离子,又能提升水体ph,实现了含氟量、酸碱度的一体化处理达标。
17、针对光伏行业的酸性含氟废水,在步骤一加入氧化钙沉淀后,步骤二利用微电解既能进一步去除氟离子,又能降低步骤一中引入的钙离子,实现了去除氟离子、降低水质硬度的双重作用。
18、综上所述,本专利技术提供的光伏行业酸性高浓度含氟废水的处理工艺,经综合处理后,水中氟离子浓度低于10mg/l,ph在6-9之间,符合《污水排放综合标准》(gb8978-1996)的第二类污染物最高允许排放浓度,即氟化物<10mg/l(针对非低氟地区的黄磷工业以外的其他排污单位),ph=6-9;并且钙离子浓度低于60mg/l,不会生成水垢(通常钙离子浓度高于60mg/l会生成水垢)。
19、除非另有说明,否则本文使用的所有技术和科学术语的含义与本专利技术所属领域的常规专业人员通常所理解的含义相同。虽然本专利技术仅描述了优选的方法和材料,但是在本专利技术的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。
20、在不违背本文的范围或精神的情况下,可对本专利技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化。
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1.一种光伏行业酸性高浓度含氟废水的处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
2.一种光伏行业酸性高浓度含氟废水的处理工艺,其特征在于,所针对的含氟废水中氟离子浓度为50-100g/L,总硅浓度为100-300g/L,pH通常低于3且缓冲性较强。
3.根据权利要求1中所述的处理工艺,其特征在于,搅拌过程中将温度维持在40-70℃。
4.根据权利要求1中所述的处理工艺,其特征在于,步骤三中PAC的投加量为4-8g/L,PAM与PAC的质量比为1:10,且通常以分散液或溶液的形式添加。
5.根据权利要求1中所述的处理工艺,其特征在于,步骤三中的电极板阴阳极均为纯铝电极。
6.根据权利要求1中所述的处理工艺,其特征在于,步骤三中阳极电流密度为10-30mA/cm2。
7.根据权利要求1中所述的处理工艺,其特征在于,步骤三中对两个铝电极板定期交替作为阴、阳极使用,以避免产生阳极钝化现象。
【技术特征摘要】
1.一种光伏行业酸性高浓度含氟废水的处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
2.一种光伏行业酸性高浓度含氟废水的处理工艺,其特征在于,所针对的含氟废水中氟离子浓度为50-100g/l,总硅浓度为100-300g/l,ph通常低于3且缓冲性较强。
3.根据权利要求1中所述的处理工艺,其特征在于,搅拌过程中将温度维持在40-70℃。
4.根据权利要求1中所述的处理工艺,其特征在于,步骤三中pac的...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱志豪,毕学,詹志明,
申请(专利权)人:国中创业北京环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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