System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磁环内裂检测装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种磁环内裂检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:42715780 阅读:0 留言:0更新日期:2024-09-13 12:05
本发明专利技术公开了一种磁环内裂检测装置及方法,本发明专利技术涉及磁环内裂检测技术领域,包括箱体、门体、控制模块、测试杆、H形架体、放置块和磁环压固组件,所述箱体的外壁安装有门体,所述箱体的外壁安装有控制模块,所述箱体的内壁安装有测试杆,所述箱体的内壁安装有H形架体,所述H形架体的顶部安装有放置块。本发明专利技术通过安装有螺纹套移动带动T形杆移动,T形杆移动带动一号滑道移动,一号滑道移动使T形杆稳定的带动压头移动,压头移动使其与磁环的外壁接触快速固定,压头移动支合适的位置后气缸复位使一号L形支杆卡入固定口内将T形杆固定,实现了磁环内裂检测装置时磁环快速固定提高检测效率的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁环内裂检测,具体为一种磁环内裂检测装置及方法


技术介绍

1、磁环,作为一种重要的磁性元件,在电机、发电机、传感器等领域有着广泛的应用,其工作原理主要基于磁场的相互作用,实现电能与机械能的转换,磁环在制造和使用过程中,由于材料缺陷、工艺不当、外力作用等因素,可能导致内部产生裂纹,这些裂纹不仅影响磁环的磁性能,还可能导致其在使用过程中突然断裂,从而引发安全事故,因此,对磁环内部裂纹进行检测具有重要意义,但是现有的磁环内裂检测装使用时磁环无法快速固定降低检测效率。

2、现有的磁环内裂检测装置存在的缺陷是:

3、1、专利文件cn206891381u公开了磁环检测仪,“包括机架、控制系统、圆形转盘、储料进料系统、送料系统、视觉检测模块、出料模块和电脑系统,机架为支撑和容置的刚性立式长方体框体,控制系统为设在机架前面板左侧的操控和警示机构,圆形转盘设在机架中部,储料进料系统、送料系统、视觉检测模块和出料模块按逆时钟顺序排列在形转盘的圆周上,储料进料系统负责待测磁环的存储及振动进料,进料系统将待测磁环输送到圆形转盘上,视觉检测模块根据光纤感应器定位控制自动触发拍照,出料模块根据电脑系统分析结果自动识别并分类放置。本技术的磁环检测仪,储料漏斗盛装磁环,光纤感应器控制进料、视觉检测和出料,检测效率高,成本低,检测仪结构简单”,但是现有的磁环内裂检测装使用时磁环无法快速固定降低检测效率;

4、2、专利文件cn105547559a公开了一种测量下导磁环磁拉力的快速检测装置,“包括设置在平面上的支架组件、测量用的数显测力装置、芯轴组件、永磁体组件和安装定位组件。支架组件中的套筒底盖下端面与底座固定,套筒底盖上端面与套筒体固定,套筒底盖上端面的凸台与压力传感器的凹槽固定,压力传感器上固定设置有连接冒,连接冒上设置有调节轴,调节轴上设置有锁紧螺母,锁紧螺母的螺纹段拧入到芯轴中,芯轴外壁的连接环和置于套筒体中的连接孔件通过弹簧相连,连接孔件上端设置有永磁体组件,套筒体外壁处设置有安装定位组件。本专利技术操作简单,无需经常校准,批量生产时可以快速测量下导磁环的磁拉力”,但是现有的磁环内裂检测装置的磁环检测断裂后物料无法快速清理造成装置工作效率不高;

5、3、专利文件cn116989828b公开了大直径磁环编码器及磁环编码器绝对角度的检测方法,“该大直径磁环编码器包括第二多对极磁体,第一多对极磁体和单对极导磁体组合件以及第一组霍尔元件、第二组霍尔元件、第三组霍尔元件;其中,单对极导磁体组合件具有齿形部与平滑部,第一组霍尔元件、第二组霍尔元件分别与第一多对极磁体、第二多对极磁体相邻设置,第三组霍尔元件设于齿形部与平滑部之间,三组霍尔元件根据对应磁体的磁极信号输出相应的检测信号。本专利技术通过获取具有一定精度的机械角度来标定最外环磁体的实际旋转角度,从而大幅提高测量精度,本专利技术尤其适用于满足大直径轴类零件角度检测的实际需求”,但是现有的磁环内裂检测装置的磁环检测断裂后物料不能及时排出降低检测效率;

6、4、专利文件cn212483893u公开了一种磁环检测模块,“包括:模块主体、模块型腔、强磁铁、导通探针、导通针库、检锁开关针、检锁针库、触发开关针、开关针库、按键开关、圆柱气缸、控制电路板;两个导通探针设置在强磁铁下方的安装腔内,导通探针的一端顶持在强磁铁上,另一端连接在导通针库上,导通探针顶持在强磁铁上形成回路并通过电信号传递给控制电路板,检测时,强磁铁安装腔内的强磁铁检测磁环是否存在,当线束护套内部的磁环存在时,强磁铁吸附在磁环上并与导通探针分离,强磁铁与导通探针分离后形成断路,导通探针将断路信号传递给控制电路板;本技术的优点是:磁铁与磁环吸附使原形成的回路打断来检测护套内部的磁环是否存在、来达到检测的效果”,但是现有的磁环内裂检测装置在磁环检测断裂后物料不方便移出清理加大人工劳动。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种磁环内裂检测装置及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磁环内裂检测装使用时磁环无法快速固定降低检测效率的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种磁环内裂检测装置,包括箱体、门体、控制模块、测试杆、h形架体、放置块和磁环压固组件,所述箱体的外壁安装有门体,所述箱体的外壁安装有控制模块,所述箱体的内壁安装有测试杆,所述箱体的内壁安装有h形架体,所述h形架体的顶部安装有放置块,所述放置块的内壁安装有磁环压固组件,磁环压固组件用于磁环的快速固定,所述放置块的内壁安装有推料组件,推料组件用于磁环断裂后的快速移出,所述h形架体的外壁设有五号口,所述五号口的内壁安装有物料检测模块,物料检测模块用于磁环断裂后物料的检测,放置块可将磁环放入内部;

3、所述磁环压固组件包括l形杆、一号滑道、一号t形杆、压头、气缸、一号电动机,l形杆位于放置块的内壁,一号滑道滑动的安装在l形杆的外壁,一号t形杆位于一号滑道的外壁,所述一号t形杆的外壁开设有固定口,压头位于一号t形杆的外壁,一号电动机位于放置块的内壁,所述一号t形杆的外壁安装有螺纹套,所述螺纹套的内壁贯穿安装有螺纹杆,且螺纹杆的一端与一号电动机的输出端,所述放置块的内壁安装有二号板,所述二号板的外壁贯穿安装有二号筒,所述二号筒的内壁贯穿安装有一号l形支杆,所述二号板的外壁安装有气缸,且气缸的输出端与一号l形支杆的外壁连接。

4、优选的,所述一号l形支杆可卡入固定口的内壁,一号滑道通过l形杆的支撑进行移动,螺纹套与螺纹杆啮合。

5、优选的,所述推料组件包括三号电动机、击打头、三号弹簧、四号板、六号板、六号杆、推头,三号电动机位于放置块的内壁,击打头位于三号电动机的输出端,三号弹簧位于放置块的内壁,四号板位于放置块的内壁,四号板的外壁安装有缓冲块,六号杆位于放置块的内壁,六号杆的外壁安装有七号筒,七号筒的外壁安装有推头,六号板位于推头的顶部,且三号弹簧的一端与六号板的外壁连接。

6、优选的,所述七号筒通过六号杆进行移动,四号板位于三号电动机的一侧。

7、优选的,所述物料检测模块包括光栅传感器,光栅传感器位于五号口的内壁,控制模块与光栅传感器电性连接,光栅传感器用于检测磁环断裂后物料下落的实时信号数据,控制模块内置磁环断裂后物料下落的瞬时信号数据,控制模块与磁环压固组件电性连接,控制模块与推料组件电性连接。

8、优选的,所述实时信号数据输送至控制模块内,由控制模块将磁环断裂后物料下落的实时信号数据与磁环断裂后物料下落的瞬时信号数据进行对比,控制模块对比结果磁环断裂后物料下落的实时信号数据等于磁环断裂后物料下落的瞬时信号数据时设为有物体状态,控制模块对比结果磁环断裂后物料下落的实时信号数据不在磁环断裂后物料下落的瞬时信号数据时设为无物体状态。

9、优选的,所述箱体的内壁安装有收料组件,收料组件用于磁环断裂后物料的收集,测试杆位于放置块的上方,放置块位于五号口的上方。

10、优选的,所述收料组件包括收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁环内裂检测装置,包括箱体(1)、门体(2)、控制模块(3)、测试杆(4)、H形架体(5)、放置块(7)和磁环压固组件,其特征在于:所述箱体(1)的外壁安装有门体(2),所述箱体(1)的外壁安装有控制模块(3),所述箱体(1)的内壁安装有测试杆(4),所述箱体(1)的内壁安装有H形架体(5),所述H形架体(5)的顶部安装有放置块(7),所述放置块(7)的内壁安装有磁环压固组件,磁环压固组件用于磁环的快速固定,所述放置块(7)的内壁安装有推料组件,推料组件用于磁环断裂后的快速移出,所述H形架体(5)的外壁设有五号口(6),所述五号口(6)的内壁安装有物料检测模块,物料检测模块用于磁环断裂后物料的检测,放置块(7)可将磁环放入内部;

2.根据权利要求1所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于:所述一号L形支杆(12)可卡入固定口(15)的内壁,一号滑道(13)通过L形杆(8)的支撑进行移动,螺纹套(20)与螺纹杆(19)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于:所述推料组件包括三号电动机(22)、击打头(23)、三号弹簧(26)、四号板(24)、六号板(27)、六号杆(28)、推头(30),三号电动机(22)位于放置块(7)的内壁,击打头(23)位于三号电动机(22)的输出端,三号弹簧(26)位于放置块(7)的内壁,四号板(24)位于放置块(7)的内壁,四号板(24)的外壁安装有缓冲块(25),六号杆(28)位于放置块(7)的内壁,六号杆(28)的外壁安装有七号筒(29),七号筒(29)的外壁安装有推头(30),六号板(27)位于推头(30)的顶部,且三号弹簧(26)的一端与六号板(27)的外壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于:所述七号筒(29)通过六号杆(28)进行移动,四号板(24)位于三号电动机(22)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于:所述物料检测模块包括光栅传感器(31),光栅传感器(31)位于五号口(6)的内壁,控制模块(3)与光栅传感器(31)电性连接,光栅传感器(31)用于检测磁环断裂后物料下落的实时信号数据,控制模块(3)内置磁环断裂后物料下落的瞬时信号数据,控制模块(3)与磁环压固组件电性连接,控制模块(3)与推料组件电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于:所述实时信号数据输送至控制模块(3)内,由控制模块(3)将磁环断裂后物料下落的实时信号数据与磁环断裂后物料下落的瞬时信号数据进行对比,控制模块(3)对比结果磁环断裂后物料下落的实时信号数据等于磁环断裂后物料下落的瞬时信号数据时设为有物体状态,控制模块(3)对比结果磁环断裂后物料下落的实时信号数据不在磁环断裂后物料下落的瞬时信号数据时设为无物体状态。

7.根据权利要求1所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁安装有收料组件,收料组件用于磁环断裂后物料的收集,测试杆(4)位于放置块(7)的上方,放置块(7)位于五号口(6)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于:所述收料组件包括收集箱(40)、八号板(35)、八号弹簧(38)、卡头(39)、九号电动机(32),收集箱(40)贯穿于箱体(1)的内壁,收集箱(40)的外壁开设有凹槽(41),八号板(35)位于箱体(1)的内壁,八号板(35)的外壁贯穿安装有九号筒(36),九号筒(36)的内壁贯穿安装有五号T形杆(37),五号T形杆(37)的外壁安装有八号弹簧(38),八号弹簧(38)的一端与八号弹簧(38)的一端与八号板(35)的外壁连接,五号T形杆(37)的一端安装有卡头(39),九号电动机(32)位于箱体(1)的内壁,九号电动机(32)的输出端安装有收集轮(33),且收集轮(33)的外壁安装有绳体(34),且绳体(34)的一端与五号T形杆(37)的外壁连接。

9.根据权利要求8所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于:所述五号T形杆(37)通过九号筒(36)进行移动,卡头(39)可卡入凹槽(41)的内壁。

10.一种磁环内裂检测装置的使用方法,适用于权利要求1-9任意一项所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于,该检测装置的使用方法包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种磁环内裂检测装置,包括箱体(1)、门体(2)、控制模块(3)、测试杆(4)、h形架体(5)、放置块(7)和磁环压固组件,其特征在于:所述箱体(1)的外壁安装有门体(2),所述箱体(1)的外壁安装有控制模块(3),所述箱体(1)的内壁安装有测试杆(4),所述箱体(1)的内壁安装有h形架体(5),所述h形架体(5)的顶部安装有放置块(7),所述放置块(7)的内壁安装有磁环压固组件,磁环压固组件用于磁环的快速固定,所述放置块(7)的内壁安装有推料组件,推料组件用于磁环断裂后的快速移出,所述h形架体(5)的外壁设有五号口(6),所述五号口(6)的内壁安装有物料检测模块,物料检测模块用于磁环断裂后物料的检测,放置块(7)可将磁环放入内部;

2.根据权利要求1所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于:所述一号l形支杆(12)可卡入固定口(15)的内壁,一号滑道(13)通过l形杆(8)的支撑进行移动,螺纹套(20)与螺纹杆(19)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于:所述推料组件包括三号电动机(22)、击打头(23)、三号弹簧(26)、四号板(24)、六号板(27)、六号杆(28)、推头(30),三号电动机(22)位于放置块(7)的内壁,击打头(23)位于三号电动机(22)的输出端,三号弹簧(26)位于放置块(7)的内壁,四号板(24)位于放置块(7)的内壁,四号板(24)的外壁安装有缓冲块(25),六号杆(28)位于放置块(7)的内壁,六号杆(28)的外壁安装有七号筒(29),七号筒(29)的外壁安装有推头(30),六号板(27)位于推头(30)的顶部,且三号弹簧(26)的一端与六号板(27)的外壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于:所述七号筒(29)通过六号杆(28)进行移动,四号板(24)位于三号电动机(22)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种磁环内裂检测装置,其特征在于:所述物料检测模块包括光栅传感器(31),光栅传感器(31)位于五号口(6)的内壁,控制模块(3)与光栅传感器(31)电性连接,光栅传感器(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昭钰曹建军
申请(专利权)人:南通和力磁材有限公司
类型:发明
国别省市:

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