一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置制造方法及图纸

本技术公开了一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，包括热压复合设备本体，在所述热压复合设备本体上设置有托置组件，所述托置组件包括支撑机构和多只卷盘机构；所述支撑机构包括电机和支撑轴，所述支撑轴的两端可拆卸设置有支撑板，所述支撑板与热压复合设备本体相连，所述电机控制支撑轴转动；多只所述的卷盘机构套设在支撑轴上；本技术设置可拆卸相连的电机、支撑轴和端轴，为根据需求增减卷盘机构提供支撑，改变了现有热压复合设备只设置两只卷盘的现状，实现石墨烯电路薄膜和铜金属载流条的高效率加工处理，且提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压复合设备领域，具体为一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置。

技术介绍

1、石墨烯作为一种单层碳原子构成的二维晶体，被广泛研究和应用于高性能电子器件。印刷好的石墨烯电路薄膜通常具有精确细节和复杂的电路结构，可以通过印刷技术制备，具有出色的电导率和机械柔性。

2、铜金属载流条是一种导电性能优良的材料，常用于电子设备中的电路板和芯片导线。它可通过制备成细长的薄膜形式，以便在电子器件中进行灵活布线。

3、在石墨烯电路薄膜生产中，通常利用热压复合技术将铜金属载流条贴敷在石墨烯电路薄膜实现良好的电导性能和机械柔性的结合，上述复合结构可以应用在各种电子器件中，例如柔性显示屏、传感器、柔性电路板等，以满足小型化、轻量化和高性能化的需求。

4、目前，热压复合设备的种类较多，大多通过辊筒挤压多种材料，同时对材料加热处理，使覆盖的热熔胶膜熔化。在热熔胶膜冷却后，即可使石墨烯电路薄膜和铜金属载流条紧固相连。但是，目前的热压复合设备只设置有两只用于收卷铜金属载流条的卷盘，虽然，这两只卷盘可相对移动，适应不同宽度的石墨烯电路薄膜，但是，在将铜金属载流条安装在石墨烯电路薄膜时，该热压复合设备的辊筒上还余留大多空间，若是能够增加卷盘数量，将增加石墨烯电路薄膜和铜金属载流条热压复合的效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，旨在改善现有热压复合设备只设置两只卷盘，不利于高效率完成石墨烯电路薄膜和铜金属载流条热压复合的问题。

<p>2、本技术是这样实现的：一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，包括热压复合设备本体，在热压复合设备本体上设置有托置组件，托置组件包括支撑机构和多只卷盘机构；支撑机构包括电机和支撑轴，支撑轴的两端可拆卸设置有支撑板，支撑板与热压复合设备本体相连，电机控制支撑轴转动；多只卷盘机构套设在支撑轴上。

3、优选的，在支撑轴的两端分别设置有电机和端轴，电机的输出轴上固定设置有第一梅花柱，端轴靠近电机的端面上设置有第二梅花槽，电机的输出轴和端轴分别贯穿两张支撑板设置。

4、优选的，支撑轴临近电机的端面设置有第一梅花槽，远离电机的端面固定设置有第二梅花柱，第二梅花柱插入第二梅花槽内，第一梅花柱插入第一梅花槽内。

5、优选的，在两张支撑板的上端同时套设在支撑辊，支撑辊与热压复合设备本体相连，在支撑辊的侧边设置有双向螺杆，双向螺杆的两端分别螺纹贯穿两张支撑板设置。

6、优选的，支撑轴可设置为首尾相连的多根，每根支撑轴上均设置有梅花槽和梅花柱，梅花柱插入相连的梅花槽内。

7、优选的，卷盘机构包括平行设置的第一盘体和第二盘体，第二盘体靠近第一盘体的一侧设置有外螺纹管，第一盘体远离第二盘体的一侧设置有内螺纹管，内螺纹管螺纹套设在外螺纹管上。

8、优选的，在支撑轴上设置有嵌装槽，嵌装槽处设置有橡胶层，内螺纹管上设置有凸板，凸板处螺纹贯穿设置有限位螺栓，限位螺栓的端部抵压橡胶层设置。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、本技术设置可拆卸相连的电机、支撑轴和端轴，为根据需求增减卷盘机构提供支撑，改变了现有热压复合设备只设置两只卷盘的现状，实现石墨烯电路薄膜和铜金属载流条的高效率加工处理，且提高了该装置的实用性。

11、2、本技术设置可调节状态的卷盘机构，可根据铜金属载流条的宽度调整两张盘体的相对位置，进一步提高了该装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，包括热压复合设备本体(1)，其特征在于，在所述热压复合设备本体(1)上设置有托置组件(2)，所述托置组件(2)包括支撑机构(4)和多只卷盘机构(5)；所述支撑机构(4)包括电机(41)和支撑轴(43)，所述支撑轴(43)的两端可拆卸设置有支撑板(23)，所述支撑板(23)与热压复合设备本体(1)相连，所述电机(41)控制支撑轴(43)转动；多只所述的卷盘机构(5)套设在支撑轴(43)上。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，其特征在于，在所述支撑轴(43)的两端分别设置有电机(41)和端轴(46)，所述电机(41)的输出轴上固定设置有第一梅花柱(42)，所述端轴(46)靠近电机(41)的端面上设置有第二梅花槽(48)，所述电机(41)的输出轴和端轴(46)分别贯穿两张支撑板(23)设置。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，其特征在于，所述支撑轴(43)临近电机(41)的端面设置有第一梅花槽(47)，远离电机(41)的端面固定设置有第二梅花柱(45)，所述第二梅花柱(45)插入第二梅花槽(48)内，所述第一梅花柱(42)插入第一梅花槽(47)内。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，其特征在于，在两张所述支撑板(23)的上端同时套设在支撑辊(21)，所述支撑辊(21)与热压复合设备本体(1)相连，在所述支撑辊(21)的侧边设置有双向螺杆(22)，所述双向螺杆(22)的两端分别螺纹贯穿两张支撑板(23)设置。

5.根据权利要求3所述的一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，其特征在于，所述支撑轴(43)可设置为首尾相连的多根，每根所述支撑轴(43)上均设置有梅花槽和梅花柱，所述梅花柱插入相连的梅花槽内。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，其特征在于，所述卷盘机构(5)包括平行设置的第一盘体(51)和第二盘体(53)，所述第二盘体(53)靠近第一盘体(51)的一侧设置有外螺纹管(54)，所述第一盘体(51)远离第二盘体(53)的一侧设置有内螺纹管(52)，所述内螺纹管(52)螺纹套设在外螺纹管(54)上。

7.根据权利要求6所述的一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，其特征在于，在所述支撑轴(43)上设置有嵌装槽，所述嵌装槽处设置有橡胶层(44)，所述内螺纹管(52)上设置有凸板，所述凸板处螺纹贯穿设置有限位螺栓(55)，所述限位螺栓(55)的端部抵压橡胶层(44)设置。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，包括热压复合设备本体(1)，其特征在于，在所述热压复合设备本体(1)上设置有托置组件(2)，所述托置组件(2)包括支撑机构(4)和多只卷盘机构(5)；所述支撑机构(4)包括电机(41)和支撑轴(43)，所述支撑轴(43)的两端可拆卸设置有支撑板(23)，所述支撑板(23)与热压复合设备本体(1)相连，所述电机(41)控制支撑轴(43)转动；多只所述的卷盘机构(5)套设在支撑轴(43)上。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，其特征在于，在所述支撑轴(43)的两端分别设置有电机(41)和端轴(46)，所述电机(41)的输出轴上固定设置有第一梅花柱(42)，所述端轴(46)靠近电机(41)的端面上设置有第二梅花槽(48)，所述电机(41)的输出轴和端轴(46)分别贯穿两张支撑板(23)设置。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯电热膜贴导电铜箔的装置，其特征在于，所述支撑轴(43)临近电机(41)的端面设置有第一梅花槽(47)，远离电机(41)的端面固定设置有第二梅花柱(45)，所述第二梅花柱(45)插入第二梅花槽(48)内，所述第一梅花柱(42)插入第一梅花槽(47)内。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武魁，何黎阳，王云超，乔鹏，郭海龙，
申请(专利权)人：河南煜和石墨烯应用技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：