【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压升降，具体为一种液压升降装置。
技术介绍
1、液压升降装置是一种利用液压油的压力传动来实现升降功能的机械设备。液压升降装置主要通过液压油的压力来驱动机械结构，实现升降功能。这种设备通常包括剪叉式机械结构，确保了升降过程的稳定性和较高的承载能力。上升过程中，高压油被送至油缸下部，推动活塞上行，带动升降平台上升；下降时，控制阀打开，油缸上部的液压油返回油箱，平台在重力作用下缓慢下降，
2、例如：现有中国专利（cn204324813u），公开了一种基于液压驱动的剪叉式升降装置，主要由工作台、支撑杆、长连杆、短连杆、活塞、液压缸、机座、短柱销、插销、长柱销组成，机座的一端有两个凸缘，另一端有两个长矩形块，支撑杆间通过连杆连接，支撑杆一端与机座凸缘通过长柱销连接，另一端与细长矩形槽内的长连杆连接，工作台通过其上的凸缘孔与支撑杆连接，液压缸通过短柱销与机座连接。
3、现有的剪式液压升降装置需要保持一定的压力以稳定升降平台的位置，这种保压需求使得油缸内的密封件长时间处于高压力状态，加速了密封件的磨损，从而增加了漏油的风险。漏油不仅会导致压力无法维持，影响设备性能，还会污染环境，增加清理和维护的难度，传统的液压升降装置通常没有设置安全限位结构，这在设备运行到指定高度后，液压装置需要保压以维持稳定，进一步增加了漏油的风险，一旦出现漏油泄压等情况，容易造成设备损坏，甚至危及操作人员的生命安全。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种液压升降装置，以解决
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压升降装置，包括：底座框架、液压油缸和平台框架，所述底座框架一端两侧设有第一剪叉臂，所述平台框架一端两侧设有第二剪叉臂，所述第二剪叉臂中央固定有主轴，所述第一剪叉臂与主轴两端转动连接，所述第二剪叉臂底端之间设有下横杆，所述第一剪叉臂上半部之间设有设有上横杆，所述下横杆和上横杆之间设有液压油缸，所述第一剪叉臂底面设有锯齿块，所述第二剪叉臂顶面设有锯齿块，所述底座框架外壁一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设有轴承座，所述轴承座内部设有转轴，所述转轴底端固定有转臂，所述轴承座顶端设有伺服电机，所述转臂一侧设有支撑顶板，所述支撑顶板位于第一剪叉臂和第二剪叉臂的锯齿块之间。
3、优选的，所述锯齿块有若干个，若干个所述锯齿块分别在第一剪叉臂和第二剪叉臂上呈等距排布。
4、优选的，所述转臂呈l型，所述转臂底端与轴承座内的转轴固定连接，所述转臂的上半部一侧与支撑顶板固定连接。
5、优选的，所述底座框架外壁两侧开设有导向槽，所述轴承座外壁一侧设有导向块，所述轴承座通过导向块在导向槽内滑动。
6、优选的，所述主轴两端伸出第一剪叉臂外侧，所述主轴两端固定有刹车轮，所述第一剪叉臂外壁位于刹车轮两侧滑动设有刹车板，所述刹车板顶端设有电磁铁，两个所述刹车板上的电磁铁相对面为同性相吸。
7、优选的，所述第一剪叉臂外壁位于刹车板连接部位设有滑槽，所述刹车板底端位于滑槽内部设有滑块，所述滑块一端设有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与滑槽的一端固定连接。
8、优选的，所述电磁铁内部插接有导向柱，所述导向柱一端设有梯形环，所述刹车轮一侧位于梯形环下方设有梯形槽，所述导向柱一侧设有导磁块。
9、优选的，其中一个所述电磁铁内部开设有用于导向柱插接的通孔，另一个所述电磁铁内部开设有用于导向柱插接的条形槽，所述导向柱之间设有固定板，所述导磁块固定在固定板一侧。
10、优选的，所述固定板和电磁铁之间设有弹簧，所述弹簧位于导向柱外侧。
11、优选的，所述第一剪叉臂底端与底座框架转动连接，所述第一剪叉臂顶端设有滑轮，所述第一剪叉臂顶端通过滑轮与平台框架底部滑动连接，所述第二剪叉臂顶端与平台框架转动连接，所述第二剪叉臂底端设有滑轮，所述第二剪叉臂底端通过滑轮与底座框架滑动连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术通过设置的第一剪叉臂、第二剪叉臂和液压油缸，实现了在液压升降装置使用时，通过液压油缸的伸缩带动上横杆升降以及下横杆相对于底座框架滑动，从而带动第一剪叉臂和第二剪叉臂展开或者折叠，当展开时，平台框架升高，当折叠时，平台框架下降，从而实现液压升降；
14、在液压装置升降到指定高度后，通过电动伸缩杆带动轴承座移动，从而带动转臂和支撑顶板一同平移，直至将支撑顶板移动至第一剪叉臂和第二剪叉臂之间的距离大于支撑顶板的高度的区域时停止，通过伺服电机带动转臂转动，从而带动支撑顶板转动，使得支撑顶板位于第一剪叉臂和第二剪叉臂之间，然后再次调整电动伸缩杆，将支撑顶板移动至第一剪叉臂和第二剪叉臂之间的锯齿块之间，通过支撑顶板上下两端卡在锯齿块之间的间隙处，通过支撑顶板作为安全支撑板，这样能够在液压油缸漏油泄压以后，通过支撑顶板固定第一剪叉臂和第二剪叉臂之间的角度，避免出现平台框架突然下降造成设备和人员伤害的问题，此外通过支撑顶板的顶紧支撑，也能够无需对液压油缸进行保压，液压升降装置也能够保持高度，从而减少液压油缸的保压时间，延长液压油缸的寿命；
15、在液压升降装置升降过程中，主轴两端相对于第一剪叉臂转动，当液压升降装置升降到指定高度后，也可以启动电磁铁，通过两侧电磁铁的同性相吸，使得刹车板向刹车轮移动，直至刹车板与刹车轮抵接，此时电磁铁也会对导磁块产生吸力，使得导磁块向电磁铁一侧移动，带动导向柱和梯形环向梯形槽内移动，直至梯形环外壁与梯形槽外壁相抵接，通过刹车板与刹车轮的抵接，以及梯形环与梯形槽的抵接，能够对主轴与第一剪叉臂的相对转动进行限制，一旦出现液压油缸漏油液压的情况，通过刹车板与刹车轮之间的摩擦力，以及梯形环与梯形槽之间的摩擦力，能够阻止或者减缓主轴相对于第一剪叉臂的转动，从而达到对液压升降装置进行安全锁止或者缓降的效果，进一步提高液压升降装置的安全性。
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1.一种液压升降装置，包括：底座框架（1）、液压油缸（5）和平台框架（7），其特征在于：所述底座框架（1）一端两侧设有第一剪叉臂（2），所述平台框架（7）一端两侧设有第二剪叉臂（3），所述第二剪叉臂（3）中央固定有主轴（8），所述第一剪叉臂（2）与主轴（8）两端转动连接，所述第二剪叉臂（3）底端之间设有下横杆（4），所述第一剪叉臂（2）上半部之间设有设有上横杆（6），所述下横杆（4）和上横杆（6）之间设有液压油缸（5），所述第一剪叉臂（2）底面设有锯齿块（14），所述第二剪叉臂（3）顶面设有锯齿块（14），所述底座框架（1）外壁一侧设有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）一端设有轴承座（10），所述轴承座（10）内部设有转轴，所述转轴底端固定有转臂（12），所述轴承座（10）顶端设有伺服电机（11），所述转臂（12）一侧设有支撑顶板（13），所述支撑顶板（13）位于第一剪叉臂（2）和第二剪叉臂（3）的锯齿块（14）之间。
2.根据权利要求1所述的一种液压升降装置，其特征在于：所述锯齿块（14）有若干个，若干个所述锯齿块（14）分别在第一剪叉臂（2）和第二剪叉臂（3）
3.根据权利要求1所述的一种液压升降装置，其特征在于：所述转臂（12）呈L型，所述转臂（12）底端与轴承座（10）内的转轴固定连接，所述转臂（12）的上半部一侧与支撑顶板（13）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压升降装置，其特征在于：所述底座框架（1）外壁两侧开设有导向槽，所述轴承座（10）外壁一侧设有导向块，所述轴承座（10）通过导向块在导向槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种液压升降装置，其特征在于：所述主轴（8）两端伸出第一剪叉臂（2）外侧，所述主轴（8）两端固定有刹车轮（15），所述第一剪叉臂（2）外壁位于刹车轮（15）两侧滑动设有刹车板（20），所述刹车板（20）顶端设有电磁铁（21），两个所述刹车板（20）上的电磁铁相对面为同性相吸。
6.根据权利要求5所述的一种液压升降装置，其特征在于：所述第一剪叉臂（2）外壁位于刹车板（20）连接部位设有滑槽（17），所述刹车板（20）底端位于滑槽（17）内部设有滑块（18），所述滑块（18）一端设有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）另一端与滑槽（17）的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种液压升降装置，其特征在于：所述电磁铁（21）内部插接有导向柱（22），所述导向柱（22）一端设有梯形环（27），所述刹车轮（15）一侧位于梯形环（27）下方设有梯形槽（16），所述导向柱（22）一侧设有导磁块（25）。
8.根据权利要求7所述的一种液压升降装置，其特征在于：其中一个所述电磁铁（21）内部开设有用于导向柱（22）插接的通孔，另一个所述电磁铁（21）内部开设有用于导向柱（22）插接的条形槽（26），所述导向柱（22）之间设有固定板（23），所述导磁块（25）固定在固定板（23）一侧。
9.根据权利要求8所述的一种液压升降装置，其特征在于：所述固定板（23）和电磁铁（21）之间设有弹簧（24），所述弹簧（24）位于导向柱（22）外侧。
10.根据权利要求1所述的一种液压升降装置，其特征在于：所述第一剪叉臂（2）底端与底座框架（1）转动连接，所述第一剪叉臂（2）顶端设有滑轮，所述第一剪叉臂（2）顶端通过滑轮与平台框架（7）底部滑动连接，所述第二剪叉臂（3）顶端与平台框架（7）转动连接，所述第二剪叉臂（3）底端设有滑轮，所述第二剪叉臂（3）底端通过滑轮与底座框架（1）滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种液压升降装置，包括：底座框架（1）、液压油缸（5）和平台框架（7），其特征在于：所述底座框架（1）一端两侧设有第一剪叉臂（2），所述平台框架（7）一端两侧设有第二剪叉臂（3），所述第二剪叉臂（3）中央固定有主轴（8），所述第一剪叉臂（2）与主轴（8）两端转动连接，所述第二剪叉臂（3）底端之间设有下横杆（4），所述第一剪叉臂（2）上半部之间设有设有上横杆（6），所述下横杆（4）和上横杆（6）之间设有液压油缸（5），所述第一剪叉臂（2）底面设有锯齿块（14），所述第二剪叉臂（3）顶面设有锯齿块（14），所述底座框架（1）外壁一侧设有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）一端设有轴承座（10），所述轴承座（10）内部设有转轴，所述转轴底端固定有转臂（12），所述轴承座（10）顶端设有伺服电机（11），所述转臂（12）一侧设有支撑顶板（13），所述支撑顶板（13）位于第一剪叉臂（2）和第二剪叉臂（3）的锯齿块（14）之间。
2.根据权利要求1所述的一种液压升降装置，其特征在于：所述锯齿块（14）有若干个，若干个所述锯齿块（14）分别在第一剪叉臂（2）和第二剪叉臂（3）上呈等距排布。
3.根据权利要求1所述的一种液压升降装置，其特征在于：所述转臂（12）呈l型，所述转臂（12）底端与轴承座（10）内的转轴固定连接，所述转臂（12）的上半部一侧与支撑顶板（13）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压升降装置，其特征在于：所述底座框架（1）外壁两侧开设有导向槽，所述轴承座（10）外壁一侧设有导向块，所述轴承座（10）通过导向块在导向槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种液压升降装置，其特征在于：所述主轴（8）两端伸出第一剪叉臂（2）外侧，所述主轴（8）两端固定有刹车轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：嵇太勇，张梅英，
申请(专利权)人：江苏凯捷机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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