【技术实现步骤摘要】
本公开涉及光伏材料加工，具体涉及一种导电丝固定结构、通电结构和激光加工设备。
技术介绍
1、光伏电池片表面电极与背面电极之间的接触电阻对电池填充因子和电池转换效率有很大的影响。接触电阻越低，电池填充因子和电池转换效率就越高；接触电阻越高，电池填充因子和电池转换效率就越低，进而导致电池片性能不良。因此，通过降低接触电阻，将由于接触电阻过大导致的性能不良的电池片处理为性能正常的电池片的技术，已经成为各大电池制造商的迫切需求。
2、目前，降低接触电阻的主要技术方式是设置多根并行的导电丝。导电丝的长度不小于电池片表面电极的主栅线的长度。电源的一端与各导电丝电连接，电源的另一端与电池片的背面电极连接，电源提供反向电压。工作时，每根导电丝对应压接在一条主栅线上。电源提供的反向电压通过导电丝均匀分布在电池片表面。
3、为了提高导电丝压接在主栅线上的压接效率和压接精度，通常将多根导电丝固定在一个导电丝固定结构上，导电丝固定结构将导电丝张紧和固定。现有技术是在导电丝固定结构上设置定位块，定位块上设置孔和螺丝，导电丝穿过定位块上的孔后，缠绕在定位块的螺丝上，通过旋紧螺丝来张紧和固定导电丝。但是，由于导电丝的缠绕方式复杂，导致导电丝张紧和固定时容易断裂。
技术实现思路
1、有鉴于此，本公开实施例提供了一种导电丝固定结构、通电结构和激光加工设备，解决了由于现有技术导电丝的缠绕方式复杂，导致导电丝张紧和固定时容易断裂的问题。
2、第一方面，本公开的实施例提供了一种导电丝固
3、在一些实施例中，所述导电杆具有第一平面，所述压紧件具有第二平面，所述导电丝位于所述第一平面与所述第二平面之间。
4、在一些实施例中，所述第一平面具有第一线槽，在垂直于所述第一平面的方向上，所述导电丝部分设置于所述第一线槽内，另一部分凸出所述第一平面；或者所述第二平面具有第二线槽，在垂直于所述第二平面的方向上，所述导电丝部分设置于所述第二线槽内，另一部分凸出所述第二平面；或者所述第一平面具有所述第一线槽，所述第二平面具有所述第二线槽，在垂直于所述第一平面的方向上，所述导电丝部分设置于所述第一线槽内，且部分设置于所述第二线槽内，其中，在垂直于所述第一平面的方向上，所述导电丝的尺寸大于所述第一线槽的深度与所述第二线槽的深度之和。
5、在一些实施例中，所述导电杆还具有与所述第一平面相连的第一表面，所述第一表面具有第三线槽，所述第三线槽与所述导电杆的长度方向呈角度设置；其中，所述导电丝的一端绕过所述第三线槽后，与所述第一平面接触；和/或，所述压紧件还具有与所述第二平面相连的第二表面，所述第二表面具有第四线槽，所述第四线槽与所述压紧件的长度方向呈角度设置，其中，所述导电丝的一端绕过所述第四线槽后，与所述第二平面接触。
6、在一些实施例中，所述导电杆具有沿所述导电杆的长度方向设置的安装空间，所述安装空间在垂直于所述导电杆的长度方向上水平贯穿所述导电杆，所述压紧件设置于所述安装空间。
7、在一些实施例中，所述压紧件包括：多个压紧块，所述压紧块压紧至少一根所述导电丝。
8、在一些实施例中，所述导电丝固定结构还包括：支撑组件，与至少两组相对设置的所述导电杆组件连接，以支撑所述导电杆组件，并限定至少两组相对设置的所述导电杆组件的相对位置。
9、第二方面，本公开的实施例提供了一种通电结构，应用于激光加工设备，所述激光加工设备包括所述通电结构和激光源，所述通电结构被配置为为待激光加工对象通电，所述激光源被配置为对所述待激光加工对象进行激光加工；其中，所述通电结构包括：至少一根导电丝；如第一方面所述的导电丝固定结构，被配置为对至少一根所述导电丝进行固定；载台，被配置为承载所述待激光加工对象，并且所述载台用于承载所述待激光加工对象的一面被配置为导电面；升降结构，被配置为驱动所述导电丝固定结构或所述载台进行升降，以使所述导电丝与所述待激光加工对象电连接。
10、在一些实施例中，所述通电结构还包括：导向件，具有导向孔，所述导向件与所述导电丝固定结构连接；导向杆，穿过所述导向孔，以使所述导电丝固定结构沿所述导向杆的长度方向移动，其中，所述导向杆的长度方向与所述升降结构的升降方向相同。
11、在一些实施例中，所述通电结构还包括：至少三个定位传感器，至少三个所述定位传感器分别设置于所述升降结构的位移最高点、位移最低点，以及所述位移最高点和所述位移最低点之间的位置，以检测所述升降结构的升降位移。
12、第三方面，本公开的实施例提供了一种激光加工设备，包括：如第二方面所述的通电结构，被配置为为待激光加工对象通电；激光源，设置于所述待激光加工对象的上方，被配置为对所述待激光加工对象进行激光加工。
13、本公开实施例提供的一种导电丝固定结构，应用于激光加工设备。激光加工设备包括导电丝固定结构和激光源。导电丝固定结构被配置为对至少一根导电丝进行固定，以利用导电丝为待激光加工对象通电。激光源被配置为对待激光加工对象进行激光加工。导电丝固定结构包括：至少两组相对设置的导电杆组件。导电丝的一端与第一组导电杆组件连接，导电丝的另一端与第二组导电杆组件连接，以利用至少两组导电杆组件张紧导电丝。其中，导电杆组件包括：导电杆和压紧件。压紧件与导电杆连接，且导电丝位于导电杆与压紧件之间，以利用导电杆与压紧件压紧导电丝。该导电丝固定结构利用导电杆和压紧件将导电丝张紧和固定，取代了现有的螺丝缠绕式张紧和固定方式，无须通过旋转螺丝实现导电丝张紧和固定，可以避免导电丝断裂。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种导电丝固定结构，其特征在于，应用于激光加工设备，所述激光加工设备包括所述导电丝固定结构和激光源，所述导电丝固定结构被配置为对至少一根导电丝进行固定，以利用所述导电丝为待激光加工对象通电，所述激光源被配置为对所述待激光加工对象进行激光加工；
2.根据权利要求1所述的导电丝固定结构，其特征在于，所述导电杆具有第一平面，所述压紧件具有第二平面，所述导电丝位于所述第一平面与所述第二平面之间。
3.根据权利要求2所述的导电丝固定结构，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的导电丝固定结构，其特征在于，所述导电杆还具有与所述第一平面相连的第一表面，所述第一表面具有第三线槽，所述第三线槽与所述导电杆的长度方向呈角度设置；
5.根据权利要求1至4任一项所述的导电丝固定结构，其特征在于，所述导电杆具有沿所述导电杆的长度方向设置的安装空间，所述安装空间在垂直于所述导电杆的长度方向上水平贯穿所述导电杆，所述压紧件设置于所述安装空间。
6.根据权利要求1至4任一项所述的导电丝固定结构，其特征在于，所述压紧件包括：
7.根据权利
8.一种通电结构，其特征在于，应用于激光加工设备，所述激光加工设备包括所述通电结构和激光源，所述通电结构被配置为为待激光加工对象通电，所述激光源被配置为对所述待激光加工对象进行激光加工；
9.根据权利要求8所述的通电结构，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求8所述的通电结构，其特征在于，还包括：
11.一种激光加工设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种导电丝固定结构，其特征在于，应用于激光加工设备，所述激光加工设备包括所述导电丝固定结构和激光源，所述导电丝固定结构被配置为对至少一根导电丝进行固定，以利用所述导电丝为待激光加工对象通电，所述激光源被配置为对所述待激光加工对象进行激光加工；
2.根据权利要求1所述的导电丝固定结构，其特征在于，所述导电杆具有第一平面，所述压紧件具有第二平面，所述导电丝位于所述第一平面与所述第二平面之间。
3.根据权利要求2所述的导电丝固定结构，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的导电丝固定结构，其特征在于，所述导电杆还具有与所述第一平面相连的第一表面，所述第一表面具有第三线槽，所述第三线槽与所述导电杆的长度方向呈角度设置；
5.根据权利要求1至4任一项所述的导电丝固定结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永甫，孙峰，于涛，董雪迪，
申请(专利权)人：拉普拉斯无锡半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。