【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织生产设备，具体涉及一种棉纱生产用清洗烘干装置。
技术介绍
1、棉纱的原材料是棉花，棉纱加工的过程中需要对成股的棉纱进行清洗，以生产出干净无菌的棉纱，传统的棉纱采用人工清洗，不仅生产效率低，需要大量的劳动力，劳动成本高，而且不利于棉纱生产的工业化。
2、如公开号为cn114941213a的专利技术提供一种纺织生产用棉纱除杂装置,包括容载机构、控制通断机构、烘干机构,所述容载机构的上部连通有所述控制通断机构,所述容载机构的内部安装有所述烘干机构,还包括将棉纱送进进行清洗除杂的整体除杂机构。本专利技术该一种纺织生产用棉纱除杂装置,通过鼓出管及其连接处抽风机的设置，能够将烘干后的棉纱鼓出，进行收集；利用硬质胶环与阻断膜的设置，使得在进行释放棉纱时能够较为快速并且较为通畅；并且在活动刮网与杂质网兜的设置，使得棉纱内部的杂质能够被收集干净；由于搅拌杆的搅拌半径能够被调节进而，使得棉纱内部的杂志能够尽数析出，避免内部黏连过多。
3、该现有技术存在以下问题：现有的棉纱生产用清洗烘干装置在对成股的棉纱进行清洗时，由于成股的棉纱绷的较紧，导致棉纱股线中的杂质不易进行清洗，而装置在对棉纱进行干燥时，不能全面快速的将棉纱中的水分去除，影响了棉纱的生产效率。
4、为此提出一种棉纱生产用清洗烘干装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为解决现有的棉纱生产用清洗烘干装置在对成股的棉纱进行清洗时，由于成股的棉纱绷的较紧，导致棉纱股线中的杂质不易进行清洗
2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种棉纱生产用清洗烘干装置，包括主体，所述主体的顶面设有固定支架，所述主体的两侧开设有进出槽，且进出槽分别贯穿主体的两侧，所述主体内设有棉纱股线，且棉纱股线贯穿进出槽，所述主体内设有用于清洗棉纱股线的清洗组件，所述主体内设有用于去除棉纱股线内水分的烘干组件，所述烘干组件的顶面设有用于调节棉纱股线位置的贴合组件，所述主体中设有用于冲洗棉纱股线内异物的冲洗组件，所述主体内阵列设有加热棒，所述主体内设有过滤板。
4、作为本专利技术进一步的方案，所述清洗组件包括安装框架，所述安装框架的侧面设有固定块，所述固定块的顶面设有调节气缸，且调节丝杆的输出端贯穿固定块，所述调节气缸的输出端设有调节环，所述安装框架内设有清洗滚筒，且清洗滚筒的两端贯穿安装框架，且清洗滚筒与安装框架转动连接，所述清洗滚筒的表面设有转动齿轮条。
5、作为本专利技术进一步的方案，所述固定支架的顶面设有升降气缸，且升降气缸的输出端贯穿固定支架，且升降气缸的输出端与安装框架固定连接，所述安装框架的顶面固定有清洗电机，所述清洗电机的输出端设有旋转齿轮，所述安装框架的侧面设有转接齿轮，且转接齿轮与安装框架转动连接，且转接齿轮分别与转动齿轮条、旋转齿轮相互啮合。
6、作为本专利技术进一步的方案，所述烘干组件包括隔板，所述隔板的表面开设有回流槽，且回流槽贯穿隔板，所述回流槽内开设有升降槽，所述升降槽中设有升降座，且升降座与升降槽活动连接，所述隔板的顶面设有升降电机，所述升降电机的输出端设有升降丝杆，且升降丝杆与升降座螺纹连接。
7、作为本专利技术进一步的方案，所述升降座的底面开设有安装槽，所述安装槽中设有挤压滚轴，且挤压滚轴与安装槽转动连接，所述升降座中设有挤压电机，且挤压电机的输出端与挤压滚轴的一端固定连接，所述隔板的侧面设有烘干板，所述烘干板的底面阵列设有导热板。
8、作为本专利技术进一步的方案，所述贴合组件包括贴合框架，且贴合框架与烘干板的顶面活动连接，所述贴合框架中设有压板，且压板与贴合框架活动连接，所述压板与贴合框架之间阵列设有贴合弹簧，所述压板的底面均匀设有滚珠，且滚珠与压板滚动连接，所述主体的表面设有往复电机，所述往复电机的输出端设有往复丝杆，且往复丝杆与贴合框架螺纹连接。
9、作为本专利技术进一步的方案，所述冲洗组件包括高压泵，所述高压泵的输出端设有输液管，且输液管贯穿隔板，所述输液管的一端设有布液管，所述布液管的表面阵列设有冲洗喷嘴，所述布液管的内侧固定有限位支架。
10、作为本专利技术进一步的方案，所述主体的内侧阵列设有蒸发风扇，所述主体的表面设有控制器，且控制器分别与清洗电机、升降电机、挤压电机、往复电机、高压泵、蒸发风扇和加热棒电性连接。
11、本专利技术的有益效果如下：
12、1、本专利技术在主体内设有清洗组件，清洗组件中，在调节气缸的推送下，调节环会向主体中额外拉长一部分的棉纱股线，当调节环收回原来的位置后，棉纱股线在主体内的清洗液中会变得蓬松，然后在清洗电机的驱动下，蓬松后的棉纱股线会随着清洗滚筒的转动在其中晃动清洗，使棉纱股线中夹杂的异物可以得到快速的清理，这种设计提高了装置的对棉纱的清洗效率。
13、2、本专利技术在主体内设有烘干组件和贴合组件，烘干组件中的回流槽内设有升降座，在升降电机的驱动下，升降座底面的挤压滚轴可以先对棉纱股线进行挤压，使其中大部分的水分可以得到去除，然后棉纱股线会在烘干板上移动，烘干板会对棉纱股线内的水分进行再次蒸发去除，此时在贴合组件的作用下，棉纱股线会在烘干板的表面进行往复移动，使棉纱股线的表面可以全面与烘干板进行接触，提高了棉纱的烘干效率。
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1.一种棉纱生产用清洗烘干装置，包括主体（6），其特征在于：所述主体（6）的顶面设有固定支架（12），所述主体（6）的两侧开设有进出槽（11），且进出槽（11）分别贯穿主体（6）的两侧，所述主体（6）内设有棉纱股线（8），且棉纱股线（8）贯穿进出槽（11），所述主体（6）内设有用于清洗棉纱股线（8）的清洗组件（1），所述主体（6）内设有用于去除棉纱股线（8）内水分的烘干组件（2），所述烘干组件（2）的顶面设有用于调节棉纱股线（8）位置的贴合组件（3），所述主体（6）中设有用于冲洗棉纱股线（8）内异物的冲洗组件（5），所述主体（6）内阵列设有加热棒（9），所述主体（6）内设有过滤板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗组件（1）包括安装框架（106），所述安装框架（106）的侧面设有固定块（105），所述固定块（105）的顶面设有调节气缸（108），且调节丝杆的输出端贯穿固定块（105），所述调节气缸（108）的输出端设有调节环（107），所述安装框架（106）内设有清洗滚筒（103），且清洗滚筒（103）的两端贯穿安装框架
3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述固定支架（12）的顶面设有升降气缸（104），且升降气缸（104）的输出端贯穿固定支架（12），且升降气缸（104）的输出端与安装框架（106）固定连接，所述安装框架（106）的顶面固定有清洗电机（109），所述清洗电机（109）的输出端设有旋转齿轮（101），所述安装框架（106）的侧面设有转接齿轮（102），且转接齿轮（102）与安装框架（106）转动连接，且转接齿轮（102）分别与转动齿轮条（110）、旋转齿轮（101）相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种棉纱生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干组件（2）包括隔板（201），所述隔板（201）的表面开设有回流槽（211），且回流槽（211）贯穿隔板（201），所述回流槽（211）内开设有升降槽（202），所述升降槽（202）中设有升降座（208），且升降座（208）与升降槽（202）活动连接，所述隔板（201）的顶面设有升降电机（206），所述升降电机（206）的输出端设有升降丝杆（207），且升降丝杆（207）与升降座（208）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种棉纱生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述升降座（208）的底面开设有安装槽（203），所述安装槽（203）中设有挤压滚轴（209），且挤压滚轴（209）与安装槽（203）转动连接，所述升降座（208）中设有挤压电机（210），且挤压电机（210）的输出端与挤压滚轴（209）的一端固定连接，所述隔板（201）的侧面设有烘干板（204），所述烘干板（204）的底面阵列设有导热板（205）。
6.根据权利要求5所述的一种棉纱生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述贴合组件（3）包括贴合框架（304），且贴合框架（304）与烘干板（204）的顶面活动连接，所述贴合框架（304）中设有压板（301），且压板（301）与贴合框架（304）活动连接，所述压板（301）与贴合框架（304）之间阵列设有贴合弹簧（306），所述压板（301）的底面均匀设有滚珠（303），且滚珠（303）与压板（301）滚动连接，所述主体（6）的表面设有往复电机（305），所述往复电机（305）的输出端设有往复丝杆（302），且往复丝杆（302）与贴合框架（304）螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种棉纱生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述冲洗组件（5）包括高压泵（505），所述高压泵（505）的输出端设有输液管（504），且输液管（504）贯穿隔板（201），所述输液管（504）的一端设有布液管（501），所述布液管（501）的表面阵列设有冲洗喷嘴（503），所述布液管（501）的内侧固定有限位支架（502）。
8.根据权利要求7所述的一种棉纱生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述主体（6）的内侧阵列设有蒸发风扇（7），所述主体（6）的表面设有控制器（4），且控制器（4）分别与清洗电机（109）、升降电机（206）、挤压电机（210）、往复电机（305）、高压泵（505）、蒸发风扇（7）和加热棒（9）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用清洗烘干装置，包括主体（6），其特征在于：所述主体（6）的顶面设有固定支架（12），所述主体（6）的两侧开设有进出槽（11），且进出槽（11）分别贯穿主体（6）的两侧，所述主体（6）内设有棉纱股线（8），且棉纱股线（8）贯穿进出槽（11），所述主体（6）内设有用于清洗棉纱股线（8）的清洗组件（1），所述主体（6）内设有用于去除棉纱股线（8）内水分的烘干组件（2），所述烘干组件（2）的顶面设有用于调节棉纱股线（8）位置的贴合组件（3），所述主体（6）中设有用于冲洗棉纱股线（8）内异物的冲洗组件（5），所述主体（6）内阵列设有加热棒（9），所述主体（6）内设有过滤板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗组件（1）包括安装框架（106），所述安装框架（106）的侧面设有固定块（105），所述固定块（105）的顶面设有调节气缸（108），且调节丝杆的输出端贯穿固定块（105），所述调节气缸（108）的输出端设有调节环（107），所述安装框架（106）内设有清洗滚筒（103），且清洗滚筒（103）的两端贯穿安装框架（106），且清洗滚筒（103）与安装框架（106）转动连接，所述清洗滚筒（103）的表面设有转动齿轮条（110）。
3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述固定支架（12）的顶面设有升降气缸（104），且升降气缸（104）的输出端贯穿固定支架（12），且升降气缸（104）的输出端与安装框架（106）固定连接，所述安装框架（106）的顶面固定有清洗电机（109），所述清洗电机（109）的输出端设有旋转齿轮（101），所述安装框架（106）的侧面设有转接齿轮（102），且转接齿轮（102）与安装框架（106）转动连接，且转接齿轮（102）分别与转动齿轮条（110）、旋转齿轮（101）相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种棉纱生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干组件（2）包括隔板（201），所述隔板（201）的表面开设有回流槽（211），且回流槽（211）贯穿隔板（201），所述回流槽（211）内开设有升降槽（202），所述升降槽（202）...
【专利技术属性】
技术研发人员：林真，林真亮，张体锁，张翠平，吕亚君，冯建召，
申请(专利权)人：济宁康特纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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