【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池回收，具体为一种废旧锂电池回收破碎分选设备。
技术介绍
1、在越来越重视环境保护的今天，新能源已被世界各国高度重视和大力发展，锂电池作为目前重要的也是最主要的储能装置而被广泛使用，锂电池是一种常见的可充电电池，锂电池的基本结构包括正极、负极和电解质，正极常使用锂化合物(如锂钴酸锂、锂铁磷酸锂等)作为活性材料，负极则通常采用石墨材料，电解质一般是有机溶液或固体聚合物薄膜，能够促使锂离子在充放电过程中快速移动。
2、锂电池具有高能量密度、长循环寿命、轻巧便携等优点，广泛应用于移动设备、电动汽车、储能系统等领域，废旧锂电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液，如果随意丢弃，腐败的电池会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁，所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。
3、但是在锂电池回收处理工序中，在对物料研磨后再进行细致破碎时，物料碎块和薄膜容易堵塞在切割锯齿的齿槽内，目前的装置不能及时有效地去除堵塞的物料，并且切割锯齿的边缘容易出现豁口，不能在清理的同时进行及时的打磨，从而影响了切割的效果，鉴于此，我们提出了一种废旧锂电池回收破碎分选设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种废旧锂电池回收破碎分选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废旧锂电池
3、转动锯齿，所述切割辊弧形外壁固定安装有转动锯齿，所述接料块竖直侧壁固定安装有固定锯齿，所述转动锯齿与固定锯齿的齿牙和齿槽竖直平面内的位置相适配，所述切割辊弧形外壁固定安装有滑杆；
4、滑轨，所述斜板底端底部固定安装有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述滑块侧壁和滑轨内壁之间分别固定连接顶部弹簧杆两端侧壁，所述滑块底部固定连接连杆顶部；
5、斜面块，所述连杆底部固定连接斜面块顶部，所述滑杆远离切割辊的一端弧形外壁滑动贴合斜面块斜面侧壁，所述连杆底部固定安装有移动锯齿，所述移动锯齿与转动锯齿的齿牙和齿槽在竖直平面内的位置相适配。
6、优选的，所述斜板左端所处的竖直高度高于其右侧，所述筛板左端所处的竖直高度低于其右侧，所述切割辊竖直中线与斜板右侧边线位于同一竖直平面内，所述切割辊与接料块竖直段位于同一水平高度，以使得可以顺利切割初次研磨的物料。
7、优选的，所述转动锯齿与滑杆均位于机体内部，所述滑杆、滑轨、滑块、顶部弹簧杆以及斜面块设置有两组，且上述结构均以固定锯齿左右方向上的水平中线为镜像轴镜像设置在其前后两侧，且每一组中的所述滑杆设置有多组，且以切割辊的圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵列在其外侧。
8、优选的，所述打磨机构包括铰接套，所述移动锯齿右侧齿牙的侧壁固定安装有铰接套，所述铰接套内部铰接安装有铰接柱，所述铰接柱弧形侧壁固定安装有磁性块。
9、优选的，所述磁性块远离铰接柱的一侧侧壁固定安装有打磨盘，所述移动锯齿单个齿牙右侧侧壁的铰接套、铰接柱、磁性块以及打磨盘设置有两组，且分别与移动锯齿齿牙的两条相交斜边相平行。
10、优选的，所述移动锯齿单个齿牙右侧侧壁的两个打磨盘相面对的侧壁之间分别铰接伸缩杆两端，且两个所述的磁性块相面对的一侧所带的磁性不同。
11、优选的，所述辅助机构包括内部弹簧杆，所述移动锯齿单个齿牙左侧空腔内壁固定连接内部弹簧杆右侧一端，所述内部弹簧杆设置有多组，且分别设置在该齿牙内部三角，多组所述内部弹簧杆左侧一端固定安装有三角板，所述三角板截面面积与移动锯齿齿牙的空腔截面面积相适配，所述移动锯齿单个齿牙左侧空腔内壁固定连接接触开关右侧一端，所述移动锯齿单个齿牙右侧侧壁固定安装有电磁铁，所述接触开关与电磁铁电性连接，所述电磁铁两侧磁性与各自朝向的磁性块侧壁磁性相同。
12、优选的，所述三角板右侧侧壁固定安装有倒钩弹簧片，所述移动锯齿单个齿牙左侧空腔内壁固定安装有弧形凸块，所述倒钩弹簧片与弧形凸块以移动锯齿为参考坐标处于同一竖直平面内，所述弧形凸块设置有多组，且线性阵列在移动锯齿单个齿牙左侧空腔内壁。
13、优选的，所述机盖底端设置有清洁组件，所述切割辊位于机体外侧的弧形外壁固定连接主动齿轮中心的弧形内壁，所述机体前后端侧壁之间转动安装有转杆，所述转杆位于机体外侧的弧形外壁固定连接从动齿轮的弧形内壁，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述转杆位于机体内部的弧形外壁固定连接十字块的中心弧形内壁，所述主动齿轮、从动齿轮以及十字块设置有两组，且以机体左右侧水平中线为镜像轴镜像设置在其前后两侧，两个所述十字块侧壁之间分别固定连接有连接杆前后两端侧壁。
14、优选的，所述连接杆侧壁固定连接刷杆一端，所述刷杆远离连接杆的一端固定安装有倒刺，所述刷杆设置有多组，且与转动锯齿的齿槽所处的竖直平面相适配，以使得可以顺利清理粘连的薄膜。
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种废旧锂电池回收破碎分选设备，具备以下有益效果：
16、1、该废旧锂电池回收破碎分选设备，为了更好地防止转动锯齿齿槽堵塞导致切割效果受到影响，通过设置有清塞组件，当切割辊转动时，配合滑杆、滑轨、滑块、顶部弹簧杆、连杆以及斜面块，从而使得移动锯齿的齿牙可以对转动锯齿的齿槽内部的异物进行疏通，从而使得切割效果不受到影响。
17、2、该废旧锂电池回收破碎分选设备，为了使得切割物料的效果更好，通过设置有打磨机构，配合铰接套、铰接柱、磁性块、伸缩杆和电磁铁可以实现打磨盘对转动锯齿的齿牙边缘进行打磨，从而使得切割物料的效果更好。
18、3、该废旧锂电池回收破碎分选设备，为了使得打磨效果更好，通过设置有辅助机构，配合内部弹簧杆、三角板、接触开关、电磁铁，可以实现当转动锯齿的齿槽内部卡有异物时会通过打磨盘将齿牙边缘进行打磨，从而使得切割效果更好，进一步地，配合倒钩弹簧片和弧形凸块，可以使得电磁铁快速通电但是速度相对较慢地断电。
19、4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧锂电池回收破碎分选设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部固定安装有机盖(2)，所述机盖(2)左侧顶部固定安装有进料斗(3)，所述机体(1)后侧侧壁固定安装有支架(4)，所述支架(4)后侧侧壁固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端通过联轴器固定连接破碎辊(6)后侧一端，所述破碎辊(6)前后两端弧形外壁转动连接机体(1)前后侧侧壁内部，所述伺服电机(5)和破碎辊(6)设置有两组，且二者均以支架(4)竖直中线为镜像轴镜像设置在其左右两侧，所述破碎辊(6)位于进料斗(3)的正下方，所述机体(1)内部固定安装有斜板(7)，所述斜板(7)底端顶部固定安装有辅助块(8)，所述机体(1)右侧内壁固定安装有接料块(9)，位于所述支架(4)左侧的破碎辊(6)后侧一端弧形外壁传动连接传动组件(10)顶端内部，所述机体(1)前后侧侧壁分别转动连接切割辊(11)前后端弧形外壁，所述切割辊(11)后侧一端弧形外壁传动连接传动组件(10)底端内部，所述机体(1)底端内壁固定安装有筛板(12)，所述机体(1)底端设置有收集箱(13)，所述机盖(2)底端设置有清塞组件(14)
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收破碎分选设备，其特征在于：所述斜板(7)左端所处的竖直高度高于其右侧，所述筛板(12)左端所处的竖直高度低于其右侧，所述切割辊(11)竖直中线与斜板(7)右侧边线位于同一竖直平面内，所述切割辊(11)与接料块(9)竖直段位于同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收破碎分选设备，其特征在于：所述转动锯齿(141)与滑杆(143)均位于机体(1)内部，所述滑杆(143)、滑轨(144)、滑块(145)、顶部弹簧杆(146)以及斜面块(148)设置有两组，且上述结构均以固定锯齿(142)左右方向上的水平中线为镜像轴镜像设置在其前后两侧，且每一组中的所述滑杆(143)设置有多组，且以切割辊(11)的圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵列在其外侧。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收破碎分选设备，其特征在于：所述打磨机构(15)包括铰接套(151)，所述移动锯齿(149)右侧齿牙的侧壁固定安装有铰接套(151)，所述铰接套(151)内部铰接安装有铰接柱(152)，所述铰接柱(152)弧形侧壁固定安装有磁性块(153)。
5.根据权利要求4所述的一种废旧锂电池回收破碎分选设备，其特征在于：所述磁性块(153)远离铰接柱(152)的一侧侧壁固定安装有打磨盘(154)，所述移动锯齿(149)单个齿牙右侧侧壁的铰接套(151)、铰接柱(152)、磁性块(153)以及打磨盘(154)设置有两组，且分别与移动锯齿(149)齿牙的两条相交斜边相平行。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收破碎分选设备，其特征在于：所述移动锯齿(149)单个齿牙右侧侧壁的两个打磨盘(154)相面对的侧壁之间分别铰接伸缩杆(155)两端，且两个所述的磁性块(153)相面对的一侧所带的磁性不同。
7.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收破碎分选设备，其特征在于：所述辅助机构(16)包括内部弹簧杆(161)，所述移动锯齿(149)单个齿牙左侧空腔内壁固定连接内部弹簧杆(161)右侧一端，所述内部弹簧杆(161)设置有多组，且分别设置在该齿牙内部三角，多组所述内部弹簧杆(161)左侧一端固定安装有三角板(162)，所述三角板(162)截面面积与移动锯齿(149)齿牙的空腔截面面积相适配，所述移动锯齿(149)单个齿牙左侧空腔内壁固定连接接触开关(163)右侧一端，所述移动锯齿(149)单个齿牙右侧侧壁固定安装有电磁铁(164)，所述接触开关(163)与电磁铁(164)电性连接，所述电磁铁(164)两侧磁性与各自朝向的磁性块(153)侧壁磁性相同。
8.根据权利要求7所述的一种废旧锂电池回收破碎分选设备，其特征在于：所述三角板(162)右侧侧壁固定安装有倒钩弹簧片(165)，所述移动锯齿(149)单个齿牙左侧空腔内壁固定安装有弧形凸块(166)，所述倒钩弹簧片(165)与弧形凸块(166)以移动锯齿(149)为参考坐标处于同一竖直平面内，所述弧形凸块(166)设置有多组，且线性阵列在移动锯齿(149)单个齿牙左侧空腔内壁。
9.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收破碎分选设备，其特征在于：所述机盖(2)底端设置有清洁组件(17)，所述切割辊(11)位于机体(1)外侧的弧形外壁固定连接主动齿轮(171)中心的弧形内壁，所述机体(1)前后端侧壁之间转动安装有转杆(172...
【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池回收破碎分选设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部固定安装有机盖(2)，所述机盖(2)左侧顶部固定安装有进料斗(3)，所述机体(1)后侧侧壁固定安装有支架(4)，所述支架(4)后侧侧壁固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端通过联轴器固定连接破碎辊(6)后侧一端，所述破碎辊(6)前后两端弧形外壁转动连接机体(1)前后侧侧壁内部，所述伺服电机(5)和破碎辊(6)设置有两组，且二者均以支架(4)竖直中线为镜像轴镜像设置在其左右两侧，所述破碎辊(6)位于进料斗(3)的正下方，所述机体(1)内部固定安装有斜板(7)，所述斜板(7)底端顶部固定安装有辅助块(8)，所述机体(1)右侧内壁固定安装有接料块(9)，位于所述支架(4)左侧的破碎辊(6)后侧一端弧形外壁传动连接传动组件(10)顶端内部，所述机体(1)前后侧侧壁分别转动连接切割辊(11)前后端弧形外壁，所述切割辊(11)后侧一端弧形外壁传动连接传动组件(10)底端内部，所述机体(1)底端内壁固定安装有筛板(12)，所述机体(1)底端设置有收集箱(13)，所述机盖(2)底端设置有清塞组件(14)、打磨机构(15)和辅助机构(16)，所述清塞组件(14)包括：
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收破碎分选设备，其特征在于：所述斜板(7)左端所处的竖直高度高于其右侧，所述筛板(12)左端所处的竖直高度低于其右侧，所述切割辊(11)竖直中线与斜板(7)右侧边线位于同一竖直平面内，所述切割辊(11)与接料块(9)竖直段位于同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收破碎分选设备，其特征在于：所述转动锯齿(141)与滑杆(143)均位于机体(1)内部，所述滑杆(143)、滑轨(144)、滑块(145)、顶部弹簧杆(146)以及斜面块(148)设置有两组，且上述结构均以固定锯齿(142)左右方向上的水平中线为镜像轴镜像设置在其前后两侧，且每一组中的所述滑杆(143)设置有多组，且以切割辊(11)的圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵列在其外侧。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收破碎分选设备，其特征在于：所述打磨机构(15)包括铰接套(151)，所述移动锯齿(149)右侧齿牙的侧壁固定安装有铰接套(151)，所述铰接套(151)内部铰接安装有铰接柱(152)，所述铰接柱(152)弧形侧壁固定安装有磁性块(153)。
5.根据权利要求4所述的一种废旧锂电池回收破碎分选设备，其特征在于：所述磁性块(153)远离铰接柱(152)的一侧侧壁固定安装有打磨盘(154)，所述移动锯齿(149)单个齿牙右侧侧壁的铰接套(151)、铰接柱(152)、磁性块(153)以及打磨盘(154)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建伟，柴琴琴，朱蕾，朱红博，朱翼华，李习，
申请(专利权)人：苏州昱特鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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