【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导电嘴制造，特别是一种导电嘴印刻装置。
技术介绍
1、导电嘴是焊枪的常用配件，安装在焊枪弯管上，其主要作用是导丝（焊丝）、导电、疏导保护气流，目前在熔化极气体保护焊接中导电嘴属于焊枪的核心部件，导电嘴主要对焊丝起到导向及导电的作用，将电流稳定的导向到电弧区。
2、导电嘴在生产制作完成后需要对不同规格的导电嘴进行分类，分类后的导电嘴需要进行规格符号标记作业，而导电嘴体积小，如果人工采用压印装置对导电嘴的外壁进行规格符号的压印会导致效率低下，所以需要一种能高效快速的大批量完成导电嘴规格标记的装置，为此，我们提出一种导电嘴印刻装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的问题在于现有技术中不能高效的大批量完成导电嘴规格符号标记的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种导电嘴印刻装置，其包括振动盘、导料管、印刻机构，以及plc控制器，所述振动盘设置于支撑台顶端，所述振动盘的出料口连接有出料槽，所述出料槽底端与所述导料管的一端连接，所述印刻机构包括工作台，所述工作台顶端平行设置有挤压块和第一导轨，所述挤压块顶端设置有固定块，所述固定块中部贯穿设置有圆管接头，所述导料管另一端与所述圆管接头连接，所述固定块下方依次设置有压印组件和接料组件。
3、作为本技术所述一种导电嘴印刻装置的一种优选方案，其中：所述接料组件包括设置于所述挤压块侧壁的压力传感器和滑行板，所述压力传感器位于所述圆管接头的正下方，所述滑行板一端贴合于所述压力传感器侧边且
4、作为本技术所述一种导电嘴印刻装置的一种优选方案，其中：所述挤压块的侧壁镶嵌有钢印，所述钢印在竖直方向的位置位于所述压力传感器和所述固定块之间，所述钢印在水平方向的位置位于所述滑行板远离所述压力传感器的一侧。
5、作为本技术所述一种导电嘴印刻装置的一种优选方案，其中：所述工作台顶端位于所述滑行板端部一侧的位置开设有进料口，所述工作台底端与所述进料口相对应的位置设置有集料盒。
6、作为本技术所述一种导电嘴印刻装置的一种优选方案，其中：所述压印组件包括滑动卡接于所述第一导轨上的滑行块，所述第一导轨的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆固定于所述滑行块侧壁，所述滑行块顶端设置有第二导轨，所述第二导轨在水平面的投影与所述第一导轨在水平面的投影相互垂直，所述滑行块顶端设置有滑动卡接于第二导轨的压印盒，所述压印盒在竖直方向的位置位于所述压力传感器和圆管接头之间，所述伸缩气缸与plc控制器电性相连。
7、作为本技术所述一种导电嘴印刻装置的一种优选方案，其中：所述压印盒内部为中空结构，所述压印盒朝向所述挤压块的一端设有开口，所述压印盒内部并排转动设置有两个辊筒，所述压印盒的顶端和底端在两个辊筒至所述压印盒开口的位置开设有豁口，所述压印盒顶端侧壁与所述豁口相对应的位置齐平设置有挡板。
8、作为本技术所述一种导电嘴印刻装置的一种优选方案，其中：所述滑行块顶端设置有立板，所述压印盒朝向所述立板的侧壁设置有轴承，所述立板与所述轴承相对应的位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定于所述轴承内环中，所述螺纹杆另一端设置有把手。
9、作为本技术所述一种导电嘴印刻装置的一种优选方案，其中：所述固定块侧壁开设有卡接孔，所述圆管接头与所述卡接孔相对应的位置开设有通孔，所述卡接孔内滑动插接有插销。
10、本技术有益效果为：本技术通过振动盘和导料管将导电嘴传输至接料组件，压力传感器将信号传输给plc控制器，plc控制器控制伸缩气缸推动压印盒将导电嘴的外壁与钢印进行压印作业，相比人工操作更加高效。
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1.一种导电嘴印刻装置，其特征在于：包括振动盘（1）、导料管（2）、印刻机构（3），以及PLC控制器，所述振动盘（1）设置于支撑台（1a）顶端，所述振动盘（1）的出料口（1b）连接有出料槽（1c），所述出料槽（1c）底端与所述导料管（2）的一端连接，所述印刻机构（3）包括工作台（3a），所述工作台（3a）顶端平行设置有挤压块（3b）和第一导轨（3c），所述挤压块（3b）顶端设置有固定块（3b-1），所述固定块（3b-1）中部贯穿设置有圆管接头（3b-2），所述导料管（2）另一端与所述圆管接头（3b-2）连接，所述固定块（3b-1）下方依次设置有压印组件（3d）和接料组件（3e）。
2.如权利要求1所述的一种导电嘴印刻装置，其特征在于：所述接料组件（3e）包括设置于所述挤压块（3b）侧壁的压力传感器（3e-1）和滑行板（3e-2），所述压力传感器（3e-1）位于所述圆管接头（3b-2）的正下方，所述滑行板（3e-2）一端贴合于所述压力传感器（3e-1）侧边且与所述压力传感器（3e-1）齐平设置，所述压力传感器（3e-1）与PLC控制器电性相连。
3.如权利要
4.如权利要求3所述的一种导电嘴印刻装置，其特征在于：所述工作台（3a）顶端位于所述滑行板（3e-2）端部一侧的位置开设有进料口（3a-1），所述工作台（3a）底端与所述进料口（3a-1）相对应的位置设置有集料盒（3a-2）。
5.如权利要求4所述的一种导电嘴印刻装置，其特征在于：所述压印组件（3d）包括滑动卡接于所述第一导轨（3c）上的滑行块（3d-1），所述第一导轨（3c）的一侧设置有伸缩气缸（3d-2），所述伸缩气缸（3d-2）的伸缩杆固定于所述滑行块（3d-1）侧壁，所述滑行块（3d-1）顶端设置有第二导轨（3d-3），所述第二导轨（3d-3）在水平面的投影与所述第一导轨（3c）在水平面的投影相互垂直，所述滑行块（3d-1）顶端设置有滑动卡接于第二导轨（3d-3）的压印盒（3d-4），所述压印盒（3d-4）在竖直方向的位置位于所述压力传感器（3e-1）和圆管接头（3b-2）之间，所述伸缩气缸（3d-2）与PLC控制器电性相连。
6.如权利要求5所述的一种导电嘴印刻装置，其特征在于：所述压印盒（3d-4）内部为中空结构，所述压印盒（3d-4）朝向所述挤压块（3b）的一端设有开口，所述压印盒（3d-4）内部并排转动设置有两个辊筒（3d-5），所述压印盒（3d-4）的顶端和底端在两个辊筒（3d-5）至所述压印盒（3d-4）开口的位置开设有豁口（3d-6），所述压印盒（3d-4）顶端侧壁与所述豁口（3d-6）相对应的位置齐平设置有挡板（3d-7）。
7.如权利要求6所述的一种导电嘴印刻装置，其特征在于：所述滑行块（3d-1）顶端设置有立板（3d-8），所述压印盒（3d-4）朝向所述立板（3d-8）的侧壁设置有轴承（3d-9），所述立板（3d-8）与所述轴承（3d-9）相对应的位置螺纹连接有螺纹杆（3d-10），所述螺纹杆（3d-10）一端固定于所述轴承（3d-9）内环中，所述螺纹杆（3d-10）另一端设置有把手。
8.如权利要求1所述的一种导电嘴印刻装置，其特征在于：所述固定块（3b-1）侧壁开设有卡接孔（3b-3），所述圆管接头（3b-2）与所述卡接孔（3b-3）相对应的位置开设有通孔，所述卡接孔（3b-3）内滑动插接有插销（3b-4）。
...【技术特征摘要】
1.一种导电嘴印刻装置，其特征在于：包括振动盘（1）、导料管（2）、印刻机构（3），以及plc控制器，所述振动盘（1）设置于支撑台（1a）顶端，所述振动盘（1）的出料口（1b）连接有出料槽（1c），所述出料槽（1c）底端与所述导料管（2）的一端连接，所述印刻机构（3）包括工作台（3a），所述工作台（3a）顶端平行设置有挤压块（3b）和第一导轨（3c），所述挤压块（3b）顶端设置有固定块（3b-1），所述固定块（3b-1）中部贯穿设置有圆管接头（3b-2），所述导料管（2）另一端与所述圆管接头（3b-2）连接，所述固定块（3b-1）下方依次设置有压印组件（3d）和接料组件（3e）。
2.如权利要求1所述的一种导电嘴印刻装置，其特征在于：所述接料组件（3e）包括设置于所述挤压块（3b）侧壁的压力传感器（3e-1）和滑行板（3e-2），所述压力传感器（3e-1）位于所述圆管接头（3b-2）的正下方，所述滑行板（3e-2）一端贴合于所述压力传感器（3e-1）侧边且与所述压力传感器（3e-1）齐平设置，所述压力传感器（3e-1）与plc控制器电性相连。
3.如权利要求2所述的一种导电嘴印刻装置，其特征在于：所述挤压块（3b）的侧壁镶嵌有钢印（3e-3），所述钢印（3e-3）在竖直方向的位置位于所述压力传感器（3e-1）和所述固定块（3b-1）之间，所述钢印（3e-3）在水平方向的位置位于所述滑行板（3e-2）远离所述压力传感器（3e-1）的一侧。
4.如权利要求3所述的一种导电嘴印刻装置，其特征在于：所述工作台（3a）顶端位于所述滑行板（3e-2）端部一侧的位置开设有进料口（3a-1），所述工作台（3a）底端与所述进料口（3a-1）相对应的位置设置有集料盒（3a-2）。
5.如权利要求4所述的一种导电嘴印刻装置，其特征在于：所述压印组件（3d）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周一帆，孔国宏，周荣荣，
申请(专利权)人：南京点金焊业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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