【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热熔器，具体涉及一种塑料管热熔器。
技术介绍
1、热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。
2、目前，常规的热熔器包括电加热器件、加热模具阴模、加热模具阳模、供电电路和电焊机外壳，需要对塑料管进行热熔焊接时，先将热熔器的底座放置在地面上，再将两个塑料管分别插入加热模具阴模、加热模具阳模内进行加热热熔，将热熔完成的塑料管拔出后，将两个塑料管插套在一起，从而完成塑料管的热熔焊接作业。
3、上述方案中，现有的热熔器在使用过程中的加热温度不易控制，且在使用时不能根据需求对功率进行调节，对工作人员的要求较高，不便于推广使用，同时需要将塑料管拔出时，热熔器容易发生歪倒，从而烫坏周围物品，同时也容易烫伤工作人员，导致热熔器使用时存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种塑料管热熔器，通过设有温度调节组件，从而便于控制加热温度，解决了现有热熔器使用时难以控制所需温度的问题，从而便于推广使用，同时通过设有支撑组件，从而使安装支座不易歪倒，从而提高了本技术的安全性。
2、本技术解决所述技术问题的方案是：
3、一种塑料管热熔器，包括安装支座，安装支座的右侧固定安装有隔热连接座，隔热连接座的右侧固定安装有电加热元件，电加热元件的右端固定安装有加热块，加热块的两侧对称设有多组不同大小的连接组件，其中一侧的多组连接组件上分别插套不
4、需要对塑料管进行热熔焊接时，将第一模头和第二模头通过连接组件安装在加热块上，通过支撑组件将安装支座放置在地面上，将电源线连接电源，通过温度调节组件将第一模头和第二模头调整到适合温度，再将两根塑料管分别插套在第一模头和与第一模头对应的第二模头上，再将热熔完成的塑料管拔出，再将两根塑料管插套在一起，从而完成塑料管的热熔焊接。
5、通过设有温度调节组件，从而便于控制加热温度，解决了现有热熔器使用时难以控制所需温度的问题，从而便于推广使用，同时通过设有支撑组件，从而使安装支座不易歪倒，从而提高了本技术的安全性。
6、技术还进一步设置为：连接组件包括固定在加热块侧壁上的第一环形板，第一环形板的内壁上斜置固定有多个金属弹片，第一模头和第二模头的端部各固定有一块第二环形板，第二环形板的上端成型有外翻边，第一环形板内插套有按钮。
7、通过上述技术方案，需要将第一模头和第二模头安装在加热块上时，将第二环形板插套在第一环形板上，使金属弹片受到挤压从而变形，当外翻边的下端抵接在弹性金属片的上端时，从而使第一模头和第二模头卡接在加热块上，当需要将第一模头和第二模头取出时，按压按钮，使金属弹片受到挤压与外翻边脱离，从而可以将第一模头和第二模头取出。
8、技术还进一步设置为：温度调节组件包括固定安装在安装支座上的温度显示屏和温度控制器，电加热元件电性连接在温度控制器上。
9、通过上述技术方案，需要控制所需加热温度时，通过温度控制器便于将电加热元件调整到合适的温度，从而对加热块进行加热，从而将第一模头和第二模头调整到适合温度，同时通过设有温度显示屏，从而使温度数值化，从而便于将温度调节至所需温度。
10、技术还进一步设置为：支撑组件包括对称安装在安装支座下端的两个阻尼转轴，两个阻尼转轴上安装有同一块转动板，转动板的下端对称转动连接有两根第一连接杆和两根第二连接杆，第二连接杆上成型有滑槽，第一连接杆滑动连接在第二连接杆上，两根第二连接杆的下端固定有同一块抵接板。
11、通过上述技术方案，需要放置安装支座时，带动转动板转动至所需位置，再转动第一连接杆，使第一连接杆与第二连接杆垂直设置，从而使抵接板与转动板的下端处于同一平面，可以起到较好的支撑作用，从而防止安装支座歪倒。
12、技术还进一步设置为：转动板和抵接板的下端固定有橡胶垫。
13、通过上述技术方案，需要放置安装支座时，增大转动板、抵接板与地面之间的摩擦力，从而使安装支座不会轻易滑动。
14、技术还进一步设置为：电加热元件的外侧固定有散热片。
15、通过上述技术方案，对电加热元件进行散热，防止热量传递到安装支座上。
16、技术还进一步设置为：按钮的端部圆角设置。
17、通过上述技术方案，按钮对金属弹片进行挤压时，防止对金属弹片造成损伤。
18、技术还进一步设置为：第一模头和第二模头的端部圆角设置。
19、通过上述技术方案，需要对塑料管进行热熔时，便于塑料管插套在第一模头和第二模头上。
20、本技术的有益效果是：
21、与现有技术相比，通过设有温度调节组件，从而便于控制加热温度，解决了现有热熔器使用时难以控制所需温度的问题，从而便于推广使用，同时通过设有支撑组件，从而使安装支座不易歪倒，从而提高了本技术的安全性。
22、通过设有橡胶垫，从而使安装支座不会轻易滑动。
23、通过设有散热片，从而防止热量传递到安装支座上。
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1.一种塑料管热熔器，包括安装支座（1），其特征在于：安装支座（1）的右侧固定安装有隔热连接座（2），隔热连接座（2）的右侧固定安装有电加热元件（3），电加热元件（3）的右端固定安装有加热块（4），加热块（4）的两侧对称设有多组不同大小的连接组件，其中一侧的多组连接组件上分别插套不同规格的第一模头（5），另一侧的多组连接组件上分别插套不同规格的第二模头（6），安装支座（1）上设有温度调节组件，安装支座（1）的左端连接有电源线（7），安装支座（1）的下端设有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管热熔器，其特征在于：连接组件包括固定在加热块（4）侧壁上的第一环形板（8），第一环形板（8）的内壁上斜置固定有多个金属弹片（9），第一模头（5）和第二模头（6）的端部各固定有一块第二环形板（10），第二环形板（10）的上端成型有外翻边（1001），第一环形板（8）内插套有按钮（11）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管热熔器，其特征在于：温度调节组件包括固定安装在安装支座（1）上的温度显示屏（12）和温度控制器（13），电加热元件（3）电性连接在温度控制器（
4.根据权利要求1所述的一种塑料管热熔器，其特征在于：支撑组件包括对称安装在安装支座（1）下端的两个阻尼转轴（14），两个阻尼转轴（14）上安装有同一块转动板（15），转动板（15）的下端对称转动连接有两根第一连接杆（16）和两根第二连接杆（17），第二连接杆（17）上成型有滑槽（1701），第一连接杆（16）滑动连接在第二连接杆（17）上，两根第二连接杆（17）的下端固定有同一块抵接板（18）。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管热熔器，其特征在于：转动板（15）和抵接板（18）的下端固定有橡胶垫（19）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管热熔器，其特征在于：电加热元件（3）的外侧固定有散热片（20）。
7.根据权利要求2所述的一种塑料管热熔器，其特征在于：按钮（11）的端部圆角设置。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管热熔器，其特征在于：第一模头（5）和第二模头（6）的端部圆角设置。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料管热熔器，包括安装支座（1），其特征在于：安装支座（1）的右侧固定安装有隔热连接座（2），隔热连接座（2）的右侧固定安装有电加热元件（3），电加热元件（3）的右端固定安装有加热块（4），加热块（4）的两侧对称设有多组不同大小的连接组件，其中一侧的多组连接组件上分别插套不同规格的第一模头（5），另一侧的多组连接组件上分别插套不同规格的第二模头（6），安装支座（1）上设有温度调节组件，安装支座（1）的左端连接有电源线（7），安装支座（1）的下端设有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管热熔器，其特征在于：连接组件包括固定在加热块（4）侧壁上的第一环形板（8），第一环形板（8）的内壁上斜置固定有多个金属弹片（9），第一模头（5）和第二模头（6）的端部各固定有一块第二环形板（10），第二环形板（10）的上端成型有外翻边（1001），第一环形板（8）内插套有按钮（11）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管热熔器，其特征在于：温度调节组件包括固定安装在安装支座（1）上的温度显示屏（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣程超，
申请(专利权)人：浙江诸暨通海五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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