一种自动挤压机制造技术

技术编号:42711992 阅读:4 留言:0更新日期:2024-09-13 12:03
本技术提供一种自动挤压机。所述自动挤压机包括:底座,所述底座上活动安装有固定块;支撑架,所述支撑架固定于所述底座的顶部;多个第一油缸,多个所述第一油缸均固定于所述支撑架的顶部内壁上;模芯,所述模芯固定于多个所述第一油缸的底部;模具,所述模具固定于所述底座的顶部,所述模具位于所述模芯的正下方;支撑组件,所述支撑组件设置在所述底座上。本技术提供的自动挤压机具有可直接对挤压成型后的金属材料进行降温,使得软化的金属材料更快冷却定型,防止直接利用机械臂夹持软化的金属件导致金属件表面留下夹痕的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工,尤其涉及一种自动挤压机


技术介绍

1、金属挤压机加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法,通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、t型、l型等型材,金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。

2、硬度较高的金属挤压前需要加热软化金属材料,现有的操作方式多是利用机械臂将加热后的金属材料投放至模具内进行加压,成型后的金属材料被推出模具后再进行降温,而利用机械臂夹持成型但温度较高的金属件也容易在金属件表面留下夹痕,影响金属件质量,同时转移过程中温度较高的金属材料都处于暴露状态,危险性较高。

3、因此,有必要提供一种新的自动挤压机解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决利用机械臂转移挤压成型的金属件容易在金属件表面留下夹痕的技术问题,本技术提供一种自动挤压机。

2、本技术提供的自动挤压机包括:底座,所述底座上活动安装有固定块;支撑架,所述支撑架固定于所述底座的顶部;多个第一油缸,多个所述第一油缸均固定于所述支撑架的顶部内壁上;模芯,所述模芯固定于多个所述第一油缸的底部;模具,所述模具固定于所述底座的顶部,所述模具位于所述模芯的正下方;支撑组件,所述支撑组件设置在所述底座上,所述支撑组件用于支撑挤压的金属原料。

3、优选的,所述支撑组件包括水箱、两个第一螺杆、安装板、两个保护壳和两个第一电机,所述水箱固定于所述底座的底部,两个所述第一螺杆均转动安装在所述水箱内,两个所述第一螺杆均延伸至所述底座的顶部,所述安装板螺纹套设在两个所述第一螺杆上,所述安装板与所述固定块固定连接,两个所述保护壳均固定于所述底座的顶部,两个所述第一电机分别固定于两个所述保护壳内,两个所述第一电机的输出轴分别与两个所述第一螺杆固定连接。

4、优选的,所述底座上固定安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出杆上均固定安装有卡块,两个所述卡块可分别与两个所述第一螺杆相接触。

5、优选的,所述支撑架的顶部内壁上固定安装有第二油缸,所述第二油缸上固定安装有隔离杆,所述支撑架上固定安装有导板,所述隔离杆可与所述导板相接触。

6、优选的,所述水箱的一侧固定安装有存料斗,所述水箱靠近所述存料斗的一侧设有出料口,所述水箱和所述存料斗之间转动安装有两个第二螺杆,两个所述第二螺杆上均螺纹套设有同一个推板,所述存料斗上固定安装有两个第二电机,两个所述第二电机的输出轴分别与两个所述第二螺杆固定连接。

7、优选的,所述支撑架内固定安装有挡板,所述挡板上设有耐高温玻璃。

8、优选的,所述水箱的一侧设有排污管,所述底座上设有补液管,所述排污管上设有阀门,所述水箱上设有透气网,所述水箱内灌注有冷水。

9、与相关技术相比较,本技术提供的自动挤压机具有如下有益效果:

10、本技术提供一种自动挤压机:

11、1、通过调节第一油缸的输出杆伸出长度可以使模芯伸入模具内,从而对位于模具内的金属块进行挤压成型加工,通过固定块可以对金属件的底部进行支撑,通过第一电机驱动第一螺杆转动可以调节安装板的高度,从而可以调节固定块的高度,此时可以位于固定块顶部的金属件的位置,通过调节电动伸缩杆的输出杆伸出长度使卡块抵触第一螺杆,可以增加第一螺杆的稳定性;

12、2、通过调节第二油缸的输出杆伸出长度使隔离杆接触导板表面,可以对预先放置在导板表面的金属块进行限位,通过第二电机驱动第二螺杆转动可以调节推板的位置,可以将在水箱内的金属件推向存料斗,通过挡板配合耐高温玻璃可以在工作人员可观察加工进度的同时有效保护工作人员的安全,通过排污管排出污水,通过补液管添加冷水,可以保证降温效果,通过透气网可以防止污水温度较高产生蒸汽影响水箱内气压。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动挤压机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动挤压机,其特征在于,所述支撑组件包括水箱、两个第一螺杆、安装板、两个保护壳和两个第一电机,所述水箱固定于所述底座的底部,两个所述第一螺杆均转动安装在所述水箱内,两个所述第一螺杆均延伸至所述底座的顶部,所述安装板螺纹套设在两个所述第一螺杆上,所述安装板与所述固定块固定连接,两个所述保护壳均固定于所述底座的顶部,两个所述第一电机分别固定于两个所述保护壳内,两个所述第一电机的输出轴分别与两个所述第一螺杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动挤压机,其特征在于,所述底座上固定安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出杆上均固定安装有卡块,两个所述卡块可分别与两个所述第一螺杆相接触。

4.根据权利要求1所述的自动挤压机,其特征在于,所述支撑架的顶部内壁上固定安装有第二油缸,所述第二油缸上固定安装有隔离杆,所述支撑架上固定安装有导板,所述隔离杆可与所述导板相接触。

5.根据权利要求2所述的自动挤压机,其特征在于,所述水箱的一侧固定安装有存料斗,所述水箱靠近所述存料斗的一侧设有出料口,所述水箱和所述存料斗之间转动安装有两个第二螺杆,两个所述第二螺杆上均螺纹套设有同一个推板,所述存料斗上固定安装有两个第二电机,两个所述第二电机的输出轴分别与两个所述第二螺杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的自动挤压机,其特征在于,所述支撑架内固定安装有挡板,所述挡板上设有耐高温玻璃。

7.根据权利要求2所述的自动挤压机,其特征在于,所述水箱的一侧设有排污管,所述底座上设有补液管,所述排污管上设有阀门,所述水箱上设有透气网,所述水箱内灌注有冷水。

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【技术特征摘要】

1.一种自动挤压机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动挤压机,其特征在于,所述支撑组件包括水箱、两个第一螺杆、安装板、两个保护壳和两个第一电机,所述水箱固定于所述底座的底部,两个所述第一螺杆均转动安装在所述水箱内,两个所述第一螺杆均延伸至所述底座的顶部,所述安装板螺纹套设在两个所述第一螺杆上,所述安装板与所述固定块固定连接,两个所述保护壳均固定于所述底座的顶部,两个所述第一电机分别固定于两个所述保护壳内,两个所述第一电机的输出轴分别与两个所述第一螺杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动挤压机,其特征在于,所述底座上固定安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出杆上均固定安装有卡块,两个所述卡块可分别与两个所述第一螺杆相接触。

4.根据权利要求1所述的自动挤压机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗跃谟连长升廖健镜
申请(专利权)人:易瑞福建新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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