一种轴承套圈竖直上料机构制造技术

技术编号:42711809 阅读:14 留言:0更新日期:2024-09-13 12:02
本技术公开了一种轴承套圈竖直上料机构,涉及轴承套圈上料设备技术领域,解决了转动的输送带还会带动轴承套圈同步移动,导致轴承套圈倾斜移动出现位置偏移掉落到输送带外部的情况,上料失败率高的问题。一种轴承套圈竖直上料机构,包括主上料架体;所述主上料架体上部固定有上架体,上架体前侧设置有前升降架,主上料架体中部转动有升降丝杠,升降丝杠下部的齿轮和步进电机主轴的齿轮啮合连接,步进电机固定在主上料架体下部,升降丝杠和轴承套圈升降架螺接,主上料架体前部固定有输送架。本实用侧翻转板顶部的轴承套圈垂直下落到输送带上,主上料架体顶部轴承套圈向着输送带的移动无须输送带的停止工作,加快轴承套圈的上料速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承套圈上料设备,更具体地说,特别涉及一种轴承套圈竖直上料机构


技术介绍

1、轴承套圈打磨、组装等加工时需要将堆叠的轴承套圈一个一个摆放在传输带上,方便人员一个一个轴承套圈的单独加工拿取,通过上料机构进行轴承套圈的摆放。

2、现有的上料机构是通过推动轴承套圈滑动到输送带的上方,轴承套圈和转动的输送带接触时,转动的输送带会带动轴承套圈移动,导致轴承套圈位置偏移掉落到外部的情况,因此在推动轴承套圈滑动到输送带时,需要输送带保持停止,导致输送带间隙转动输送效率低。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种轴承套圈竖直上料机构,以解决上料机构是通过伸缩缸推动轴承套圈滑动到输送带的上方,当轴承套圈和转动的输送带接触时,转动的输送带还会带动轴承套圈同步移动,导致轴承套圈倾斜移动出现位置偏移掉落到输送带外部的情况,上料失败概率高,因此在推动轴承套圈滑动到输送带时,需要输送带保持停止,导致输送带间隙转动输送效率低的问题。

2、本技术一种轴承套圈竖直上料机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种轴承套圈竖直上料机构,包括主上料架体;所述主上料架体上部固定有上架体,上架体前侧设置有前升降架,主上料架体中部转动有升降丝杠,升降丝杠下部的齿轮和步进电机主轴的齿轮啮合连接,步进电机固定在主上料架体下部,升降丝杠和轴承套圈升降架螺接,主上料架体前部固定有输送架,输送架中部设置电动转辊驱动转动有输送带。

4、进一步的,所述轴承套圈升降架和主上料架体垂直滑动连接,输送带处于前升降架的下方,主上料架体顶部两两对称设置有转动的侧翻转板。

5、进一步的,所述上架体中部固定有前连接架,前连接架中部固定有伸缩缸,伸缩缸为电动伸缩结构,伸缩缸伸缩杆和移动推板固定连接,移动推板前部固定有前连接滑杆。

6、进一步的,所述前升降架顶部前后均固定有上连接滑杆,前升降架中部设置有中z形连接滑槽,前升降架下端间隔阵列有转动的下连接杆,前升降架通过下连接杆连接侧翻转板实现同步联动。

7、进一步的,所述上连接滑杆和前连接架垂直贯穿滑动连接,前连接滑杆尾端和中z形连接滑槽滑动连接,前连接滑杆水平移动到中z形连接滑槽中部斜面时,中z形连接滑槽和前升降架做垂直移动,前升降架和下连接杆同步下移,侧翻转板同时向下转动,侧翻转板转动至垂直。

8、进一步的,所述下连接杆下端和侧翻转板前部转动连接,前升降架下移时,侧翻转板向下转动,侧翻转板转动至垂直,侧翻转板顶部的轴承套圈垂直下落到输送带上。

9、进一步的,所述侧翻转板水平时,侧翻转板和主上料架体顶部面保持齐平,侧翻转板处于输送带的上方,侧翻转板水平时,移动推板推动轴承套圈由主上料架体顶部移动到侧翻转板的上方。

10、本技术至少包括以下有益效果:

11、1、侧翻转板向下转动,侧翻转板顶部的轴承套圈垂直下落到输送带上,主上料架体顶部轴承套圈向着输送带的移动无须输送带的停止工作,加快轴承套圈的上料速度,免去轴承套圈和转动的输送带接触会出现位置偏移掉落到外部的情况。

12、2、移动推板的移动复位过程中联动前升降架下移,前升降架下移带动侧翻转板进行转动,侧翻转板的翻转无须电机的设置,降低设置成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承套圈竖直上料机构,其特征在于:轴承套圈竖直上料机构包括主上料架体(1);所述主上料架体(1)上部固定有上架体(2),上架体(2)前侧设置有前升降架(3),主上料架体(1)中部转动有升降丝杠(101),升降丝杠(101)和步进电机(102)啮合连接,步进电机(102)固定在主上料架体(1)下部,升降丝杠(101)和轴承套圈升降架(103)螺接,主上料架体(1)前部固定有输送架(105),输送架(105)中部设置转动有输送带(106)。

2.如权利要求1所述一种轴承套圈竖直上料机构,其特征在于,所述轴承套圈升降架(103)和主上料架体(1)垂直滑动连接,输送带(106)处于前升降架(3)的下方,主上料架体(1)顶部两两对称设置有转动的侧翻转板(107)。

3.如权利要求1所述一种轴承套圈竖直上料机构,其特征在于,所述上架体(2)中部固定有前连接架(201),前连接架(201)中部固定有伸缩缸(202),伸缩缸(202)伸缩杆和移动推板(203)固定连接,移动推板(203)前部固定有前连接滑杆(204)。

4.如权利要求2所述一种轴承套圈竖直上料机构,其特征在于,所述前升降架(3)顶部前后均固定有上连接滑杆(301),前升降架(3)中部设置有中Z形连接滑槽(302),前升降架(3)下端间隔阵列有转动的下连接杆(303)。

5.如权利要求4所述一种轴承套圈竖直上料机构,其特征在于,所述上连接滑杆(301)和前连接架(201)垂直贯穿滑动连接,前连接滑杆(204)尾端和中Z形连接滑槽(302)滑动连接,前连接滑杆(204)水平移动到中Z形连接滑槽(302)中部斜面时,中Z形连接滑槽(302)和前升降架(3)做垂直移动。

6.如权利要求5所述一种轴承套圈竖直上料机构,其特征在于,所述下连接杆(303)下端和侧翻转板(107)前部转动连接,前升降架(3)下移时,侧翻转板(107)向下转动。

7.如权利要求2所述一种轴承套圈竖直上料机构,其特征在于,所述侧翻转板(107)水平时,侧翻转板(107)和主上料架体(1)顶部面保持齐平,侧翻转板(107)处于输送带(106)的上方。

...

【技术特征摘要】

1.一种轴承套圈竖直上料机构,其特征在于:轴承套圈竖直上料机构包括主上料架体(1);所述主上料架体(1)上部固定有上架体(2),上架体(2)前侧设置有前升降架(3),主上料架体(1)中部转动有升降丝杠(101),升降丝杠(101)和步进电机(102)啮合连接,步进电机(102)固定在主上料架体(1)下部,升降丝杠(101)和轴承套圈升降架(103)螺接,主上料架体(1)前部固定有输送架(105),输送架(105)中部设置转动有输送带(106)。

2.如权利要求1所述一种轴承套圈竖直上料机构,其特征在于,所述轴承套圈升降架(103)和主上料架体(1)垂直滑动连接,输送带(106)处于前升降架(3)的下方,主上料架体(1)顶部两两对称设置有转动的侧翻转板(107)。

3.如权利要求1所述一种轴承套圈竖直上料机构,其特征在于,所述上架体(2)中部固定有前连接架(201),前连接架(201)中部固定有伸缩缸(202),伸缩缸(202)伸缩杆和移动推板(203)固定连接,移动推板(203)前部固定有前连接滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽平何荣其江勇伟王会春
申请(专利权)人:捷姆轴承集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1