一种双工位机器人自动打磨设备制造技术

技术编号:42711783 阅读:21 留言:0更新日期:2024-09-13 12:02
本技术涉及钢管焊接技术领域,且公开了一种双工位机器人自动打磨设备,包括防护围栏,所述防护围栏上设置有防撞立柱,所述防护围栏的内部设置有机器人,所述机器人上设置有用于打磨的打磨装置,所述机器人的底端设置有轨道,所述轨道上设置有集尘装置,所述集尘装置的内部设置有待磨钢管,所述待磨钢管与打磨装置之间活动连接,所述待磨钢管的底端设置有旋转辊,所述打磨装置包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴设置有减速机,所述减速机的输出轴上设置有接触轮,所述接触轮的外表面设置有张紧结构,所述张紧结构的外表面设置有砂带。本技术不仅方便对钢管内部焊缝进行打磨,且兼容钢管多种规格的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管焊接,具体为一种双工位机器人自动打磨设备


技术介绍

1、随着工业的发展,工业机器人应用于打磨行业也逐渐增多,从油田开发、石油炼制到油品运输等环节都需要用到输油管道,同样化工生产过程中需要用到大量的化工原料、中间体和产品,而这些物质的输送也离不开输油管道,输油管道在使用前需要对管端内外焊缝进行打磨,提高管道表面质量,让其更加光滑平整,并且更容易进行涂装或者其他加工处理。

2、目前常规打磨设备很难打磨钢管内部焊缝,并且钢管的管径和长度具有多种规格,无法兼容钢管多种规格的需求,因此,我们提出了一种双工位机器人自动打磨设备。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种双工位机器人自动打磨设备,具备方便对钢管内部焊缝进行打磨等优点,解决了目前常规打磨设备很难打磨钢管内部焊缝的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述方便对钢管内部焊缝进行打磨的目的,本技术提供如下技术方案:一种双工位机器人自动打磨设备,包括防护围栏,所述防护围栏上设置有防撞立柱,所述防护围栏的内部设置有机器人,所述机器人上设置有用于打磨的打磨装置,以便于对钢管内部焊缝进行打磨;

5、所述机器人的底端设置有轨道,所述轨道上设置有集尘装置,所述集尘装置的内部设置有待磨钢管,所述待磨钢管与打磨装置之间活动连接,所述待磨钢管的底端设置有旋转辊,以便于集中收集打磨碎屑,进而方便对打磨碎屑进行清理。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述打磨装置包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴设置有减速机,所述减速机的输出轴上设置有接触轮,所述接触轮的外表面设置有张紧结构,所述张紧结构的外表面设置有砂带,所述砂带与待磨钢管之间活动连接,所述张紧结构上设置有焊缝识别结构,以便于对钢管内部焊缝进行打磨,且兼容钢管多种规格的需求。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述伺服电机的外表面上固定安装有法兰,所述法兰与机器人上机械臂之间固定连接,以便于将伺服电机安装在机器人上。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述焊缝识别结构包括内防尘罩,所述内防尘罩与张紧结构的外表面之间固定连接,所述内防尘罩的内部设置有点激光传感器,所述点激光传感器电信号连接有焊缝扫描仪,所述焊缝扫描仪位于内防尘罩内,所述内防尘罩的外表面设置有气缸,以便于自动识别焊缝。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述集尘装置包括外防尘罩,所述外防尘罩位于打磨装置的正下方,所述外防尘罩的内腔与待磨钢管的外表面之间活动连接;

10、所述外防尘罩上固定安装有挡板,所述挡板的内腔壁上固定安装有防飞溅软帘,以便于集中收集打磨碎屑,进而方便对打磨碎屑进行清理。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种双工位机器人自动打磨设备,具备以下有益效果:

13、1、该双工位机器人自动打磨设备,通过将机器人安装在轨道上,并且利用运管小车将待磨钢管输送到位,然后利用旋转辊顶起待磨钢管,再启动打磨装置,此时点激光传感器定位待磨钢管管端的位置,并且焊缝扫描仪识别焊缝特征并自动形成打磨轨迹,在此期间,伺服电机的输出轴带上减速机的输出轴进行转动,减速机带动接触轮进行转动,接触轮带动张紧结构进行传动,张紧结构带动砂带进行转动,并且对待磨钢管上的焊缝进行打磨,从而方便对钢管内部焊缝进行打磨,且兼容钢管多种规格的需求。

14、2、该双工位机器人自动打磨设备,当打磨装置打磨期间,此时位于打磨装置正下方的外防尘罩对打磨产生的碎屑进行收集,并且挡板和防飞溅软帘起到了防飞溅的作用,在此期间,可以通过根据不同待磨钢管管径更换相适配的防飞溅软帘和挡板,以充分将打磨飞溅收集在外防尘罩内,从而以便于集中收集打磨碎屑,进而方便对打磨碎屑进行清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双工位机器人自动打磨设备,包括防护围栏(1),其特征在于:所述防护围栏(1)上设置有防撞立柱(2),所述防护围栏(1)的内部设置有机器人(3),所述机器人(3)上设置有用于打磨的打磨装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种双工位机器人自动打磨设备,其特征在于:所述打磨装置(4)包括伺服电机(41),所述伺服电机(41)的输出轴设置有减速机(43),所述减速机(43)的输出轴上设置有接触轮(44),所述接触轮(44)的外表面设置有张紧结构(45),所述张紧结构(45)的外表面设置有砂带(46),所述砂带(46)与待磨钢管(7)之间活动连接,所述张紧结构(45)上设置有焊缝识别结构。

3.根据权利要求2所述的一种双工位机器人自动打磨设备,其特征在于:所述伺服电机(41)的外表面上固定安装有法兰(42),所述法兰(42)与机器人(3)上机械臂之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种双工位机器人自动打磨设备,其特征在于:所述焊缝识别结构包括内防尘罩(471),所述内防尘罩(471)与张紧结构(45)的外表面之间固定连接,所述内防尘罩(471)的内部设置有点激光传感器(473),所述点激光传感器(473)电信号连接有焊缝扫描仪(472),所述焊缝扫描仪(472)位于内防尘罩(471)内,所述内防尘罩(471)的外表面设置有气缸(474)。

5.根据权利要求1所述的一种双工位机器人自动打磨设备,其特征在于:所述集尘装置(5)包括外防尘罩(51),所述外防尘罩(51)位于打磨装置(4)的正下方,所述外防尘罩(51)的内腔与待磨钢管(7)的外表面之间活动连接;

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【技术特征摘要】

1.一种双工位机器人自动打磨设备,包括防护围栏(1),其特征在于:所述防护围栏(1)上设置有防撞立柱(2),所述防护围栏(1)的内部设置有机器人(3),所述机器人(3)上设置有用于打磨的打磨装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种双工位机器人自动打磨设备,其特征在于:所述打磨装置(4)包括伺服电机(41),所述伺服电机(41)的输出轴设置有减速机(43),所述减速机(43)的输出轴上设置有接触轮(44),所述接触轮(44)的外表面设置有张紧结构(45),所述张紧结构(45)的外表面设置有砂带(46),所述砂带(46)与待磨钢管(7)之间活动连接,所述张紧结构(45)上设置有焊缝识别结构。

3.根据权利要求2所述的一种双工位机器人自动打磨设备,其特征在于:所述伺服电机(41)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祥海周中朝林森黄飞王凯魏延延
申请(专利权)人:山东一唯自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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