System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于控制光伏焊带涂层的装置及工作方法制造方法及图纸_技高网

一种用于控制光伏焊带涂层的装置及工作方法制造方法及图纸

技术编号:42711507 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-13 12:02
本发明专利技术公开了一种用于控制光伏焊带涂层的装置及工作方法。其中该装置包括风刀主体和风刀底盖,其中,所述风刀主体与风刀底盖通过连接组件紧密配合连接,利用所述风刀主体与风刀底盖的内部结构从而形成腔体、出气口以及仿形口,所述装置上还设置有进气口,所述进气口依次与所述腔体以及出气口连通,并且所述出气口通向所述仿形口,所述仿形口用于通过所述光伏焊带。通过本发明专利技术的设计,实现了精准、有效的控制焊带的锡合金涂层的尺寸和光滑度等效果。

【技术实现步骤摘要】

本方面涉及光伏,尤其涉及一种用于控制光伏焊带涂层的装置及工作方法


技术介绍

1、焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,主要用于对光伏组件电池片的连接,焊带的质量好坏将会影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响比较大。光伏焊带的生产一般包括压延和镀锡涂覆两个工段,在镀锡涂覆阶段,由于现有的汇流带本身既宽又薄,存在涂层厚度不均匀,会在表面产生锡颗粒,申请人在实际工作中发现,常规的风刀等装置存在一定的技术难点,存在无法均匀控制汇流带涂层的厚度的问题。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种用于控制光伏焊带涂层的装置及工作方法,以解决现有技术中无法解决的涂层厚度不均匀,容易产生表面锡颗粒的技术问题。

2、在第一方面,本专利技术提供一种用于控制光伏焊带涂层的装置,包括:风刀主体和风刀底盖,其中,所述风刀主体与风刀底盖通过连接组件紧密配合连接,利用所述风刀主体与风刀底盖的内部结构从而形成腔体、出气口以及仿形口,所述装置上还设置有进气口,所述进气口依次与所述腔体以及出气口连通,并且所述出气口通向所述仿形口,所述仿形口用于通过所述光伏焊带。

3、基于新型的风刀装置的结构设计,可以有效且均匀的控制汇流带涂层的厚度。

4、在上述的一个实施例中,所述进气口可设置在所述风刀主体上或所述风刀底盖上或利用所述风刀主体与风刀底盖的内部结构配合形成。

5、进一步的,所述风刀主体中具有凸起结构,所述风刀底盖中具有相对应的凹陷结构,利用所述凸起结构和所述凹陷结构相配合形成腔体、出气口以及仿形口。

6、进一步的,所述凸起结构与所述凹陷结构配合所形成的腔体中,从所述进气口端通向所述出气口端,所述腔体空间呈缩小趋势。

7、进一步的,所述凸起结构与所述凹陷结构配合所形成的缝隙为出气口,并且所述出气口通向所述仿形口。

8、在上述的一个实施例中,所述腔体和所述出气口均为环状。

9、在上述的一个实施例中,所述仿形口为椭圆形或者由一半椭圆和一半长方形所组成的不规则图形。

10、在上述的一个实施例中,所述连接组件为沉头螺丝。

11、在上述的一个实施例中,所述进气口连接气管快插接头。

12、在第二方面,本专利技术提供一种基于前述装置的工作方法,具体工作流程如下,将压缩气体由所述进气口流入所述腔体进行增压,进而通过所述出气口释放增压后的气体,将气体施加到经过所述仿形口的所述焊带表面。

13、本专利技术上述一个或多个实施例,至少具有如下一种或多种有益效果:

14、1、本方案结构设计合理,通过巧妙设计进气口、增压腔、出气口等,并且呈环状设计该出气口,可以精准、有效的控制焊带的锡合金涂层的尺寸;

15、2、采用本方案的风刀以及仿形口设计,使得焊带通过后,焊带冷却后的表面比使用其他装置生产出的产品更光滑,并且使得调节仿形风刀方法更简单高效。

16、本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种用于控制光伏焊带涂层的装置,其特征在于,包括风刀主体和风刀底盖,其中,所述风刀主体与风刀底盖通过连接组件紧密配合连接,利用所述风刀主体与风刀底盖的内部结构从而形成腔体、出气口以及仿形口,所述装置上还设置有进气口,所述进气口依次与所述腔体以及出气口连通,并且所述出气口通向所述仿形口,所述仿形口用于通过所述光伏焊带。

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述进气口可设置在所述风刀主体上或所述风刀底盖上或利用所述风刀主体与风刀底盖的内部结构配合形成。

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述风刀主体中具有凸起结构,所述风刀底盖中具有相对应的凹陷结构,利用所述凸起结构和所述凹陷结构相配合形成腔体、出气口以及仿形口。

4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述凸起结构与所述凹陷结构配合所形成的腔体中,从所述进气口端通向所述出气口端,所述腔体空间呈缩小趋势。

5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述凸起结构与所述凹陷结构配合所形成的缝隙为出气口,并且所述出气口通向所述仿形口。

6.根据权利要求1至5任一项所述的装置,其特征在于,所述腔体和所述出气口均为环状。

7.根据权利要求1至5任一项所述的装置,其特征在于,所述仿形口为椭圆形或者由一半椭圆和一半长方形所组成的不规则图形。

8.根据权利要求1至5任一项所述的装置,其特征在于,所述连接组件为沉头螺丝。

9.根据权利要求1至5任一项所述的装置,其特征在于,所述进气口连接气管快插接头。

10.一种基于权利要求1-9任一项所述控制光伏焊带涂层的装置的工作方法,其特征在于,将压缩气体由所述进气口流入所述腔体进行增压,进而通过所述出气口释放增压后的气体,将气体施加到经过所述仿形口的所述焊带表面。

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【技术特征摘要】

1.一种用于控制光伏焊带涂层的装置,其特征在于,包括风刀主体和风刀底盖,其中,所述风刀主体与风刀底盖通过连接组件紧密配合连接,利用所述风刀主体与风刀底盖的内部结构从而形成腔体、出气口以及仿形口,所述装置上还设置有进气口,所述进气口依次与所述腔体以及出气口连通,并且所述出气口通向所述仿形口,所述仿形口用于通过所述光伏焊带。

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述进气口可设置在所述风刀主体上或所述风刀底盖上或利用所述风刀主体与风刀底盖的内部结构配合形成。

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述风刀主体中具有凸起结构,所述风刀底盖中具有相对应的凹陷结构,利用所述凸起结构和所述凹陷结构相配合形成腔体、出气口以及仿形口。

4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述凸起结构与所述凹陷结构配合所形成的腔体中,从所述进气口端通向所述出气口端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周朝阳周星宇
申请(专利权)人:苏州宇邦新型材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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