一种离子风机制造技术

技术编号:42710923 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-13 12:02
本技术公开了一种离子风机,包括前壳、后壳以及放电结构,前壳与后壳连接形成安装腔,前壳的前侧可拆卸设置有前风窗,后壳的后侧固定设置有后风窗,放电结构包括设置在安装腔内的风扇盒、风扇、安装板和放电针组件,风扇盒具有贯通其前侧和后侧的内腔,风扇设置在内腔内,安装板位于内腔的前方,安装板的外周面间隔设置有多个连接件,连接件的远离安装板的一端设置在风扇盒的前侧,相邻的两个连接件之间形成与内腔连通的风道,放电针组件包括放置板、夹紧钣金件、多个放电针和盖子,安装板的前侧形成有环状的凸台,放置板置于凸台的内侧。本技术便于对放电针进行清洁、维护、更换等操作,极大的满足了使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除静电设备领域,具体的是涉及一种离子风机


技术介绍

1、现有的离子风机一般包括前壳、后壳以及放电结构。前壳与后壳连接形成安装腔,前壳的前侧可拆卸设置有前风窗,后壳的后侧固定设置有后风窗,放电结构一般包括设置在安装腔内的风扇盒、风扇、安装板和放电针组件,风扇设置在风扇盒的内腔内,安装板位于内腔的前方,安装板的外周面间隔设置有多个连接件,连接件的远离安装板的一端设置在风扇盒的前侧,相邻的两个连接件之间形成与内腔连通的风道。放电针组件一般包括针座、多个放电针和端盖,针座固定在安装板的前侧,端盖与针座螺纹连接且两者之间通过胶水固定在一起,针座的外周面间隔设置有多个插槽,多个放电针的第一端分别插接在多个插槽内,且多个放电针的第一端与针座电连接,多个放电针的第二端分别凸出于安装板的外周面。在实际应用时,风扇启动后,气流从后风窗进入到内腔内,并从风道出来,多个放电针通电后,当气流经过多个放电针的第二端时,通过多个放电针的第二端放电从而可实现对气流中的离子进行电离从而形成正负电荷,正负电荷继续跟随气流向前移动,最终从前风窗流出,从而实现对物体的表面进行除静电。由于气流中的灰尘颗粒通常会吸附在放电针的表面从而形成絮状灰尘体,该絮状灰尘体会影响放电针的放电效率,从而影响了离子风机的除静电效果,因此通常需要对放电针进行清洁、维护、更换等操作。而上述的放电针组件,由于针座是固定在安装板的前侧,且端盖与针座之间是通过胶水固定在一起的,因而放电针不可拆卸,从而导致放电针的清洁、维护、更换等会比较困难,无法满足使用需求。


<b>技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种离子风机,便于对放电针进行清洁、维护、更换等操作,极大的满足了使用需求。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种离子风机,包括前壳、后壳以及放电结构,所述前壳与后壳连接形成安装腔,所述前壳的前侧可拆卸设置有前风窗,所述后壳的后侧固定设置有后风窗,所述放电结构包括设置在所述安装腔内的风扇盒、风扇、安装板和放电针组件,所述风扇盒具有贯通其前侧和后侧的内腔,所述内腔分别与所述前风窗和后风窗对应,所述风扇设置在所述内腔内,所述安装板位于所述内腔的前方,所述安装板的外周面间隔设置有多个连接件,所述连接件的远离所述安装板的一端设置在所述风扇盒的前侧,相邻的两个连接件之间形成与所述内腔连通的风道,所述放电针组件包括放置板、夹紧钣金件、多个放电针和盖子,所述安装板的前侧形成有环状的凸台,所述放置板置于所述凸台的内侧,所述凸台的末端沿周向间隔设置有多个凸台凹槽,所述多个放电针分别贯穿所述多个凸台凹槽设置,所述多个放电针的第一端分别置于所述放置板的前侧,所述多个放电针的第二端分别凸出于所述安装板的外周面,所述夹紧钣金件包括本体,所述本体位于所述多个放电针的第一端之间并设置在所述放置板的前侧,所述本体的外周面间隔设置有多个夹紧弹片,每个夹紧弹片分别对应一个放电针,所述夹紧弹片的后侧设有弹片凹槽,所述夹紧弹片的弹片凹槽与对应的放电针的第一端相配合且夹紧弹片施加弹力给对应的放电针的第一端,以将对应的放电针的第一端固定在所述放置板的前侧;所述盖子活动套设在所述凸台的外周,所述盖子的开口端设有用于对所述多个放电针分别进行避让的多个避让槽。

4、作为优选的技术方案,所述盖子、本体、放置板和安装板通过第一紧固件连接在一起;所述盖子内的底部形成有盖子安装柱,所述盖子安装柱的末端与所述本体的前侧相抵,所述盖子的封闭端设有与所述盖子安装柱对应的第一螺孔,所述第一螺孔延伸至所述盖子安装柱的末端,所述本体的前侧设有第二螺孔,所述放置板的前侧设有第三螺孔,所述安装板的前侧设有第四螺孔,所述第一紧固件螺纹安装在所述第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔和第四螺孔内。

5、作为优选的技术方案,所述安装板、放置板和盖子均为不导电件,所述第一紧固件为导电件,所述离子风机还包括设置在所述安装腔内的控制板和高压发生装置,所述控制板和高压发生装置均位于所述风扇盒的下方,所述风扇和高压发生装置均与所述控制板电连接,所述第一紧固件的末端通过第一导线与所述高压发生装置的正极输出端电连接。

6、作为优选的技术方案,所述风扇盒的前侧在对应所述内腔的位置形成有凸出的环件,所述环件的末端与所述前风窗相靠近,所述安装板、多个连接件、放置板、夹紧钣金件、多个放电针和盖子均位于所述环件的内侧,所述多个连接件的远离所述安装板的一端分别与所述环件的内周面连接。

7、作为优选的技术方案,所述环件的外周套设有连接钣金件,所述连接钣金件的两端分别形成有两个安装钣金件,所述安装钣金件设有安装螺纹孔,所述两个安装钣金件的安装螺纹孔内安装有第二紧固件,所述第二紧固件为导电件,所述第二紧固件的末端通过第二导线与所述高压发生装置的接地输出端电连接。

8、作为优选的技术方案,所述离子风机还包括设置在所述前壳前侧的开关,所述开关与所述控制板电连接。

9、作为优选的技术方案,所述前壳的前侧还设有电源指示灯、高压指示灯和风扇指示灯,所述电源指示灯、高压指示灯和风扇指示灯均与所述控制板电连接。

10、作为优选的技术方案,所述前壳的前侧设有第一安装孔,所述第一安装孔的内壁设有第一卡位和第二卡位,所述第二卡位与所述第一卡位呈相对设置,所述前风窗的后侧形成有环部,所述环部与所述第一安装孔相配合,所述前风窗的一端设有与所述第一卡位对应的第一卡扣,所述第一卡扣与所述第一卡位相卡合,所述环部的外周面设有与所述第二卡位对应的第二卡扣,所述第二卡扣与所述第二卡位相卡合。

11、作为优选的技术方案,所述后壳的后侧设有第二安装孔,所述后风窗固定设置在所述第二安装孔内。

12、作为优选的技术方案,所述前壳与后壳可拆卸连接。

13、本技术的有益效果是:本技术的放电针组件包括放置板、夹紧钣金件、多个放电针以及盖子,放置板置于凸台的内侧,多个放电针分别贯穿凸台的多个凸台凹槽设置,并且是盖子活动套设在凸台的外周的,从而放电针组件是可拆卸的,同时放电针的第一端是在夹紧钣金件的夹紧弹片施加的弹力下固定在放置板的前侧的,从而放电针是可拆卸的,从而便于对放电针进行清洁、维护、更换等操作,极大的满足了使用需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种离子风机,包括前壳、后壳以及放电结构,所述前壳与后壳连接形成安装腔,所述前壳的前侧可拆卸设置有前风窗,所述后壳的后侧固定设置有后风窗,所述放电结构包括设置在所述安装腔内的风扇盒、风扇、安装板和放电针组件,所述风扇盒具有贯通其前侧和后侧的内腔,所述内腔分别与所述前风窗和后风窗对应,所述风扇设置在所述内腔内,所述安装板位于所述内腔的前方,所述安装板的外周面间隔设置有多个连接件,所述连接件的远离所述安装板的一端设置在所述风扇盒的前侧,相邻的两个连接件之间形成与所述内腔连通的风道,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的离子风机,其特征在于,所述盖子、本体、放置板和安装板通过第一紧固件连接在一起;所述盖子内的底部形成有盖子安装柱,所述盖子安装柱的末端与所述本体的前侧相抵,所述盖子的封闭端设有与所述盖子安装柱对应的第一螺孔,所述第一螺孔延伸至所述盖子安装柱的末端,所述本体的前侧设有第二螺孔,所述放置板的前侧设有第三螺孔,所述安装板的前侧设有第四螺孔,所述第一紧固件螺纹安装在所述第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔和第四螺孔内。

3.根据权利要求2所述的离子风机,其特征在于,所述安装板、放置板和盖子均为不导电件,所述第一紧固件为导电件,所述离子风机还包括设置在所述安装腔内的控制板和高压发生装置,所述控制板和高压发生装置均位于所述风扇盒的下方,所述风扇和高压发生装置均与所述控制板电连接,所述第一紧固件的末端通过第一导线与所述高压发生装置的正极输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的离子风机,其特征在于,所述风扇盒的前侧在对应所述内腔的位置形成有凸出的环件,所述环件的末端与所述前风窗相靠近,所述安装板、多个连接件、放置板、夹紧钣金件、多个放电针和盖子均位于所述环件的内侧,所述多个连接件的远离所述安装板的一端分别与所述环件的内周面连接。

5.根据权利要求4所述的离子风机,其特征在于,所述环件的外周套设有连接钣金件,所述连接钣金件的两端分别形成有两个安装钣金件,所述安装钣金件设有安装螺纹孔,所述两个安装钣金件的安装螺纹孔内安装有第二紧固件,所述第二紧固件为导电件,所述第二紧固件的末端通过第二导线与所述高压发生装置的接地输出端电连接。

6.根据权利要求3所述的离子风机,其特征在于,所述离子风机还包括设置在所述前壳前侧的开关,所述开关与所述控制板电连接。

7.根据权利要求3所述的离子风机,其特征在于,所述前壳的前侧还设有电源指示灯、高压指示灯和风扇指示灯,所述电源指示灯、高压指示灯和风扇指示灯均与所述控制板电连接。

8.根据权利要求1所述的离子风机,其特征在于,所述前壳的前侧设有第一安装孔,所述第一安装孔的内壁设有第一卡位和第二卡位,所述第二卡位与所述第一卡位呈相对设置,所述前风窗的后侧形成有环部,所述环部与所述第一安装孔相配合,所述前风窗的一端设有与所述第一卡位对应的第一卡扣,所述第一卡扣与所述第一卡位相卡合,所述环部的外周面设有与所述第二卡位对应的第二卡扣,所述第二卡扣与所述第二卡位相卡合。

9.根据权利要求1所述的离子风机,其特征在于,所述后壳的后侧设有第二安装孔,所述后风窗固定设置在所述第二安装孔内。

10.根据权利要求1所述的离子风机,其特征在于,所述前壳与后壳可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种离子风机,包括前壳、后壳以及放电结构,所述前壳与后壳连接形成安装腔,所述前壳的前侧可拆卸设置有前风窗,所述后壳的后侧固定设置有后风窗,所述放电结构包括设置在所述安装腔内的风扇盒、风扇、安装板和放电针组件,所述风扇盒具有贯通其前侧和后侧的内腔,所述内腔分别与所述前风窗和后风窗对应,所述风扇设置在所述内腔内,所述安装板位于所述内腔的前方,所述安装板的外周面间隔设置有多个连接件,所述连接件的远离所述安装板的一端设置在所述风扇盒的前侧,相邻的两个连接件之间形成与所述内腔连通的风道,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的离子风机,其特征在于,所述盖子、本体、放置板和安装板通过第一紧固件连接在一起;所述盖子内的底部形成有盖子安装柱,所述盖子安装柱的末端与所述本体的前侧相抵,所述盖子的封闭端设有与所述盖子安装柱对应的第一螺孔,所述第一螺孔延伸至所述盖子安装柱的末端,所述本体的前侧设有第二螺孔,所述放置板的前侧设有第三螺孔,所述安装板的前侧设有第四螺孔,所述第一紧固件螺纹安装在所述第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔和第四螺孔内。

3.根据权利要求2所述的离子风机,其特征在于,所述安装板、放置板和盖子均为不导电件,所述第一紧固件为导电件,所述离子风机还包括设置在所述安装腔内的控制板和高压发生装置,所述控制板和高压发生装置均位于所述风扇盒的下方,所述风扇和高压发生装置均与所述控制板电连接,所述第一紧固件的末端通过第一导线与所述高压发生装置的正极输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的离子风机,其特征在于,所述风扇盒的前侧在对应所述内腔的位置形成有凸出的环件,所述环件的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡新平
申请(专利权)人:深圳新益昌科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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