System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种垂直连续电镀铜设备制造技术_技高网

一种垂直连续电镀铜设备制造技术

技术编号:42710805 阅读:21 留言:0更新日期:2024-09-13 12:02
本发明专利技术提供一种垂直连续电镀铜设备,其包括:上料区、脱脂槽、第一水洗槽、第二水洗槽、微蚀槽、第三水洗槽、第四水洗槽、酸洗槽、镀铜槽、第五水洗槽、第六水洗槽以及下料区,其中,镀铜槽包括独立设计的2个或更多个镀铜分槽,从而根据需求调整各个镀铜分槽的药水体系,以能够同时生产2个或更多个类型产品。本发明专利技术可根据实际需求调整各槽药水体系,且在生产时可同时有2个或多个类型产品同时生产,极大提升生产效率;由于每个槽的阴阳极、喷嘴等独立设计,减少电流场相互作用影响,每槽根据生产类型不同进行独立调节,相对于整体性铜槽均匀性更佳;另外,本发明专利技术的设备在实际生产作业时可根据需求选择开启一个或多个铜槽,避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电路板,尤其涉及一种垂直连续电镀铜设备


技术介绍

1、随着科技日新月异的发展,对pcb需求不断增加,为快速应对市场,创新研发被每个高新科技公司列入头等大事,然而各种新型的产品种类与制作要求也是逐步增多,对生产设备的要求相对也是越来越高。

2、就pcb电镀铜来说目前市面上的镀铜设备主要有三种:

3、1.老旧式的手动缸,单槽加上过滤循环阴阳极等设备就可以具备生产条件,设备成本低且具有很强的灵活性,在一些初创样板小公司仍在使用。但是该老旧式的手动缸生产因其生产效率低,且人工操作较多,缺乏一致性与稳定性,目前正逐步被淘汰。

4、2.传统的垂直龙门电镀线设备,采用控制程序进行人机相互配合的简易自动化生产,在一些要求不高的普通pcb版厂,较受欢迎。但是传统的龙门电镀线设备,在铜厚均匀性上存在固有的不同飞靶不同槽别,且阳极传导功率不同等固有缺陷已经无法满足高端精密pcb产品的需求。

5、3.自动循环电镀线设备,因其自动化程度较高,生产效率与生产品质较手动缸与龙门线更好,成为新型的主流设备。但是目前主流设备自动循环电镀线铜槽体较长,多料号作业灵活性不足,发生设备问题时易造成批量性报废,小批量或试样生产周期慢,成本较高。


技术实现思路

1、本专利技术为解决上述技术问题,提出了垂直连续一对多的电镀铜设备设计方式及设计理念,为达到上述目的,本专利技术的技术方案提供了一种垂直连续电镀铜设备,其包括:上料区、脱脂槽、第一水洗槽、第二水洗槽、微蚀槽、第三水洗槽、第四水洗槽、酸洗槽、镀铜槽、第五水洗槽、第六水洗槽以及下料区,其中,镀铜槽包括独立设计的2个或更多个镀铜分槽,从而根据需求调整各个镀铜分槽的药水体系,以能够同时生产2个或更多个类型产品。

2、在进一步的技术方案中,每个镀铜分槽中的阴极、阳极以及喷管部件独立配置,生产时每个镀铜分槽生产一片产品,以杜绝电流的互相影响。

3、在进一步的技术方案中,2个或更多个镀铜分槽为“一”字型直线排列、一对多排列或者纵向排列形式。

4、在进一步的技术方案中,纵向排列形式为“十”字型或倒t型。

5、在进一步的技术方案中,在每个镀铜分槽中,阳极设置在所述喷管背后且包括主阳极和副阳极,其中,所述主阳极为钛网,并且所述主阳极位于所述喷管与所述副阳极之间,在所述电镀槽体的深度方向上,所述副阳极的最高位置低于所述主阳极的最高位置,并且所述副阳极的最低位置高于所述主阳极的最低位置,以使得所述副阳极的电力线能够对所述主阳极的中央部分的电力线进行补充。

6、在进一步的技术方案中,在每个镀铜分槽中设有用于对待镀板的两面分别进行镀覆的两组喷管,其中,在所述两组喷管的背部分别设有所述主阳极和所述副阳极。

7、在进一步的技术方案中,在所述阳极至所述喷管的第一区域与所述喷管至待镀板的第二区域之间设置密封结构,以避免喷射溶液对所述阳极的电力线分布造成干扰。

8、在进一步的技术方案中,在所述主阳极和所述副阳极的四周边缘位置处分别设有绝缘遮挡部件。

9、本专利技术的设备采用分体式槽体设计,可根据实际需求调整各槽药水体系,且在生产时可同时有2个或多个类型产品同时生产,极大提升生产效率;由于每个槽的阴阳极、喷嘴等独立设计,减少电流场相互作用影响,每槽根据生产类型不同进行独立调节,相对于整体性铜槽均匀性更佳;另外,本专利技术的设备在实际生产作业时可根据需求选择开启一个或多个铜槽,避免资源浪费,极大降低生产成本。

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【技术保护点】

1.一种垂直连续电镀铜设备,其特征在于,包括:上料区、脱脂槽、第一水洗槽、第二水洗槽、微蚀槽、第三水洗槽、第四水洗槽、酸洗槽、镀铜槽、第五水洗槽、第六水洗槽以及下料区,其中,镀铜槽包括独立设计的2个或更多个镀铜分槽,从而根据需求调整各个镀铜分槽的药水体系,以能够同时生产2个或更多个类型产品。

2.根据权利要求1所述的垂直连续电镀铜设备,其特征在于,每个镀铜分槽中的阴极、阳极以及喷管部件独立配置,生产时每个镀铜分槽生产一片产品,以杜绝电流的互相影响。

3.根据权利要求2所述的垂直连续电镀铜设备,其特征在于,2个或更多个镀铜分槽为“一”字型直线排列、一对多排列或者纵向排列形式。

4.根据权利要求3所述的垂直连续电镀铜设备,其特征在于,纵向排列形式为“十”字型或倒T型。

5.根据权利要求4所述的垂直连续电镀铜设备,其特征在于,在每个镀铜分槽中,阳极设置在所述喷管背后且包括主阳极和副阳极,其中,所述主阳极为钛网,并且所述主阳极位于所述喷管与所述副阳极之间,在所述电镀槽体的深度方向上,所述副阳极的最高位置低于所述主阳极的最高位置,并且所述副阳极的最低位置高于所述主阳极的最低位置,以使得所述副阳极的电力线能够对所述主阳极的中央部分的电力线进行补充。

6.根据权利要求5所述的垂直连续电镀铜设备,其特征在于,在每个镀铜分槽中设有用于对待镀板的两面分别进行镀覆的两组喷管,其中,在所述两组喷管的背部分别设有所述主阳极和所述副阳极。

7.根据权利要求6所述的垂直连续电镀铜设备,其特征在于,在所述阳极至所述喷管的第一区域与所述喷管至待镀板的第二区域之间设置密封结构,以避免喷射溶液对所述阳极的电力线分布造成干扰。

8.根据权利要求7所述的垂直连续电镀铜设备,其特征在于,在所述主阳极和所述副阳极的四周边缘位置处分别设有绝缘遮挡部件。

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【技术特征摘要】

1.一种垂直连续电镀铜设备,其特征在于,包括:上料区、脱脂槽、第一水洗槽、第二水洗槽、微蚀槽、第三水洗槽、第四水洗槽、酸洗槽、镀铜槽、第五水洗槽、第六水洗槽以及下料区,其中,镀铜槽包括独立设计的2个或更多个镀铜分槽,从而根据需求调整各个镀铜分槽的药水体系,以能够同时生产2个或更多个类型产品。

2.根据权利要求1所述的垂直连续电镀铜设备,其特征在于,每个镀铜分槽中的阴极、阳极以及喷管部件独立配置,生产时每个镀铜分槽生产一片产品,以杜绝电流的互相影响。

3.根据权利要求2所述的垂直连续电镀铜设备,其特征在于,2个或更多个镀铜分槽为“一”字型直线排列、一对多排列或者纵向排列形式。

4.根据权利要求3所述的垂直连续电镀铜设备,其特征在于,纵向排列形式为“十”字型或倒t型。

5.根据权利要求4所述的垂直连续电镀铜设备,其特征在于,在每个镀铜分槽中,阳极设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇军
申请(专利权)人:易东科技清远有限公司
类型:发明
国别省市:

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