【技术实现步骤摘要】
本申请涉及固定工装的，尤其是涉及一种碳陶制动盘的固定工装。
技术介绍
1、碳陶制动盘在生产过程中，成型时需要将制动盘放入高温炉内进行固化处理，因此需要使用上料固定工装将制动盘进行固定。
2、目前，相关的上料固定工装在对制动盘进行固定时，需要工人将其放入固定槽内，并且通过拧紧螺栓对制动盘进行限位锁紧，每个制动盘都需要多个螺栓将其进行固定，需要耗费大量时间。
技术实现思路
1、为了节省安装时间，提高对制动盘的固定效率，本申请提供一种碳陶制动盘的固定工装。
2、本申请提供的一种碳陶制动盘的固定工装采用如下的技术方案：
3、一种碳陶制动盘的固定工装，包括固定组件，所述固定组件包括固定压板，所述固定压板上固定有四个支撑杆，四个支撑杆固定于固定压板的四个端角处，所述支撑杆的长度方向上滑动安装有多个活动压板，多个所述活动压板均平行于固定压板，相邻的活动压板之间均夹持有制动盘，且所述制动盘位于四个支撑杆之间，所述支撑杆远离固定压板的一侧还插接有锁紧销钉，所述锁紧销钉抵紧在活动压板上。
4、通过采用上述技术方案，通过固定组件能够满足对多个制动盘进行夹持固定，制动盘被活动压板和固定压板夹持，经锁紧销钉进行锁紧，支撑杆对制动盘进行限位，实现快速安装的效果，减少人力劳动强度，节省时间，提高对制动盘的固定效率。
5、可选的，其中两个所述支撑杆之间的距离大于另外两个支撑杆之间的距离，且所述两个间距小的支撑杆位于固定压板靠近地面的一侧。
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7、可选的，所述支撑杆上开设有供锁紧销钉插入的插孔，所述插孔的数量为多个，多个所述插孔沿支撑杆的长度方向间隔设置。
8、通过采用上述技术方案，销钉通过插接在不同位置的插孔上，能够满足对不同厚度的制动盘进行锁紧固定。
9、可选的，还包括限位件，所述限位件为限位环，所述限位环套设于支撑杆的外侧，所述限位环的两端可与固定压板或活动压板抵接。
10、通过采用上述技术方案，根据不同的制动盘预制体厚度，选择不同的限位长度，通过限位环的长度尺寸能够确保制动盘高温固化后的厚度尺寸，提高成品率。
11、可选的，还包括方便活动压板压紧在制动盘上的压紧组件，所述压紧组件包括固定底座和安装在固定底座上的液压缸，所述液压缸的输出端固定有推板，所述固定组件放置于固定底座上，所述推板与活动压板远离固定压板的一侧抵紧。
12、通过采用上述技术方案，设置压紧组件进一步方便活动压板抵紧制动盘，进而方便将锁紧销钉插入插孔内进行锁紧，提高固定效率。
13、可选的，所述固定底座包括水平板和间隔固定在水平板上的装配板，所述液压缸固定在其中一个装配板上，所述液压缸的输出端贯穿装配板，使所述推板位于两个装配板之间，且所述推板可与活动压板抵紧。
14、通过采用上述技术方案，通过推板将活动压板抵紧在制动盘上，提高夹持压紧效果，减少制动盘产品在高温固定化时发生变形的情况，保证产品的尺寸一致性，提高产品质量。
15、可选的，所述装配板与水平板之间均固定有加强板，所述加强板位于两个装配板相互远离的一侧。
16、通过采用上述技术方案，加强板增强装配板与水平板之间的连接稳定性，增强固定底座整体的刚性。
17、可选的，所述加强板的数量为多个，多个所述加强板间隔固定在装配板上。
18、通过采用上述技术方案，多个加强板进一步增强固定底座整体的刚性强度。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过固定组件能够满足对多个制动盘进行夹持固定，制动盘被活动压板和固定压板夹持，经锁紧销钉进行锁紧，支撑杆对制动盘进行限位，实现快速安装的效果，减少人力劳动强度，节省时间，提高对制动盘的固定效率；
21、2.根据不同的制动盘预制体厚度，选择不同的限位长度，通过限位环的长度尺寸能够确保制动盘高温固化后的厚度尺寸，提高成品率；
22、3.加强板增强装配板与水平板之间的连接稳定性，增强固定底座整体的刚性。
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1.一种碳陶制动盘的固定工装，其特征在于：包括固定组件（1），所述固定组件（1）包括固定压板（11），所述固定压板（11）上固定有四个支撑杆（12），四个支撑杆（12）固定于固定压板（11）的四个端角处，所述支撑杆（12）的长度方向上滑动安装有多个活动压板（13），多个所述活动压板（13）均平行于固定压板（11），相邻的活动压板（13）之间均夹持有制动盘（3），且所述制动盘（3）位于四个支撑杆（12）之间，所述支撑杆（12）远离固定压板（11）的一侧还插接有锁紧销钉（14），所述锁紧销钉（14）抵紧在活动压板（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种碳陶制动盘的固定工装，其特征在于：其中两个所述支撑杆（12）之间的距离大于另外两个支撑杆（12）之间的距离，且所述两个间距小的支撑杆（12）位于固定压板（11）靠近地面的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种碳陶制动盘的固定工装，其特征在于：所述支撑杆（12）上开设有供锁紧销钉（14）插入的插孔（121），所述插孔（121）的数量为多个，多个所述插孔（121）沿支撑杆（12）的长度方向间隔设置。
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5.根据权利要求1所述的一种碳陶制动盘的固定工装，其特征在于：还包括方便活动压板（13）压紧在制动盘（3）上的压紧组件（2），所述压紧组件（2）包括固定底座（21）和安装在固定底座（21）上的液压缸（22），所述液压缸（22）的输出端固定有推板（221），所述固定组件（1）放置于固定底座（21）上，所述推板（221）与活动压板（13）远离固定压板（11）的一侧抵紧。
6.根据权利要求5所述的一种碳陶制动盘的固定工装，其特征在于：所述固定底座（21）包括水平板（211）和间隔固定在水平板（211）上的装配板（212），所述液压缸（22）固定在其中一个装配板（212）上，所述液压缸（22）的输出端贯穿装配板（212），使所述推板（221）位于两个装配板（212）之间，且所述推板（221）可与活动压板（13）抵紧。
7.根据权利要求6所述的一种碳陶制动盘的固定工装，其特征在于：所述装配板（212）与水平板（211）之间均固定有加强板（213），所述加强板（213）位于两个装配板（212）相互远离的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种碳陶制动盘的固定工装，其特征在于：所述加强板（213）的数量为多个，多个所述加强板（213）间隔固定在装配板（212）上。
...【技术特征摘要】
1.一种碳陶制动盘的固定工装，其特征在于：包括固定组件（1），所述固定组件（1）包括固定压板（11），所述固定压板（11）上固定有四个支撑杆（12），四个支撑杆（12）固定于固定压板（11）的四个端角处，所述支撑杆（12）的长度方向上滑动安装有多个活动压板（13），多个所述活动压板（13）均平行于固定压板（11），相邻的活动压板（13）之间均夹持有制动盘（3），且所述制动盘（3）位于四个支撑杆（12）之间，所述支撑杆（12）远离固定压板（11）的一侧还插接有锁紧销钉（14），所述锁紧销钉（14）抵紧在活动压板（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种碳陶制动盘的固定工装，其特征在于：其中两个所述支撑杆（12）之间的距离大于另外两个支撑杆（12）之间的距离，且所述两个间距小的支撑杆（12）位于固定压板（11）靠近地面的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种碳陶制动盘的固定工装，其特征在于：所述支撑杆（12）上开设有供锁紧销钉（14）插入的插孔（121），所述插孔（121）的数量为多个，多个所述插孔（121）沿支撑杆（12）的长度方向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种碳陶制动盘的固定工装，其特征在于：还包括限位件（15），所述限位件（15）为限位环（151），所述限位环（151）套设于支撑杆（12）的外侧，所述限位环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴佩芳，罗春，丁存光，杜勇，吴鹏，
申请(专利权)人：江油天启智和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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