本发明专利技术涉及一稳压器的调压装置,包括有环形线圈、碳刷组及控制碳刷组旋转的伺服电机;其特征在于所述的环形线圈的圆轴心上设有一定位轴,该定位轴相对固定于环形线圈上;所述的碳刷臂一端可旋转的套在定位轴上;所述的环形线圈顶端上方设有一同轴的齿轮盘,该齿轮盘固定套在定位轴上;所述的伺服电机安装在碳刷臂距定位轴一定距离的位置上,其输出轴上设有一与齿轮盘行星齿轮配合的传动齿轮;其有益效果是将伺服电机从环形线圈的中心改设到环形线圈的边部,通过伺服电机与齿轮结构的配合,可有效降低对伺服电机功率的要求;其次,将导电刷安装在环形线圈的侧面,可有效加大导电刷与环形线圈的接触面积,降低导电刷的工作温度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种调压装置,更具体地说是涉及一种稳压器的调压 装置。
技术介绍
现有市场上各类稳压器的调压装置大多都安装在环形线圈的顶 端,其调压装置包括有中心轴,伺服电机,碳刷组及环形线圈,所述 的中心轴置于环形线圈的中心,所述伺服电机安装在环形线圈内并与 中心轴相固定连接,所述的碳刷组包括有碳刷臂及导电刷,所述的碳 刷臂的柄部与伺服电机输出轴相固定连接,所述的导电刷与环形线圈顶端的磨光表面充分接触;其工作方式是伺服电机根据指令,其输出 轴直接控制碳刷组的碳刷臂及导电刷沿环形线圈的顶端表面径向转 动完成调压工作;由于伺服电机安装在环形线圈的中心,其伺服电机 功率容易受环形线圈直径大小的影响,为保证伺服电机有足够的力矩 控制碳刷组的转动,当环形线圈的直径越大时,其伺服电机的力矩相 应要求较大;通常情况下,其伺服电机的力矩越大,其功率越大,而 功率越大,则伺服电机的功耗就越大;再则,其伺服电机的体积增大 时,也不利于电机的安装;其次,由于导电刷与环形线圈的顶端相接 触,而环形线圈的顶端宽度有限,相应减小了导电刷与环形线圈的接 触面积,而当导电刷与环形线圈的接触面积减小时,其电流通过的截 面积相应减小,当电流通过的截面积减小时,其导电刷的工作温度较 高,从而影响整机的使用寿命。
技术实现思路
为了改进现有伺服电机的安装及传动方式,降低对伺.服电机的功 率要求以及解决电刷与环形线圈接触面积小等技术问题;本专利技术提供 一种稳压器的调压装置,其改变传统的电机安装及传动方式,可有效 解除对伺服电机的各种限制并降低对伺服电机的功率要求。本专利技术进一步的目的是提高导电刷与环形线圈的接触面积,加大 电流的流量,降低导电刷的工作温度。为解决以上技术问题,本专利技术采取的技术方案是一种稳压器的调3压装置,包括有环形线圈、碳刷组及控制碳刷组旋转的伺服电机,所述的碳刷组包括有碳刷臂及导电刷;其特点是所述的环形线圈的圆心 上设有一定位轴,该定位轴相对固定于环形线圈上;所述的碳刷组一 端可旋转套在定位轴上;所述的环形线圈顶端上方设有一同轴的齿轮 盘,该齿轮盘固定套在定位轴上;所述的伺服电机安装在碳刷臂距定 位轴一定距离的位置上,其输出轴上设有一与齿轮盘行星齿轮配合的 传动齿轮。进一步,所述的碳刷臂由一水平及垂直板构成,并形成90°的直 角形;所述的导电刷安装于碳刷臂垂直板的下端,其导电刷一侧与环 形线圈的侧面相紧贴配合。进一步,所述的碳刷组设有两组导电刷,其两组导电刷之间串连 相接。本专利技术的有益效果是将伺服电机从环形线圈的中心改设到环形线 圈的边部并在环形线圈的顶端上方增设一齿轮盘,通过伺服电机的输 出轴与齿轮结构的配合来带动碳刷臂的转动,实现调压功能,采用这 种结构可有效降低对伺服电机的功率要求及伺服电机的功耗,方便伺 服电机的安装。本专利技术进一步的有益效果是将碳刷臂从直板形改设为折弯直角 形,并将导电刷设在环形线圈的侧面,可有效加大导电刷与环形线圈 的接触面积,加大电流流量,降低导电刷的工作温度,从而间接的提 升调压器的整体寿命。附图说明图1为本专利技术实施例一种稳压器的调压装置的主视图 图2为图1中A-A处剖视图 图3为本专利技术实施例的碳刷臂的结构放大图 图4为图3中B-B处剖视图 具体实施方案下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明如图1至图4所示,本专利技术一种稳压器的调压装置,包括有环形线圈1、碳刷组2及控制碳刷组旋转的伺服电机3,所述的碳刷组24包括有碳刷臂21及导电刷22;所述的环形线圈1的圆心上设有一定位轴4,该定位轴4主要是设定碳刷组2的运动轨迹,防止碳刷组2 的导电刷22与环形线圈1分开,影响调压功能;所述的定位轴4相 对固定于环形线圈1内;所述的碳刷组5 —端可旋转套在定位轴4上; 所述的环形线圈1顶端上方设有一同轴的齿轮盘5,该齿轮盘5固定 套在定位轴4上;所述的伺服电机3安装在碳刷臂21距定位轴4 一 定距离的位置上,通过螺钉将伺服电机3与碳刷臂21紧固连接;为 便于伺服电机3控制碳刷组2的转动,在所述的伺服电机3的轴出轴 31上设有一与齿轮盘5行星齿轮配合的传动齿轮6;所述的行星齿轮 配合是指齿轮盘5固定不动,传动齿轮6在伺服电机3旋转力的带动 下,沿齿轮盘5转动;由于采用齿轮结构,将伺服电机3与齿轮紧固 配合来调整碳刷臂22的转动,同时,将伺服电机3的安装从环形线 圈1的中心改设到环形线圈1的边部,可有效解除原有技术中对伺服 电机3的功率要求并能显著降低伺服电机3的功耗,使伺服电机3不 受环形线圈1直径大小的影响并方便安装。在本实施例中,所述的碳刷臂21由一水平板211及垂直板212构 成,两板之间通过螺钉紧固连接并形成一 90°的直角形;为方便伺 服电机3的安装,在所述的水平板211上设有一方形通槽2111,所述 的伺服电机3通过螺钉固定在水平板211上,其输出轴31穿过方形 通槽2111与所述的传动齿轮6相紧固连接;为提高导电刷22与环形 线圈1的接触面,降低导电刷22的工作温度,所述的导电刷22安装 于碳刷臂21的垂直板212下端,其导电刷22 —侧与环形线圈1的侧 面相紧贴配合;当然,碳刷臂21也可不设为折弯直角形,比如说设 为直板形,同样可达到相同的目的,产生相同的效果;但考虑到设为 直板形,其导电刷22只能与环形线圈1的顶端相紧贴,由于受环形 线圈1顶端的宽度限制,导电刷22与环形线圈1的顶端的接触面积 相应较小,影响电流量的通过,从而使导电刷22的工作温度升高, 从而影响整机寿命;因此,本实施例的实施方式为优先实施方式。在本实施例中,为加大导电刷22与环形线圈1的接触面积,降低 导电刷22的工作温度,提高调压器的整体寿命;所述的碳刷组2的5设有二组导电刷21,其二组导电刷21之间通过导线串连相接;在本实施例中,当然,可根据实际需求,将导电刷21设置为一组或多组,同样可达到相同的目的,产生相同的效果,但由于环形线圈1的高度 有限,其次,从使用效果及生产成本综合考虑,因此,本实施例的实 施方式为优先实施方式。上述实施例不应视为对本专利技术的限制,但任何基于本专利技术的精神 所作的改进,都应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稳压器的调压装置,包括有环形线圈、碳刷组及控制碳刷组旋转的伺服电机,所述的碳刷组包括有碳刷臂及导电刷;其特征在于所述的环形线圈的圆心上设有一定位轴,该定位轴相对固定于环形线圈上;所述的碳刷组一端可旋转套在定位轴上;所述的环形线圈顶端上方设有一同轴的齿轮盘,该齿轮盘固定套在定位轴上;所述的伺服电机安装在碳刷臂距定位轴一定距离的位置上,其输出轴上设有一与齿轮盘行星齿轮配合的传动齿轮。
【技术特征摘要】
1. 一种稳压器的调压装置,包括有环形线圈、碳刷组及控制碳刷组旋转的伺服电机,所述的碳刷组包括有碳刷臂及导电刷;其特征在于所述的环形线圈的圆心上设有一定位轴,该定位轴相对固定于环形线圈上;所述的碳刷组一端可旋转套在定位轴上;所述的环形线圈顶端上方设有一同轴的齿轮盘,该齿轮盘固定套在定位轴上;所述的伺服电机安装在碳刷臂距定位轴一定距离的位置上,其输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:金则坚,
申请(专利权)人:华通机电集团有限公司,
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]
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