【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池表面处理，尤其涉及一种电池表面铝皮剥离装置。
技术介绍
1、日前，随着新能源汽车的普及使用，对于现有的新能源车电池，其内部具有芯卷，表面采用铝皮将芯卷包覆，因此存在较高的回收价值，新能源汽车的电池如何去进行回收利用，也成为当前急需解决的问题之一。
2、对于电池内芯卷的回收利用，需要将电池表面的铝皮剥离，传统的处理方式为人工处理，即操作者使用工具将铝皮从电池表面剥离出来，这种方式费时费力，效率低下，并且在剥离过程中产生的有害物质会极大地损害操作者的身体健康。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足，提供一种电池表面铝皮剥离装置，以解决现有技术中存在的问题。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种电池表面铝皮剥离装置，包括
3、输送线体，所述输送线体包括上层输送线及下层输送线，所述上层输送线与所述下层输送线之间的间距可调，所述上层输送线与所述下层输送线对电池进行夹持输送；
4、设置于所述输送线体上的剥离机构，所述剥离机构包括吸盘组件、剥离组件以及传动组件，所述吸盘组件、剥离组件以及传动组件均为两组且分列于电池正面及反面，所述吸盘组件将电池表面的铝皮吸附，使电池正面及反面均形成开缝，所述剥离组件经所述开缝将电池表面的铝皮剥离，所述传动组件将剥离后的铝皮传动取下。
5、本技术一个较佳实施例中，所述上层输送线包括两个呈平行设置的上层皮带线，两个上层皮带线之间间距可调；所述下层输送线包括两个呈平行设置的下
6、本技术一个较佳实施例中，所述上层皮带线与所述下层皮带线呈同步运动。
7、本技术一个较佳实施例中，所述吸盘组件包括吸盘气缸以及位于所述吸盘气缸活塞杆端的真空吸盘，所述真空吸盘对电池正面的铝皮或反面的铝皮进行吸附，所述吸盘气缸驱动所述真空吸盘进行运动，使电池正面或反面形成开缝。
8、本技术一个较佳实施例中，所述剥离组件包括剥离气缸以及位于所述剥离气缸活塞杆端的剥离推块，所述剥离气缸驱动所述剥离推块伸入所述开缝内，在电池持续运动过程中，将电池的正面铝皮或反面铝皮剥离。
9、本技术一个较佳实施例中，所述剥离推块上设有引导面，铝皮沿所述引导面方向呈自低向高运动。
10、本技术一个较佳实施例中，所述传动组件包括传动电机以及位于所述传动电机转轴端的传动齿轮组，所述传动齿轮组包括两个呈啮合的齿轮，铝皮位于两个齿轮之间，所述齿轮转动时，将铝皮传动。
11、本技术一个较佳实施例中，所述传动齿轮组上方或下方设置有导向块，所述导向块数量为两个且呈平行设置形成导向流道，铝皮经所述传动齿轮组传动进入所述导向流道。
12、本技术一个较佳实施例中，所述剥离装置还包括移载机构，所述移载机构包括第一驱动器、沿所述第一驱动器长度方向运动的第二驱动器以及沿所述第二驱动器长度方向运动的夹持块，所述夹持块位于所述导向流道内，对铝皮进行夹持。
13、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
14、本技术的剥离机构在吸盘组件、剥离组件以及传动组件的配合作用下，将电池正面及反面的铝皮完全剥离，无需人工处理，剥离效果好，能够快速、稳定将铝皮剥离，并且不受电池长度限制，能够适用较长电池的稳定剥离。
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1.一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，所述上层皮带线与所述下层皮带线呈同步运动。
4.根据权利要求1所述的一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，所述吸盘组件(21)包括吸盘气缸(211)以及位于所述吸盘气缸(211)活塞杆端的真空吸盘(212)，所述真空吸盘(212)对电池(100)正面的铝皮或反面的铝皮进行吸附，所述吸盘气缸(211)驱动所述真空吸盘(212)进行运动，使电池(100)正面或反面形成开缝(101)。
5.根据权利要求1或4所述的一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，所述剥离组件(22)包括剥离气缸(221)以及位于所述剥离气缸(221)活塞杆端的剥离推块(222)，所述剥离气缸(221)驱动所述剥离推块(222)伸入所述开缝(101)内，在电池(100)持续运动过程中，将电池(100)的正面铝皮或反面铝皮剥离。
6.根据权利要求5所述的一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在
7.根据权利要求1所述的一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，所述传动组件(23)包括传动电机(231)以及位于所述传动电机(231)转轴端的传动齿轮组(232)，所述传动齿轮组(232)包括两个呈啮合的齿轮，铝皮位于两个齿轮之间，所述齿轮转动时，将铝皮传动。
8.根据权利要求7所述的一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，所述传动齿轮组(232)上方或下方设置有导向块(30)，所述导向块(30)数量为两个且呈平行设置形成导向流道(31)，铝皮经所述传动齿轮组(232)传动进入所述导向流道(31)。
9.根据权利要求8所述的一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，所述剥离装置还包括移载机构(40)，所述移载机构(40)包括第一驱动器(41)、沿所述第一驱动器(41)长度方向运动的第二驱动器(42)以及沿所述第二驱动器(42)长度方向运动的夹持块(43)，所述夹持块(43)位于所述导向流道(31)内，对铝皮进行夹持。
...【技术特征摘要】
1.一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，所述上层皮带线与所述下层皮带线呈同步运动。
4.根据权利要求1所述的一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，所述吸盘组件(21)包括吸盘气缸(211)以及位于所述吸盘气缸(211)活塞杆端的真空吸盘(212)，所述真空吸盘(212)对电池(100)正面的铝皮或反面的铝皮进行吸附，所述吸盘气缸(211)驱动所述真空吸盘(212)进行运动，使电池(100)正面或反面形成开缝(101)。
5.根据权利要求1或4所述的一种电池表面铝皮剥离装置，其特征在于，所述剥离组件(22)包括剥离气缸(221)以及位于所述剥离气缸(221)活塞杆端的剥离推块(222)，所述剥离气缸(221)驱动所述剥离推块(222)伸入所述开缝(101)内，在电池(100)持续运动过程中，将电池(100)的正面铝皮或反面铝皮剥离。
6.根据权利要求5所述的一种电池表面铝皮剥...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪平，秦海军，张益汉，雷绍祥，吴恩青，
申请(专利权)人：曼弗莱德智能制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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