一种可印刷的有机硅离型纸制造技术

技术编号：42709246 阅读：17 留言：0更新日期：2024-09-13 12:01

本发明专利技术涉及一种可印刷的有机硅离型纸，属于离型纸技术领域。本发明专利技术公开了可印刷的有机硅离型纸的结构为原纸‑离型剂涂布层，可印刷的有机硅离型纸制备步骤如下：原纸的一侧或两侧使用有机硅离型剂在已淋膜胶粘剂的表面进行涂布，烘干，然后再一次涂布，烘干后得到可印刷的有机硅离型纸。离型剂中包含的改性有机硅其具有消泡性、防粘性；另外还包含了含氟聚硅氧烷、蜡粉，两者共同作用降低了离型纸的表面能。本发明专利技术可制备出表面平整光滑、低表面能，印刷清晰、可书写、印刷物不粘连在纸张上的有机硅离型纸。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于离型纸，涉及一种可印刷的有机硅离型纸。

技术介绍

1、离型纸是一种具有低表面能涂层和非粘接表面的特殊纸张，适用于电子、汽车泡棉、印刷等行业。根据用途不同，离型纸可分为普通离型纸、格拉辛硅油纸、聚氯乙烯壁纸和人造革离型纸等。离型纸的低表面能涂层，通常又被称为纸张离型剂，主要包含非硅离型剂、有机硅离型剂和含氟离型剂。

2、有机硅离型剂是一种以硅氧链为骨架的交联聚合物，极性小、分子间作用力小，具有较低的表面能、优良的耐候性和耐老化性能，是目前主流的纸张离型剂品种。

技术实现思路

1、本专利技术涉及一种可印刷的有机硅离型纸，属于离型纸
本专利技术公开了可印刷的有机硅离型纸的结构为原纸-离型剂涂布层，可印刷的有机硅离型纸制备步骤如下：原纸的一侧或两侧使用有机硅离型剂在已淋膜胶粘剂的表面进行涂布，烘干，然后再一次涂布，烘干后得到可印刷的有机硅离型纸。离型剂中包含的改性有机硅其具有消泡性、防粘性；另外还包含了含氟聚硅氧烷、蜡粉，两者共同作用降低了离型纸的表面能。本专利技术可制备出表面平整光滑、低表面能，印刷清晰、可书写、印刷物不粘连在纸张上的有机硅离型纸。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种可印刷的有机硅离型纸，所述可印刷的有机硅离型纸的结构为原纸-离型剂涂布层，所述可印刷的有机硅离型纸制备步骤如下：原纸的一侧或两侧使用有机硅离型剂在已淋膜胶粘剂的表面进行涂布，烘干，然后再一次涂布，烘干后得到可印刷的有机硅离型纸。</p>

4、进一步地，所述离型剂的具体制备方法为：将溶剂加热搅拌，加入所有原料进行混合，然后添加流平剂搅拌，熟化20-24h，搅拌冷却得到有机硅离型剂。

5、进一步地，所述溶剂为甲苯，加热是指加热至50-55℃，所述溶剂、原料和流平剂的质量比为60-80:40-50:1-3，所述冷却是指冷却至常温。

6、进一步地，所述原料如下：水性丙烯酸树脂10-20份、聚酯树脂2-3份、蜡粉2-3份、改性有机硅8-10份、含氟聚硅氧烷3-5份。

7、进一步地，所述改性有机硅的制备方法包括以下步骤：将氯铂酸和异丙醇按质量比为1:90制成催化剂，加入烯烃，升温活化，添加含氢硅油搅拌，升温至100-110℃并保温，反应后减压蒸馏除去多余的烯烃，得到改性有机硅。

8、进一步地，所述催化剂、烯烃和含氢硅油的质量比为1:10:10，所述的烯烃由质量为1:1的1-十三稀和1-十五烯组成，升温的温度为70-80℃。

9、进一步地，所述含氟聚氧硅烷的制备方法包括以下步骤：

10、a1：将三氟丙基三甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、四甲基二氢二硅氧烷混合，通入氮气后加热，搅拌得到混合物；

11、a2：混合物中加入三氟甲磺酸催化剂反应，然后加入正庚烷，过滤，减压蒸馏，得到含氟聚氧硅烷。

12、进一步地，所述步骤a1中三氟丙基三甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、四甲基二氢二硅氧烷三者质量比为12:8:0.1，所述加热的温度为75-80℃，搅拌的时间为0.5-1h。

13、进一步地，所述步骤a2中混合物、催化剂和正庚烷的质量比为10:0.5:5-6，所述蒸馏的时间和温度分别为15-30min、150-170℃。

14、进一步地，所述原纸为牛皮纸、美纹纸、格拉辛纸其中一种，所述每次涂布一侧的厚度为0.25-0.5μm，烘干的温度和时间分别为30-50℃、20-30min。

15、本专利技术的有益效果：

16、1.本专利技术通过两次离型剂涂布工艺，由于第一次涂布离型剂存在渗透，表面不平整，通过第二次涂布可以有效的提高离型纸表面的平整度，提高印刷清晰度。

17、2.本专利技术使用1-十三稀和1-十五烯对有机硅油改性，长链烷基取代有机硅油共聚物分子中的部分甲基，使其具有润滑性、消泡性、防黏性，有效的防止印刷物与离型纸表面的粘连，确保留下的印刷物质形成的图案或文字，而不会留下其他残留物，同时确保了印刷的清晰度。

18、3.含氟聚硅氧烷中—cf3的存在提供了较低的表面能，蜡粉具备微粉状颗粒，具有良好的润滑性和防黏性，两者共同作用降低了离型剂的表面能，从而有效的防止印刷物与离型纸表面的粘连，确保了印刷的清晰度。

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【技术保护点】

1.一种可印刷的有机硅离型纸，其特征在于，所述可印刷的有机硅离型纸的结构为原纸-离型剂涂布层，所述可印刷的有机硅离型纸制备步骤如下：原纸的一侧或两侧使用有机硅离型剂在已淋膜胶粘剂的表面进行涂布，烘干，然后再一次涂布，烘干后得到可印刷的有机硅离型纸。

2.根据权利要求1所述的一种可印刷的有机硅离型纸，其特征在于，所述离型剂的具体制备方法为：将溶剂加热搅拌，加入所有原料进行混合，然后添加流平剂搅拌，熟化20-24h，搅拌冷却得到有机硅离型剂。

3.根据权利要求2所述的一种可印刷的有机硅离型纸，其特征在于，所述溶剂为甲苯，加热是指加热至50-55℃，所述溶剂、原料和流平剂的质量比为60-80:40-50:1-3，所述冷却是指冷却至常温。

4.根据权利要求2所述的一种可印刷的有机硅离型纸，其特征在于，所述原料如下：水性丙烯酸树脂10-20份、聚酯树脂2-3份、蜡粉2-3份、改性有机硅8-10份、含氟聚硅氧烷3-5份。

5.根据权利要求4所述的一种可印刷的有机硅离型纸，其特征在于，所述改性有机硅的制备方法包括以下步骤：

6.根据权

7.根据权利要求4所述的一种可印刷的有机硅离型纸，其特征在于，所述含氟聚氧硅烷的制备方法包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种可印刷的有机硅离型纸，其特征在于，所述步骤A1中三氟丙基三甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、四甲基二氢二硅氧烷三者质量比为12:8:0.1，所述加热的温度为75-80℃，搅拌的时间为0.5-1h。

9.根据权利要求7所述的一种可印刷的有机硅离型纸，其特征在于，所述步骤A2中混合物、催化剂和正庚烷的质量比为10:0.5:5-6，所述蒸馏的时间和温度分别为15-30min、150-170℃。

10.根据权利要求1所述的一种可印刷的有机硅离型纸，其特征在于，所述原纸为牛皮纸、美纹纸、格拉辛纸其中一种，所述每次涂布一侧的厚度为0.25-0.5μm，烘干的温度和时间分别为30-50℃、20-30min。

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【技术特征摘要】

5.根据权利要求4所述的一种可印刷的有机硅离型纸，其特征在于，所述改性有机硅的制备方法包括以下步骤：

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈永林，陈永胜，陈永金，
申请(专利权)人：广东杰果新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：

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