【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂浆配料，具体为一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺。
技术介绍
1、砂浆是建筑上砌砖使用的粘结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。
2、砂浆在使用过程中需要向砂浆内部添加一些其他物质进行混合搅拌进行使用，物料在搅拌时易残留在搅拌仓的内壁，一方面造成了物料的浪费，另一方面残留在搅拌仓内壁的物料混合得不够均匀，当残留在搅拌仓内壁的物料发生掉落时，易对砂浆造成质量问题。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，包括架体，所述架体的外侧固定连接有电机；
2、壳体，所述壳体固定安装在架体的内部，所述壳体的顶部固定连接有进料机构，所述进料机构的内部固定连接有限位组件，所述电机的输出端贯穿壳体，所述壳体的底部设有出料管；
3、搅拌机构，所述搅拌机构设置在壳体的内部，所述电机的输出端与搅拌机构固定连接；
4、其中，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴与电机的输出端固定连接，所述转轴的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离
5、所述搅拌板的数量有三个，三个所述搅拌板以转轴为中心均匀分布，所述搅拌板与弹板交替设置在支撑环上。
6、优选的，所述转轴的外侧固定连接有固定环，通过设置固定环，防止物料沿转轴堆积进入转轴和壳体之间的间隙，同时能在物料有卡塞趋势时起到阻挡和疏导的作用，避免物料大量堆积在间隙处，所述转轴的外侧固定连接有刮板，所述刮板与螺旋板远离固定杆的一侧固定连接，所述固定环靠近刮板，所述刮板的外侧固定连接有导流板，工作时，电机带动转轴转动，转轴带动刮板转动，进而对壳体与转轴的连接处进行清洁，防止物料大量堆积在间隙处，导致设备卡住，从而影响设备的工作效率，所述导流板倾斜设置在刮板上。
7、优选的，所述进料机构包括下料斗，所述下料斗的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆设置在下料斗的倾斜段，所述下料斗的内壁固定连接有支架，所述支架位于下料斗与壳体的连接处，所述壳体靠近下料斗的内壁固定连接有连接板，所述连接板的底部设有杆件，所述杆件远离连接板的一端固定连接有分流板，将需要混合的物料加入下料斗内部，物料通过下料斗落到分流板上，物料沿着分流板的外侧落入壳体的侧边进行混合，使得物料能够分散加入，提高工作效率，通过设置分流板，对进入壳体内部的物料进行分流，混合时底部物料向顶部翻动会产生粉尘，通过分流板搁在下料斗和壳体的连通处，从而防止粉尘通过下料斗流出，避免造成环境污染和对操作人员健康的影响，所述分流板设为向上凸起弧形板。
8、优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块与支架转动连接，所述固定块位于支架的上方，所述固定块的外侧固定连接有延长杆，所述延长杆的数量有多个，多个所述延长杆沿着轴向均匀排列，且多个所述延长杆圆周排列在固定块的外侧，所述延长杆与圆杆交替设置，所述固定块的中部套设有直杆，所述直杆与固定块接触的外侧开设有螺旋槽，所述固定块上设有与直杆相适配的凸块，所述直杆的顶部固定连接有顶板，工作时，将需要混合的物料加入下料斗内部，物料与顶板接触，物料沿着顶板分散，在物料的重力作用下，顶板向下移动，限位块与滑块接触并产生挤压，使得滑块在滑槽向着远离直杆的一端移动，使得滑块推动固定块顶部的物料落入固定块与下料斗之间的间隙，直杆向下移动时，使得凸块在直杆上的螺旋槽内部滑动，从而固定块转动，通过设置延长杆和圆杆，从而对物料进行粉碎，避免物料中存在较大颗粒，导致设备卡住，顶板受力带动圆球向下移动，从而圆球对分流板进行敲击，防止粉尘残留在分流板的底部，避免下一次混合时设备残留上一次的物料，导致配料质量不佳，在复位弹簧的弹力作用下，顶板带动直杆和圆球复位，固定块反转，同时限位杆复位，避免固定块与下料斗之间的间隙堵塞，所述顶板的顶部设为弧形，所述顶板靠近直杆的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离顶板的一端与固定块固定连接，所述固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述顶板靠近滑块的一端固定连接有限位块，限位块的底部设为倾斜，滑块的顶部设为倾斜，且限位块的底部与滑块的顶部倾斜平行，所述直杆远离顶板的一端固定连接有圆球，所述圆球的外侧设有定位杆，所述定位杆的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部设为锥形，且所述限位杆位于固定块与下料斗之间的间隙。
9、本专利技术提供了一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺。具备以下有益效果：
10、一、该再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，通过螺旋板和搅拌板的同步转动，且螺旋板与搅拌板交替设置，使物料在整个混合机内循环流动，避免物料堆积和混合死角，从而使得壳体内部的物料进行充分的混合和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述搅拌板(66)的数量有三个，三个所述搅拌板(66)以转轴(61)为中心均匀分布，所述搅拌板(66)与弹板(68)交替设置在支撑环(65)上。
3.根据权利要求2所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述转轴(61)的外侧固定连接有固定环(62)，所述转轴(61)的外侧固定连接有刮板(611)，所述刮板(611)与螺旋板(64)远离固定杆(63)的一侧固定连接，所述固定环(62)靠近刮板(611)，所述刮板(611)的外侧固定连接有导流板(612)，所述导流板(612)倾斜设置在刮板(611)上。
4.根据权利要求1所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述进料机构(3)包括下料斗(31)，所述下料斗(31)的内壁固定连接有圆杆(32)，所述圆杆(32)设置在下料斗(31)的倾斜段，所述下料斗(31)的内壁固定连接有支架(33
5.根据权利要求4所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述壳体(2)靠近下料斗(31)的内壁固定连接有连接板(34)，所述连接板(34)的底部设有杆件，所述杆件远离连接板(34)的一端固定连接有分流板(35)，所述分流板(35)设为向上凸起弧形板，且所述分流板(35)上开设有滤孔。
6.根据权利要求1所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述限位组件(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)与支架(33)转动连接，所述固定块(51)位于支架(33)的上方，所述固定块(51)的外侧固定连接有延长杆(56)。
7.根据权利要求6所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述延长杆(56)的数量有多个，多个所述延长杆(56)沿着轴向均匀排列，且多个所述延长杆(56)圆周排列在固定块(51)的外侧，所述延长杆(56)与圆杆(32)交替设置。
8.根据权利要求7所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述固定块(51)的中部套设有直杆(52)，所述直杆(52)与固定块(51)接触的外侧开设有螺旋槽，所述固定块(51)上设有与直杆(52)相适配的凸块，所述直杆(52)的顶部固定连接有顶板(55)，所述顶板(55)的顶部设为弧形。
9.根据权利要求8所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述顶板(55)靠近直杆(52)的一端固定连接有复位弹簧(57)，所述复位弹簧(57)远离顶板(55)的一端与固定块(51)固定连接，所述固定块(51)的顶部开设有滑槽(58)，所述滑槽(58)的内壁滑动连接有滑块(59)，所述顶板(55)靠近滑块(59)的一端固定连接有限位块(510)。
10.根据权利要求9所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述直杆(52)远离顶板(55)的一端固定连接有圆球(53)，所述圆球(53)的外侧设有定位杆，所述定位杆的顶部固定连接有限位杆(54)，所述限位杆(54)的顶部设为锥形，且所述限位杆(54)位于固定块(51)与下料斗(31)之间的间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述搅拌板(66)的数量有三个，三个所述搅拌板(66)以转轴(61)为中心均匀分布，所述搅拌板(66)与弹板(68)交替设置在支撑环(65)上。
3.根据权利要求2所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述转轴(61)的外侧固定连接有固定环(62)，所述转轴(61)的外侧固定连接有刮板(611)，所述刮板(611)与螺旋板(64)远离固定杆(63)的一侧固定连接，所述固定环(62)靠近刮板(611)，所述刮板(611)的外侧固定连接有导流板(612)，所述导流板(612)倾斜设置在刮板(611)上。
4.根据权利要求1所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述进料机构(3)包括下料斗(31)，所述下料斗(31)的内壁固定连接有圆杆(32)，所述圆杆(32)设置在下料斗(31)的倾斜段，所述下料斗(31)的内壁固定连接有支架(33)，所述支架(33)位于下料斗(31)与壳体(2)的连接处。
5.根据权利要求4所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述壳体(2)靠近下料斗(31)的内壁固定连接有连接板(34)，所述连接板(34)的底部设有杆件，所述杆件远离连接板(34)的一端固定连接有分流板(35)，所述分流板(35)设为向上凸起弧形板，且所述分流板(35)上开设有滤孔。
6.根据权利要求1所述的一种再生微粉干混砂浆的均质配料装置及均质配料工艺，其特征在于：所述限位组...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，刘国华，
申请(专利权)人：江苏新益建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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