【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种往复式双端面磨床夹具，属于。
技术介绍
1、现有技术中在使用往复式双端面磨床磨削时，一般有两种方式对工件进行夹紧，其一为夹紧磨削，其二为浮动磨削。在夹紧磨削的情况下，工件两侧磨削余量不易调整均匀，因此只能磨削余量较大的工件；在浮动磨削的情况下，工件无夹紧力，在磨削回程时偶尔会发生和砂轮刮擦现象，导致磨削后工件无法达到要求。
2、对此，一种可能的方式是采用半浮动磨削，使工件位置能够实现自动找正调整，从而避免和砂轮刮擦的现象、确保工件磨削精度。但现有技术中没有合适的夹具以实现半浮动磨削。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种往复式双端面磨床夹具，该往复式双端面磨床夹具通过多段设置的结构，能有效便于安装气缸等用于夹紧的结构实现半浮动磨削，并便于安装在机床上，整体结构简洁、强度及刚性好。
2、本技术通过以下技术方案得以实现。
3、本技术提供的一种往复式双端面磨床夹具，包括本体；所述本体前后方向四段构成，从前向后分别为垂直平板状的夹紧段、垂直平板状的气管段、方体结构的连接段和水平平板状的安装段；安装段位于连接段后端底部位置，夹紧段和气管段均以连接段的中线对中。
4、所述本体一体铸造成型。
5、所述夹紧段、气管段和连接段的高度一致。
6、所述夹紧段前端有凸台，该凸台上设置有垂直通孔状的条形孔。
7、所述夹紧段中部顶面有凹陷的垫块操作槽用于操作固定垫块。
8、所述气管段
9、所述连接段两侧内凹设置有多个减重槽。
10、所述连接段底面内凹设置有多个减力槽。
11、所述安装段上设置有后加强筋，后加强筋的顶端高度与连接段高度一致。
12、本技术的有益效果在于：通过多段设置的结构，能有效便于安装气缸等用于夹紧的结构实现半浮动磨削，并便于安装在机床上，整体结构简洁、强度及刚性好，以半浮动磨削的方式能使工件位置能够实现自动找正调整，从而避免和砂轮刮擦的现象、确保工件磨削精度。
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1.一种往复式双端面磨床夹具，包括本体，其特征在于：所述本体前后方向四段构成，从前向后分别为垂直平板状的夹紧段、垂直平板状的气管段、方体结构的连接段和水平平板状的安装段；安装段位于连接段后端底部位置，夹紧段和气管段均以连接段的中线对中。
2.如权利要求1所述的往复式双端面磨床夹具，其特征在于：所述本体一体铸造成型。
3.如权利要求1所述的往复式双端面磨床夹具，其特征在于：所述夹紧段、气管段和连接段的高度一致。
4.如权利要求1所述的往复式双端面磨床夹具，其特征在于：所述夹紧段前端有凸台，该凸台上设置有垂直通孔状的条形孔(103)。
5.如权利要求1所述的往复式双端面磨床夹具，其特征在于：所述夹紧段中部顶面有凹陷的垫块操作槽(104)用于操作固定垫块。
6.如权利要求1所述的往复式双端面磨床夹具，其特征在于：所述气管段侧面设置有多条前加强筋(102)。
7.如权利要求1所述的往复式双端面磨床夹具，其特征在于：所述连接段两侧内凹设置有多个减重槽(101)。
8.如权利要求1所述的往复式双端面磨床夹具，
9.如权利要求1所述的往复式双端面磨床夹具，其特征在于：所述安装段上设置有后加强筋(105)，后加强筋(105)的顶端高度与连接段高度一致。
...【技术特征摘要】
1.一种往复式双端面磨床夹具，包括本体，其特征在于：所述本体前后方向四段构成，从前向后分别为垂直平板状的夹紧段、垂直平板状的气管段、方体结构的连接段和水平平板状的安装段；安装段位于连接段后端底部位置，夹紧段和气管段均以连接段的中线对中。
2.如权利要求1所述的往复式双端面磨床夹具，其特征在于：所述本体一体铸造成型。
3.如权利要求1所述的往复式双端面磨床夹具，其特征在于：所述夹紧段、气管段和连接段的高度一致。
4.如权利要求1所述的往复式双端面磨床夹具，其特征在于：所述夹紧段前端有凸台，该凸台上设置有垂直通孔状的条形孔(103)。
5.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙正遥，
申请(专利权)人：贵州西南工具集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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