【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示电子玻璃的生产加工，更具体地说，涉及一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置及方法。
技术介绍
1、显示电子玻璃是一种广泛应用于移动显示、手机、电脑、电视及电子设备等领域的材料。在显示电子玻璃的生产、加工和使用过程中，边缘部分的形状和质量对玻璃的整体性能有着重要影响。然而，玻璃在生产、加工或使用过程中，边缘部分可能会发生向上或向下弯曲的现象，即玻璃翘边。这种现象可能是由于玻璃的材质不均匀、切割精度不够、加热或冷却过程中的热过程、机械构件等因素引起的。
2、为了解决玻璃翘边的问题，当前已经存在的解决方案主要有两种。一种是退火后的温差控制，通过微波对局部硅碳板加热，减少因热应力和温度引起的收缩率不一致的问题。另一种是提高玻璃流向顺应的精度，采用力学传感器，调整引导的位置，主要通过横切上下顺应的耦合控制，减少切割掰断过程中的晃动。
3、目前，在显示电子玻璃的生产加工过程中，在不使用精确微波加热设备的情况下，难以避免因热应力和温度引起的玻璃收缩率不一致的问题。
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置及方法，以期达到更具有更加实用价值的目的。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置及方法，它可以对由材质不均匀、切割精度不够等原因引起的玻璃翘边有很好的调节效果，而且对由热应力和温度引起的收缩率
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
5、一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，包括生产炉、退火炉和七个顺应结构，七个顺应结构分别为第一牵引顺应装置、第二耦合顺应装置、第三顺应装置、第四顺应装置、第五顺应装置、第六顺应装置，以及第七牵引顺应装置，所述第一牵引顺应装置、第二耦合顺应装置、第三顺应装置、第四顺应装置、第五顺应装置、第六顺应装置，以及第七牵引顺应装置排列在同一列，且所述第一牵引顺应装置、第二耦合顺应装置、第三顺应装置和第七牵引顺应装置均位于退火炉的退火区内，所述第四顺应装置、第五顺应装置、第六顺应装置均位于退火炉的退火区外；
6、所述生产炉与退火炉一体化紧密连接，且所述生产炉的内部且靠近退火炉的位置设置有两个微波加热装置，所述生产炉的内部且远离退火炉的位置设置有模化成型系统。
7、进一步的，所述第一牵引顺应装置为两个对称设置的顺应轮结构；
8、所述第一牵引顺应装置、第二耦合顺应装置、第三顺应装置和第七牵引顺应装置的结构相同。
9、进一步的，所述第一牵引顺应装置、第二耦合顺应装置和第七牵引顺应装置的顺应轮采用陶瓷材料，陶瓷材料的具体成分及质量百分比范围如下：
10、sio2：51％～55％
11、al2o3：33％～40％
12、fe2o3：4.5％～5.5％
13、k2o：4.9％～5.5％
14、tio2：0～1.5％
15、mgo：0～0.5％
16、na2o：0～0.5％
17、cao：0～0.5％
18、zro2：0～0.5％
19、陶瓷材料的承受的温度范围为600℃～1300℃。
20、进一步的，所述第四顺应装置为上下对称分布的四个顺应轮组成，且顺应轮直径范围为30mm～150mm，距离退火炉出口1.2～1.8m。
21、进一步的，所述第五顺应装置和第六顺应装置的顺应轮的直径为20mm～150mm。
22、进一步的，所述第四顺应装置和第五顺应装置在水平方向的距离为30～150mm，垂直方向的距离为1.5～2.5m，轮轴的力学传感器的量程为1n～5000n，其测试精度为0.1n。
23、进一步的，所述第五顺应装置和第六顺应装置的竖直方向在一条直线上，第五顺应装置和第六顺应装置的顺应轮沿着玻璃带平面的方向往复移动。
24、进一步的，所述第一牵引顺应装置、第二耦合顺应装置和第三顺应装置中的顺应轮上均设置有调节装置一，调节装置一包括顺应辊子，顺应辊子安装在顺应轮上，所述顺应辊子的两端安装有支架，所述支架的侧面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端开设有螺孔装置，所述支架的底端设置有滑套装置和滑轨装置，所述支架与滑套装置固定，所述滑套装置沿滑轨装置滑动，所述滑轨装置的两端均固定安装有固定装置一。
25、进一步的，所述第五顺应装置和第六顺应装置的顺应轮上均设置有调节装置二，调节装置二包括力学传感器装置，其固定在顺应轮的侧面，所述顺应轮的支撑结构的外侧固定安装有弹簧系统，所述顺应轮的支撑结构的一端固定安装有液压杆一，并在液压杆一的端部安装有液压仓，所述液压仓的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端设置有基座，所述连接杆与基座，之间设置有固定装置二，所述固定装置二的一端安装有限位装置一和基座，所述固定装置二的另一端安装有限位装置二，所述基座的内部设置有气压仓，所述气压仓的一端设置有气压杆。
26、一种用于低翘边显示电子玻璃的控制方法，该种方法的具体实施步骤如下：
27、步骤一、配料熔解、澄清、均化，形成高质量玻璃液，将玻璃液输送到模化成形设备，其具有用来接收熔融玻璃的入口；
28、步骤二、熔融玻璃液流入到模化成型装置，然后玻璃液从主体的两内侧面流下，在两个内侧面交汇的位置熔合在一起，形成玻璃板。
29、3.有益效果
30、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
31、①本方案，通过采用多组顺应装置，调节玻璃冷却时的各个位置，解决了玻璃翘边的问题，还可以提高玻璃的使用性能和外观质量，且该控制方法中，对于材质不均匀、切割精度不够等原因引起的玻璃翘边有很好的调节效果，而且对由热应力和温度引起的收缩率不一致的问题也有很好的改善；
32、②本方案，该种控制方法中，不需要昂贵的微波加热设备，降低了生产成本。同时，对玻璃引导的顺应装置的精度要求不高，实施难度较小，更易于实现；
33、③本方案，该种控制方法中，不仅可以提高玻璃的使用性能和外观质量，还可以提高玻璃的生产效率，满足了现代工业对高效、高质量的需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，包括生产炉、退火炉和七个顺应结构，七个顺应结构分别为第一牵引顺应装置(1)、第二耦合顺应装置(2)、第三顺应装置(3)、第四顺应装置(4)、第五顺应装置(5)、第六顺应装置(6)，以及第七牵引顺应装置(7)，其特征在于：所述第一牵引顺应装置(1)、第二耦合顺应装置(2)、第三顺应装置(3)、第四顺应装置(4)、第五顺应装置(5)、第六顺应装置(6)，以及第七牵引顺应装置(7)排列在同一列，且所述第一牵引顺应装置(1)、第二耦合顺应装置(2)、第三顺应装置(3)和第七牵引顺应装置(7)均位于退火炉的退火区内，所述第四顺应装置(4)、第五顺应装置(5)、第六顺应装置(6)均位于退火炉的退火区外；
2.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第一牵引顺应装置(1)为两个对称设置的顺应轮结构；
3.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第一牵引顺应装置(1)、第二耦合顺应装置(2)和第七牵引顺应装置(7)的顺应轮采用陶瓷材料，陶瓷材料的具体成分及质量百分
4.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第四顺应装置(4)为上下对称分布的四个顺应轮组成，且顺应轮直径范围为30mm～150mm，距离退火炉出口1.2～1.8m。
5.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第五顺应装置(5)和第六顺应装置(6)的顺应轮的直径为20mm～150mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第四顺应装置(4)和第五顺应装置(5)在水平方向的距离为30～150mm，垂直方向的距离为1.5～2.5m，轮轴的力学传感器的量程为1N～5000N，其测试精度为0.1N。
7.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第五顺应装置(5)和第六顺应装置(6)的竖直方向在一条直线上，第五顺应装置(5)和第六顺应装置(6)的顺应轮沿着玻璃带平面的方向往复移动。
8.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第一牵引顺应装置(1)、第二耦合顺应装置(2)和第三顺应装置(3)中的顺应轮上均设置有调节装置一，调节装置一包括顺应辊子(10)，顺应辊子(10)安装在顺应轮上，所述顺应辊子(10)的两端安装有支架(11)，所述支架(11)的侧面螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端开设有螺孔装置(13)，所述支架(11)的底端设置有滑套装置(15)和滑轨装置(16)，所述支架(11)与滑套装置(15)固定，所述滑套装置(15)沿滑轨装置(16)滑动，所述滑轨装置(16)的两端均固定安装有固定装置一(14)。
9.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第五顺应装置(5)和第六顺应装置(6)的顺应轮上均设置有调节装置二，调节装置二包括力学传感器装置(17)，其固定在顺应轮的侧面，所述顺应轮的支撑结构的外侧固定安装有弹簧系统(18)，所述顺应轮的支撑结构的一端固定安装有液压杆一(19)，并在液压杆一(19)的端部安装有液压仓(20)，所述液压仓(20)的一端固定安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)的底端设置有基座(24)，所述连接杆(21)与基座(24)，之间设置有固定装置二(22)，所述固定装置二(22)的一端安装有限位装置一(23)和基座(24)，所述固定装置二(22)的另一端安装有限位装置二(27)，所述基座(24)的内部设置有气压仓(25)，所述气压仓(25)的一端设置有气压杆(26)。
10.权利要求1～9任一项得到的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制方法，其特征在于：该种方法的具体实施步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，包括生产炉、退火炉和七个顺应结构，七个顺应结构分别为第一牵引顺应装置(1)、第二耦合顺应装置(2)、第三顺应装置(3)、第四顺应装置(4)、第五顺应装置(5)、第六顺应装置(6)，以及第七牵引顺应装置(7)，其特征在于：所述第一牵引顺应装置(1)、第二耦合顺应装置(2)、第三顺应装置(3)、第四顺应装置(4)、第五顺应装置(5)、第六顺应装置(6)，以及第七牵引顺应装置(7)排列在同一列，且所述第一牵引顺应装置(1)、第二耦合顺应装置(2)、第三顺应装置(3)和第七牵引顺应装置(7)均位于退火炉的退火区内，所述第四顺应装置(4)、第五顺应装置(5)、第六顺应装置(6)均位于退火炉的退火区外；
2.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第一牵引顺应装置(1)为两个对称设置的顺应轮结构；
3.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第一牵引顺应装置(1)、第二耦合顺应装置(2)和第七牵引顺应装置(7)的顺应轮采用陶瓷材料，陶瓷材料的具体成分及质量百分比范围如下：
4.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第四顺应装置(4)为上下对称分布的四个顺应轮组成，且顺应轮直径范围为30mm～150mm，距离退火炉出口1.2～1.8m。
5.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第五顺应装置(5)和第六顺应装置(6)的顺应轮的直径为20mm～150mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于低翘边显示电子玻璃的控制装置，其特征在于：所述第四顺应装置(4)和第五顺应装置(5)在水平方向的距离为30～150mm，垂直方向的距离为1.5～2.5m，轮轴的力学传感器的量程为1n～5000n，其测试精度为0.1n。
7.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，丁萍萍，樊雨实，游丹丹，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。