一种橡塑保温板生产用挤出机制造技术

技术编号:42707200 阅读:0 留言:0更新日期:2024-09-13 12:00
本技术属于聚苯乙烯保温板生产技术领域,具体涉及一种橡塑保温板生产用挤出机,解决了现有技术中存在滤网堵塞,过筛效率低的问题,包括壳体,所述壳体的一侧固定连接有底座,所述壳体的内部设置有过滤组件,所述过滤组件包括减速机,所述减速机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动轴,所述主动轴的外周面上固定套设有第一同步轮,通过主动轴、第一同步轮等结构的设置,当设备启动时,减速机带动主动轴转动,带动往复丝杆转动,带动毛刷滑动,在原料掉入过滤板上时,小的原料经过过滤网掉入挤出机的内部,大的原料在毛刷和过滤板的摩擦下变小落入挤出机的内部,防止了过滤板的堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚苯乙烯保温板生产,具体为一种橡塑保温板生产用挤出机


技术介绍

1、目前,橡塑保温板是一种广泛应用于建筑、制冷、石油化工等领域的新型材料,具有优良的保温、隔热、防火、防水等性能,在橡塑保温板的制造过程中,挤出机技术是关键的工艺之一,传统的挤出机技术主要应用于塑料制品的生产,如塑料管、塑料板、塑料薄膜等。

2、现有技术中授权公告号为:cn21168336u,名称为一种橡塑保温板生产用挤出机,包括机筒和排气口,所述排气口一侧固定连接有箱体,所述箱体内部固定连接有隔板,所述隔板两侧表面均安装有uv光解灯管,所述箱体一侧安装有壳体,所述壳体一侧外壁安装有减速电机,所述壳体内部活动连接有框体,所述框体边缘处对称插接有导向杆,所述导向杆外壁安装有硬质弹簧,所述框体底部焊接有挡板,所述挡板下方设有偏心轮,所述偏心轮一侧转动连接有传动杆,所述框体内侧固定连接有筛网,该专利通过对废气进行处理后排放,符合环保的要求,并通过对原料进行筛选有利于提高产品的合格;

3、然而该专利长期使用后,过滤板上会积压很多大型原料,大型原料无法通过过滤网,随着原料越倒越多会导致堵塞过滤网的情况,该专利在使用时只带动一个凸轮大大影响了过筛的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种橡塑保温板生产用挤出机,解决了滤网堵塞,过筛效率低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡塑保温板生产用挤出机,包括壳体,所述壳体的一侧固定连接有底座,所述壳体的内部设置有过滤组件;

3、所述过滤组件包括减速机,所述减速机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动轴,所述主动轴的外周面上固定套设有第一同步轮,所述壳体的内部转动安装有往复丝杆,所述往复丝杆的外周面上固定套设有第二同步轮,所述第一同步轮和所述第二同步轮的外周面上共同安装有同步带,所述往复丝杆的外周面上螺纹套设有滑动块,所述滑动块的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有毛刷,所述壳体的内部固定连接有定位杆。

4、优选的,所述主动轴的外周面上固定套设有两个阵列等距分布的凸轮,所述壳体的内部固定连接有两个阵列等距分布的支撑块,两个所述支撑块的顶部均固定连接有两个阵列等距分布的导向杆,所述壳体的内部固定连接有过滤板,所述过滤板的内部固定连接有两个阵列等距分布的挡板,所述过滤板的内部设置有过滤网。

5、优选的,所述壳体的内部开设有转动槽,所述主动轴转动安装在所述转动槽的内部,所述壳体的内部开设有转槽,所述第一同步轮转动安装在所述转槽的内部,转动槽用于主动轴转动。

6、优选的,所述壳体的内部开设有圆槽,所述往复丝杆转动安装在所述圆槽的内部,所述壳体的内部开设有通槽,所述第二同步轮转动安装在所述通槽的内部,圆槽用于往复丝杆转动。

7、优选的,所述滑动块的内部开设有通孔,所述定位杆穿过所述通孔的内部,所述滑动块的内部开设有螺纹槽,所述往复丝杆螺纹连接在所述螺纹槽的内部,通孔用于定位杆定位。

8、优选的,所述壳体的内部开设有滑槽,所述过滤板滑动连接在所述滑槽的内部,所述导向杆的外部套设有复位弹簧,并且所述复位弹簧共同连接在所述过滤板和所述滑槽的内壁之间,所述过滤板的内部开设有滑孔,所述导向杆穿过所述滑孔的内部,滑槽用于过滤板滑动。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过主动轴、第一同步轮等结构的设置,当设备启动时,减速机带动主动轴转动,带动往复丝杆转动,带动毛刷滑动,在原料掉入过滤板上时,小的原料经过过滤网掉入挤出机的内部,大的原料在毛刷和过滤板的摩擦下变小落入挤出机的内部,防止了过滤板的堵塞。

11、2、本技术通过凸轮、过滤板等结构的设置,在设备运转时,主动轴带动两个不同朝向的凸轮转动,过滤板随着凸轮的转动而上下滑动,通过震动将小型的原料送入挤出机内,两个不同朝向的凸轮让过滤板的震动快了一倍从而提高了过滤的效率。

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【技术保护点】

1.一种橡塑保温板生产用挤出机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧固定连接有底座(2),所述壳体(1)的内部设置有过滤组件;

2.根据权利要求1所述的一种橡塑保温板生产用挤出机,其特征在于:所述主动轴(202)的外周面上固定套设有两个阵列等距分布的凸轮(204),所述壳体(1)的内部固定连接有两个阵列等距分布的支撑块(211),两个所述支撑块(211)的顶部均固定连接有两个阵列等距分布的导向杆(212),所述壳体(1)的内部固定连接有过滤板(216),所述过滤板(216)的内部固定连接有两个阵列等距分布的挡板(214),所述过滤板(216)的内部设置有过滤网(215)。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑保温板生产用挤出机,其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有转动槽,所述主动轴(202)转动安装在所述转动槽的内部,所述壳体(1)的内部开设有转槽,所述第一同步轮(203)转动安装在所述转槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑保温板生产用挤出机,其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有圆槽,所述往复丝杆(207)转动安装在所述圆槽的内部,所述壳体(1)的内部开设有通槽,所述第二同步轮(205)转动安装在所述通槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑保温板生产用挤出机,其特征在于:所述滑动块(208)的内部开设有通孔,所述定位杆(217)穿过所述通孔的内部,所述滑动块(208)的内部开设有螺纹槽,所述往复丝杆(207)螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

6.根据权利要求2所述的一种橡塑保温板生产用挤出机,其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有滑槽,所述过滤板(216)滑动连接在所述滑槽的内部,所述导向杆(212)的外部套设有复位弹簧(213),并且所述复位弹簧(213)共同连接在所述过滤板(216)和所述滑槽的内壁之间,所述过滤板(216)的内部开设有滑孔,所述导向杆(212)穿过所述滑孔的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种橡塑保温板生产用挤出机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧固定连接有底座(2),所述壳体(1)的内部设置有过滤组件;

2.根据权利要求1所述的一种橡塑保温板生产用挤出机,其特征在于:所述主动轴(202)的外周面上固定套设有两个阵列等距分布的凸轮(204),所述壳体(1)的内部固定连接有两个阵列等距分布的支撑块(211),两个所述支撑块(211)的顶部均固定连接有两个阵列等距分布的导向杆(212),所述壳体(1)的内部固定连接有过滤板(216),所述过滤板(216)的内部固定连接有两个阵列等距分布的挡板(214),所述过滤板(216)的内部设置有过滤网(215)。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑保温板生产用挤出机,其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有转动槽,所述主动轴(202)转动安装在所述转动槽的内部,所述壳体(1)的内部开设有转槽,所述第一同步轮(203)转动安装在所述转槽的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员:王骞王相东王聪
申请(专利权)人:河北永正节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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