System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高阻隔医用离型膜及其制备方法技术_技高网

一种高阻隔医用离型膜及其制备方法技术

技术编号:42706920 阅读:0 留言:0更新日期:2024-09-13 11:59
本申请涉及高分子复合材料技术领域,尤其涉及一种高阻隔医用离型膜及其制备方法。一种高阻隔医用离型膜,包括高分子膜、所述高分子膜一侧表面依次复合有氧化铝层和有机硅离型膜,所述高分子膜膜的厚度为60‑80μm;所述有机硅离型膜由有机硅离型涂布液涂布所述氧化铝层表面光固化而得到;所述有机硅离型涂布液,包括以下质量份数的原料:丙烯酸改性聚硅氧烷68‑72份,改性聚硅氧烷28‑32份,光引发剂1.8‑2.2份。本发明专利技术提供了一种具有防水性能、气体阻隔性能优异、剥离力小且残余黏着率高的高阻隔医用离型膜。这种离型膜在医疗护理和药品包装领域具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及高分子复合材料,尤其涉及一种高阻隔医用离型膜及其制备方法


技术介绍

1、在医疗护理和药品包装领域,高阻隔性能的离型膜具有重要的应用价值。目前市场上已存在一些医用离型膜,但仍然存在一些问题,如防水性能不佳、气体阻隔性能有限、剥离力较大以及残余黏着率低等问题。


技术实现思路

1、本申请目的在于针对当前技术的不足,提供一种高阻隔医用离型膜及其制备方法。

2、第一方面,本申请提供一种高阻隔医用离型膜,如下技术方案:

3、一种高阻隔医用离型膜,包括高分子膜、所述高分子膜一侧表面依次复合有氧化铝层和有机硅离型膜,所述高分子膜膜的厚度为60-80μm;所述有机硅离型膜由有机硅离型涂布液涂布所述氧化铝层表面光固化而得到;所述有机硅离型涂布液,包括以下质量份数的原料:丙烯酸改性聚硅氧烷68-72份,改性聚硅氧烷28-32份,光引发剂1.8-2.2份。

4、通过采用上述技术方案,在本申请中,高阻隔医用离型膜采用了多层复合结构,每一层都扮演着不同的作用,通过协同作用来提供高阻隔性能。首先是高分子膜,其作用是提供基本的结构支撑和物理强度,同时也是防水层的一部分。高分子膜的厚度为60-80μm,它可以阻止液体的渗透,保护内部的药品或医疗用品免受潮湿的影响。其次是氧化铝层,它在高分子膜的一侧表面被复合。氧化铝层具有良好的阻隔性能,能够有效地阻止水分和气体的渗透。透湿指标和透氧指标可以反映氧化铝层的阻隔性能。透湿指标≤2.0g/(㎡·24h)表示其可以防止水分渗透进离型膜,而透氧指标≤0.2cm3/(㎡·24h·0.1mpa)表示氧化铝层能够有效地阻止气体的通过。最后是有机硅离型膜,是由有机硅离型涂布液涂布在氧化铝层表面,并经光固化而得到。有机硅离型涂布液是由丙烯酸改性聚硅氧烷、改性聚硅氧烷和光引发剂组成的。有机硅离型膜具有轻剥离力和高残余黏着率的特点,这意味着它既可以轻松剥离,又可以残留一定的黏着剂,减少对被覆物的破坏。高分子膜、氧化铝层和有机硅离型膜之间通过层层复合的方式形成了高阻隔医用离型膜。高分子膜提供了结构支撑和物理强度,氧化铝层提供了优异的阻隔性能,有机硅离型膜则保证了轻剥离力和高残余黏着率。各层和组分之间的协同作用使得离型膜具有很好的防水性能、优异的气体阻隔性能以及适用于医疗护理、药品包装等领域的特点。

5、优选的,所述高分子膜为聚酯膜、聚氨酯膜、pet膜、bopet膜中的一种。

6、优选的,所述氧化铝层的厚度为30-80nm,所述有机硅离型膜的厚度为3-9μm。

7、优选的,所述改性聚硅氧烷为3-[2-羟基-3-[(1-氧代-2-丙烯基)氧基]丙氧基]二甲基聚硅氧烷、超支化丙烯酸改性聚硅氧中的一种或者两种。

8、优选的,所述改性聚硅氧烷为3-[2-羟基-3-[(1-氧代-2-丙烯基)氧基]丙氧基]二甲基聚硅氧烷和超支化丙烯酸改性聚硅氧按照质量比为1:(1-3)的组合物。

9、优选的,所述光引发剂为德国赢创特种化学公司的光引发剂a18、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的一种。

10、第二方面,本申请提供一种高阻隔医用离型膜的制备方法,如下技术方案:

11、一种高阻隔医用离型膜的制备方法,采用上述一种高阻隔医用离型膜的原料,其制备方法包括以下步骤:

12、s1:将高分子膜进行等离子改性;

13、s2:在等离子改性的高分子膜表面真空蒸镀氧化铝,获得氧化铝层;

14、s3:将有机硅离型涂布液涂布于沉积有氧化铝层高分子膜上后,然后在氮气氛围下,经过uv光固化,得到高阻隔医用离型膜。

15、通过采用上述技术方案,在本申请中,高阻隔医用离型膜的制备方法包括等离子改性、真空蒸镀氧化铝和uv光固化有机硅离型涂布液。这些步骤的作用及协同作用如下:等离子改性:通过等离子处理可以增加高分子膜表面的活性基团,提高其与氧化铝层之间的结合力,从而增加离型膜的整体性能和稳定性。真空蒸镀氧化铝:将氧化铝层蒸镀在等离子改性的高分子膜表面,形成阻隔层。氧化铝层具有良好的阻隔性能,可以防止水分和气体的渗透,保护高分子膜免受侵蚀。uv光固化有机硅离型涂布液:将有机硅离型涂布液涂布在氧化铝层上,并经过uv光照,触发有机硅离型涂布液中的光引发剂,引发自由基光固化反应,使有机硅离型涂布液形成坚固的离型膜层。有机硅离型膜具有轻剥离力和高残余黏着率等优点,可以确保离型膜在剥离过程中不会破裂,并保持高残余黏着力。结合以上步骤及其作用,本申请制备的高阻隔医用离型膜具有优异的防水性能、气体阻隔性能,剥离力小和残余黏着率高等优势,适用于医疗护理、药品包装等领域。通过等离子改性和真空蒸镀氧化铝形成氧化铝层,保护高分子膜并提供阻隔性能,再通过uv光固化有机硅离型涂布液形成坚固的离型膜,确保离型膜的稳定性和性能。这种制备方法具有简单、可控性好和成本低的特点。

16、优选的,在步骤s1中,所述等离子改性为:将高分子膜卷膜安装在具有真空连续蒸镀功能的蒸镀机中,用真空泵抽真空使蒸镀室中的真空度到达0.1pa时,设置高分子膜放卷速度4-5m/s,放卷张力450n,进行等离子改性,等离子处理器功率为3-5kw,纯度为99.99%的氩气流量为300sccm,纯度为99.99%的高纯氧流量为1500sccm,时间为0.5-1min。

17、优选的,在步骤s2中,所述真空蒸镀氧化铝为将步骤s1等离子改性的高分子膜送达到蒸镀机的蒸发腔内,将蒸发舟的温度设置为1500-1600℃,使铝完全熔化蒸发,同时通入纯度为99.99%的高纯氧,高纯氧流量为1000sccm,使铝蒸汽和氧气发生反应生成氧化铝,在此过程中,高纯氧等离子体和铝蒸汽云团反应,铝和氧气在移动的高分子膜表面反应并形成光滑的氧化铝层。

18、优选的,在步骤s3中,所述uv光固化的工艺条件为:uv灯的功率为35-50kw,涂布速率240-300m/min。

19、综上所述,本申请的有益技术效果:

20、1.防水性能:高阻隔医用离型膜具有很好的防水性能,可有效阻止水分的渗透,避免液体对内部医疗器械或药品的侵蚀。

21、2.气体阻隔性能:经过等离子改性和真空蒸镀氧化铝,高阻隔医用离型膜形成了优异的气体阻隔层,可以有效阻止氧气、水蒸气等气体的渗透,保持内部环境的稳定性。

22、3.轻剥离力和高残余黏着率:制备时使用的有机硅离型涂布液由丙烯酸改性聚硅氧烷和改性聚硅氧烷制得,经过uv光固化形成的有机硅离型膜具有轻剥离力和高残余黏着率,保证了离型膜在剥离时的易操作性和高效性。

23、4.广阔的应用前景:采用氧化铝层作为阻隔层,高阻隔医用离型膜具有优异的阻隔性能,透湿指标≤2.0g/(㎡·24h),透氧指标≤0.2cm3/(㎡·24h·0.1mpa),可广泛应用于医疗护理、药品包装等领域。

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【技术保护点】

1.一种高阻隔医用离型膜,其特征在于,包括高分子膜、所述高分子膜一侧表面依次复合有氧化铝层和有机硅离型膜,所述高分子膜膜的厚度为60-80μm;所述有机硅离型膜由有机硅离型涂布液涂布所述氧化铝层表面光固化而得到;所述有机硅离型涂布液,包括以下质量份数的原料:丙烯酸改性聚硅氧烷68-72份,改性聚硅氧烷28-32份,光引发剂1.8-2.2份。

2.根据权利要求1所述一种高阻隔医用离型膜,其特征在于,所述高分子膜为聚酯膜、聚氨酯膜、PET膜、BOPET膜中的一种。

3.根据权利要求1所述一种高阻隔医用离型膜,其特征在于,所述氧化铝层的厚度为30-80nm,所述有机硅离型膜的厚度为3-9μm。

4.根据权利要求1所述一种高阻隔医用离型膜,其特征在于,所述改性聚硅氧烷为3-[2-羟基-3-[(1-氧代-2-丙烯基)氧基]丙氧基]二甲基聚硅氧烷、超支化丙烯酸改性聚硅氧中的一种或者两种。

5.根据权利要求4所述一种高阻隔医用离型膜,其特征在于,所述改性聚硅氧烷为3-[2-羟基-3-[(1-氧代-2-丙烯基)氧基]丙氧基]二甲基聚硅氧烷和超支化丙烯酸改性聚硅氧按照质量比为1:(1-3)的组合物。

6.根据权利要求1所述一种高阻隔医用离型膜,其特征在于,所述光引发剂为德国赢创特种化学公司的光引发剂A18、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的一种。

7.一种高阻隔医用离型膜的制备方法,其特征在于,采用权利要求1-6任一所述一种高阻隔医用离型膜的原料,其制备方法包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述一种高阻隔医用离型膜的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述等离子改性为:将高分子膜卷膜安装在具有真空连续蒸镀功能的蒸镀机中,用真空泵抽真空使蒸镀室中的真空度到达0.1Pa时,设置高分子膜放卷速度4-5m/s,放卷张力450N,进行等离子改性,等离子处理器功率为3-5kW,纯度为99.99%的氩气流量为300SCCM,纯度为99.99%的高纯氧流量为1500SCCM,时间为0.5-1min。

9.根据权利要求7所述一种高阻隔医用离型膜的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,所述真空蒸镀氧化铝为将步骤S1等离子改性的高分子膜送达到蒸镀机的蒸发腔内,将蒸发舟的温度设置为1500-1600℃,使铝完全熔化蒸发,同时通入纯度为99.99%的高纯氧,高纯氧流量为1000SCCM,使铝蒸汽和氧气发生反应生成氧化铝,在此过程中,高纯氧等离子体和铝蒸汽云团反应,铝和氧气在移动的高分子膜表面反应并形成光滑的氧化铝层。

10.根据权利要求7所述一种高阻隔医用离型膜的制备方法,其特征在于,在步骤S3中,所述UV光固化的工艺条件为:UV灯的功率为 35-50 kW,涂布速率240-300m/min。

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【技术特征摘要】

1.一种高阻隔医用离型膜,其特征在于,包括高分子膜、所述高分子膜一侧表面依次复合有氧化铝层和有机硅离型膜,所述高分子膜膜的厚度为60-80μm;所述有机硅离型膜由有机硅离型涂布液涂布所述氧化铝层表面光固化而得到;所述有机硅离型涂布液,包括以下质量份数的原料:丙烯酸改性聚硅氧烷68-72份,改性聚硅氧烷28-32份,光引发剂1.8-2.2份。

2.根据权利要求1所述一种高阻隔医用离型膜,其特征在于,所述高分子膜为聚酯膜、聚氨酯膜、pet膜、bopet膜中的一种。

3.根据权利要求1所述一种高阻隔医用离型膜,其特征在于,所述氧化铝层的厚度为30-80nm,所述有机硅离型膜的厚度为3-9μm。

4.根据权利要求1所述一种高阻隔医用离型膜,其特征在于,所述改性聚硅氧烷为3-[2-羟基-3-[(1-氧代-2-丙烯基)氧基]丙氧基]二甲基聚硅氧烷、超支化丙烯酸改性聚硅氧中的一种或者两种。

5.根据权利要求4所述一种高阻隔医用离型膜,其特征在于,所述改性聚硅氧烷为3-[2-羟基-3-[(1-氧代-2-丙烯基)氧基]丙氧基]二甲基聚硅氧烷和超支化丙烯酸改性聚硅氧按照质量比为1:(1-3)的组合物。

6.根据权利要求1所述一种高阻隔医用离型膜,其特征在于,所述光引发剂为德国赢创特种化学公司的光引发剂a18、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和2,4,6-三甲基苯...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁乔宜李浩亮丁乔芳胡鱼贵
申请(专利权)人:深圳市睿华涂布科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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