盒身成型裱糊机构制造技术

本技术涉及盒身成型裱糊机构包括有成型裱糊工位，成型裱糊工位包括有卧式模具停留位二，卧式模具停留位二的下方配有升降顶料部件，卧式模具停留位二的前侧配有托底翻转部件，卧式模具停留位二的左右两侧分别配有侧裱升降部件，卧式模具停留位二的上侧还配有上侧面裱糊机构。该盒身成型裱糊机构，进行合理结构布局，能够将材料与预先围合在卧式成型模具上的三联板，在成型裱糊工位配合成型裱糊形成盒身，提供了全新方式的成型裱糊结构，其中可以采用底板预先裱糊面纸，避免在成型裱糊过程中出现偏差、出现边缘裱糊不整齐的情况。添补以往只能采用四联板方式配合成型选择较少的空白。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸盒成型设备，特别涉及盒身成型裱糊机构。

技术介绍

1、纸盒有纸板围合形成盒身，盒身外还跟面纸裱糊，此外盒身还配有底板形成盒底，底板也具有相应面纸裱糊在外侧。

2、纸盒的盒身可以采用四联板围合而成，其中四联板与面纸在平整状态下错开贴合后，再将四联板翻转进行围合形成盒身。还需要额外加装底板并对底板外进行面纸裱糊。盒身成型的方式较为单一，市场上需要其他的方式丰富客户选择。此外，这种四联板与底板组装之后，再额外在底板外面进行裱糊面纸，容易出现盒底与面纸边缘裱糊不整齐的情况。

技术实现思路

1、鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种能够将整张面纸与底板、单侧壁纸板提前裱糊的材料与已围合在卧式成型模具上的三联板进行后续处理的盒身成型裱糊机构。

2、为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：盒身成型裱糊机构，包括有成型裱糊工位，其特征在于：成型裱糊工位包括有卧式模具停留位二，卧式模具停留位二的下方配有升降顶料部件，卧式模具停留位二的前侧配有托底翻转部件，卧式模具停留位二的左右两侧分别配有侧裱升降部件，卧式模具停留位二的上侧还配有上侧面裱糊机构。

3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

4、比如，卧式模具停留位二的前侧还配有盒底三边折边机构。

5、进一步优化，盒底三边折边机构包括有折边安装架，折边安装架上设有上折边部件、左折边部件以及右折边部件，折边安装架上还设有上折边传动装置、左折边传动装置以及右折边传动装置，上折边部件与上折边传动装置相连接，左折边部件与左折边传动装置相连接，右折边部件与右折边传动装置相连接。

6、再比如，卧式模具停留位二配置有卧式成型模具，卧式成型模具连接在间歇分度旋转的竖向主转轴上；卧式成型模具随竖向主转轴进行公转设置。

7、还可以优化，在竖向主转轴的旋转圆周方向上还设有三联板装配工位，三联板装配工位与成型裱糊工位沿竖向主转轴的旋转圆周方向依序排列设置，三联板装配工位包括有卧式模具停留位一。

8、例如，成型裱糊工位的前方还配有单侧壁纸板配底板与整张面纸组合材料的材料供料工位，材料供料工位与成型裱糊工位之间衔接有材料移送机构，卧式模具停留位二的下方配有材料移送停留位，材料移送机构包括有取放吸料气嘴。

9、又如，升降顶料部件上还连有吸料衔接气嘴。

10、额外优化，上侧面裱糊机构包括有左裱纸部件和右裱纸部件；升降顶料部件包括有升降顶料板或升降顶料块；侧裱升降部件包括有辊子或刷子；托底翻转部件包括有托底翻转板；左裱纸部件包括有辊子，右裱纸部件包括有压板。

11、例如其中，还包括有成型裱糊运行传动驱动装置，成型裱糊运行传动驱动装置包括有运行驱动电机、运行主轴、第一从动轴、凸轮、第一连杆、浮动摆臂、第二连杆、第二从动轴、左旋转臂、左连杆、右旋转臂以及右连杆；运行主轴、第一从动轴、第二从动轴相互平行设置，运行驱动电机与运行主轴传动连接，运行主轴与第一从动轴、第二从动轴传动连接，凸轮传动连接在第一从动轴上，凸轮上设有偏心销轴，偏心销轴与第一连杆传动连接，第一连杆与托底翻转部件传动连接，托底翻转部件连接在翻转支撑轴上，凸轮还传动连接浮动摆臂，浮动摆臂连接在浮动摆动支撑轴上，浮动摆臂与第二连杆传动连接，第二连杆与升降顶料部件传动连接；升降顶料部件安装设置在升降顶料支撑架上，升降顶料支撑架与浮动摆臂之间通过第二连杆传动连接；左旋转臂和右旋转臂分别传动连接在第二从动轴上，左旋转臂与左连杆传动连接，左连杆与左侧的侧裱升降部件传动连接，右旋转臂与右连杆传动连接，右连杆与右侧的侧裱升降部件传动连接，左侧的侧裱升降部件安装设置在左侧侧裱升降支撑架上，左侧侧裱升降支撑架与左旋转臂之间通过左连杆传动连接，右侧的侧裱升降部件安装设置在右侧侧裱升降支撑架上，右侧侧裱升降支撑架与右旋转臂之间通过右连杆传动连接。

12、其中，还可以比方，运行主轴上设有第一输出轮和第二输出轮，第一从动轴上设有第一输入轮，第二从动轴上设有第二输入轮，第一输出轮与第一输入轮传动连接，第二输出轮与第二输入轮传动连接；浮动摆臂上设有传动联接部件，传动联接部件紧靠在凸轮的工作边缘轮廓面上，浮动摆臂还传动连接有紧靠预紧弹簧；或者，浮动摆臂上设有传动联接部件，传动联接部件设置在凸轮的盘面工作曲线槽中。

13、本技术的有益效果为，该盒身成型裱糊机构，进行合理结构布局，能够将材料（即整张面纸与单侧壁纸板配底板提前裱糊的材料）与预先围合在卧式成型模具上的三联板，在成型裱糊工位配合成型裱糊形成盒身，提供了全新方式的成型裱糊结构，其中可以采用底板预先裱糊面纸，避免在成型裱糊过程中出现偏差、出现边缘裱糊不整齐的情况。添补以往只能采用四联板方式配合成型选择较少的空白。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.盒身成型裱糊机构，包括有成型裱糊工位（F2），其特征在于：成型裱糊工位（F2）包括有卧式模具停留位二（E8），

2.如权利要求1所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：成型裱糊工位（F2）的前方还配有单侧壁纸板配底板与整张面纸组合材料的材料供料工位（F1），材料供料工位（F1）与成型裱糊工位（F2）之间衔接有材料移送机构（H19），卧式模具停留位二（E8）的下方配有材料移送停留位。

3.如权利要求1所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：盒底三边折边机构（H7）包括有折边安装架（E1），折边安装架（E1）上设有上折边部件（E2）、左折边部件（E3）以及右折边部件（E4），折边安装架（E1）上还设有上折边传动装置（E5）、左折边传动装置（E6）以及右折边传动装置（E7），上折边部件（E2）与上折边传动装置（E5）相连接，左折边部件（E3）与左折边传动装置（E6）相连接，右折边部件（E4）与右折边传动装置（E7）相连接。

4.如权利要求1所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：卧式成型模具（J22）随竖向主转轴（H14）进行公转设置。

5.如权利要求4所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：在竖向主转轴（H14）的旋转圆周方向上还设有三联板装配工位（J1），三联板装配工位（J1）与成型裱糊工位（F2）沿竖向主转轴（H14）的旋转圆周方向依序排列设置，三联板装配工位（J1）包括有卧式模具停留位一（J2）。

6.如权利要求2所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：材料移送机构（H19）包括有取放吸料气嘴（F10）。

7.如权利要求1所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：升降顶料部件（H3）上还连有吸料衔接气嘴（H21）。

8.如权利要求1所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：上侧面裱糊机构（H6）包括有左裱纸部件（H22）和右裱纸部件（H23）；

9.如权利要求1所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：还包括有成型裱糊运行传动驱动装置，成型裱糊运行传动驱动装置包括有运行驱动电机、运行主轴（H25）、第一从动轴（H26）、凸轮（H27）、第一连杆（H28）、浮动摆臂（H29）、第二连杆（H30）、第二从动轴（H31）、左旋转臂（H32）、左连杆（H33）、右旋转臂（H34）以及右连杆（H35）；

10.如权利要求9所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：运行主轴（H25）上设有第一输出轮（H42）和第二输出轮（H43），第一从动轴（H26）上设有第一输入轮（H44），第二从动轴（H31）上设有第二输入轮，第一输出轮（H42）与第一输入轮（H44）传动连接，第二输出轮（H43）与第二输入轮传动连接；

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【技术特征摘要】

1.盒身成型裱糊机构，包括有成型裱糊工位（f2），其特征在于：成型裱糊工位（f2）包括有卧式模具停留位二（e8），

2.如权利要求1所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：成型裱糊工位（f2）的前方还配有单侧壁纸板配底板与整张面纸组合材料的材料供料工位（f1），材料供料工位（f1）与成型裱糊工位（f2）之间衔接有材料移送机构（h19），卧式模具停留位二（e8）的下方配有材料移送停留位。

3.如权利要求1所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：盒底三边折边机构（h7）包括有折边安装架（e1），折边安装架（e1）上设有上折边部件（e2）、左折边部件（e3）以及右折边部件（e4），折边安装架（e1）上还设有上折边传动装置（e5）、左折边传动装置（e6）以及右折边传动装置（e7），上折边部件（e2）与上折边传动装置（e5）相连接，左折边部件（e3）与左折边传动装置（e6）相连接，右折边部件（e4）与右折边传动装置（e7）相连接。

4.如权利要求1所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：卧式成型模具（j22）随竖向主转轴（h14）进行公转设置。

5.如权利要求4所述的盒身成型裱糊机构，其特征在于：在竖向主转轴（h14）的旋转圆周方向上还设有三联板装配工位（j1），三联板装配工位（j1）与成型裱糊工位（f2）沿竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：程进刚，
申请(专利权)人：浙江劲刚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：