【技术实现步骤摘要】
本技术涉及计算机盖板原材预热装置，属于原材加工。
技术介绍
1、计算机的盖板是通过模具加热后冲压成型的，但是为了保证成型的稳定性，计算机盖板原材在进入模具前需要使用预热装置对计算机盖板原材进行预热处理。
2、虽然现有的预热装置可以进行日常的计算机盖板原材预热作业，但是在实际使用过程中，由于计算机盖板原材仅仅是简单的放置在预热装置的放置槽上，在加热板下压预热时，预热装置容易产生振动导致计算机盖板原材产生位置偏移，导致计算机盖板原材偏出加热板，进而计算机盖板原材受热不均，从而使得预热装置的使用效果不够好，并且放置槽的尺寸较为固定，不方便根据不同尺寸的计算机盖板原材进行相应的调节作业，进而使得预热装置的使用存在局限性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供计算机盖板原材预热装置，以解决现有技术中预热装置的使用效果不够好以及预热装置的使用存在局限性的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以实现：计算机盖板原材预热装置，包括机体，所述机体中部下端设置有下预热板，所述机体中部上端设置有气缸，所述气缸驱动端设置有上预热板，所述上预热板两端均转动连接有连接架，两个所述连接架另一端均转动连接有带动架，两个所述带动架下端均固定有滑动架，两个所述滑动架外表面滑动连接有稳定架，两个所述滑动架相近侧均滑动连接有两个支撑杆，其中两个所述支撑杆另一端固定有其中一个限位架，通过设置的稳定架起到稳定计算
5、优选地，两个所述滑动架相离侧均转动连接有转柄，两个所述转柄中部均固定有丝杆，两个所述丝杆外表面均螺纹连接有滑块，两个所述滑块两侧均开设有圆形槽，两个所述圆形槽内壁均固定有弹簧，通过设置的弹簧可以提供弹力支持的作用。
6、优选地，两个所述滑动架相近侧中部均呈镂空设置，每个所述转柄外表面转动连接在每个滑动架内壁，每个所述丝杆外表面转动连接在每个滑动架中部，每个所述滑块外表面滑动连接在每个滑动架内壁，所述滑块中部螺纹连接在丝杆外表面，通过设置的丝杆可以带动滑块进行滑动的作用。
7、优选地，每个所述支撑杆外表面滑动连接在每个圆形槽内壁，每个所述支撑杆外表面滑动连接在每个滑动架一侧，每个所述支撑杆竖切面均为t型设置，每个所述弹簧一端固定在每个支撑杆一端，每个所述弹簧另一端固定在每个圆形槽中部，通过设置的圆形槽可以为支撑杆的滑动提供场所支持的作用。
8、优选地，其中两个所述支撑杆一端固定在其中一个限位架两侧，两个所述限位架呈相对设置，每个所述限位架均呈u型设置，两个所述限位架设置在下预热板上方，通过设置的限位架可以对计算机盖板原材进行抵紧的作用。
9、优选地，两个所述连接架相近端转动连接在上预热板两端中部，两个所述连接架相离端转动连接在两个带动架上端，两个所述带动架下端固定在两个滑动架相离端，两个所述滑动架外表面滑动连接在两个稳定架中部，两个所述稳定架一端固定在机体两端，通过设置的稳定架起到稳定滑动架的作用。
10、优选地，所述机体下端四角均固定有支架，每个所述支架竖切面均为倒t型设置，通过设置的支架起到支撑机体的作用。
11、本技术提供了计算机盖板原材预热装置，其具备的有益效果如下：
12、1、该计算机盖板原材预热装置，通过气缸驱动上预热板进行移动作业，使得上预热板、下预热板、连接架、带动架、滑动架、稳定架、支撑杆、限位架相互配合作业，实现中部限位的效果，避免放置的计算机盖板原材产生位置偏移导致受热不均的情况发生，进而达到提高预热装置使用效果的作用。
13、2、该计算机盖板原材预热装置，通过人力转动转柄进行旋转作业，使得转柄、丝杆、滑块、滑动架、弹簧、支撑杆、限位架相互配合作业，实现尺寸调节的效果，可以根据计算机盖板原材的尺寸进行相应的调节作业，进而达到提高预热装置通用性的作用。
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1.计算机盖板原材预热装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)中部下端设置有下预热板(2)，所述机体(1)中部上端设置有气缸(3)，所述气缸(3)驱动端设置有上预热板(4)，所述上预热板(4)两端均转动连接有连接架(5)，两个所述连接架(5)另一端均转动连接有带动架(6)，两个所述带动架(6)下端均固定有滑动架(7)，两个所述滑动架(7)外表面滑动连接有稳定架(8)，两个所述滑动架(7)相近侧均滑动连接有两个支撑杆(9)，其中两个所述支撑杆(9)另一端固定有其中一个限位架(10)。
2.根据权利要求1所述的计算机盖板原材预热装置，其特征在于：两个所述滑动架(7)相离侧均转动连接有转柄(11)，两个所述转柄(11)中部均固定有丝杆(12)，两个所述丝杆(12)外表面均螺纹连接有滑块(13)，两个所述滑块(13)两侧均开设有圆形槽(14)，两个所述圆形槽(14)内壁均固定有弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的计算机盖板原材预热装置，其特征在于：两个所述滑动架(7)相近侧中部均呈镂空设置，每个所述转柄(11)外表面转动连接在每个滑动架(7)内壁，每个
4.根据权利要求2所述的计算机盖板原材预热装置，其特征在于：每个所述支撑杆(9)外表面滑动连接在每个圆形槽(14)内壁，每个所述支撑杆(9)外表面滑动连接在每个滑动架(7)一侧，每个所述支撑杆(9)竖切面均为T型设置，每个所述弹簧(15)一端固定在每个支撑杆(9)一端，每个所述弹簧(15)另一端固定在每个圆形槽(14)中部。
5.根据权利要求1所述的计算机盖板原材预热装置，其特征在于：其中两个所述支撑杆(9)一端固定在其中一个限位架(10)两侧，两个所述限位架(10)呈相对设置，每个所述限位架(10)均呈U型设置，两个所述限位架(10)设置在下预热板(2)上方。
6.根据权利要求1所述的计算机盖板原材预热装置，其特征在于：两个所述连接架(5)相近端转动连接在上预热板(4)两端中部，两个所述连接架(5)相离端转动连接在两个带动架(6)上端，两个所述带动架(6)下端固定在两个滑动架(7)相离端，两个所述滑动架(7)外表面滑动连接在两个稳定架(8)中部，两个所述稳定架(8)一端固定在机体(1)两端。
7.根据权利要求1所述的计算机盖板原材预热装置，其特征在于：所述机体(1)下端四角均固定有支架(16)，每个所述支架(16)竖切面均为倒T型设置。
...【技术特征摘要】
1.计算机盖板原材预热装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)中部下端设置有下预热板(2)，所述机体(1)中部上端设置有气缸(3)，所述气缸(3)驱动端设置有上预热板(4)，所述上预热板(4)两端均转动连接有连接架(5)，两个所述连接架(5)另一端均转动连接有带动架(6)，两个所述带动架(6)下端均固定有滑动架(7)，两个所述滑动架(7)外表面滑动连接有稳定架(8)，两个所述滑动架(7)相近侧均滑动连接有两个支撑杆(9)，其中两个所述支撑杆(9)另一端固定有其中一个限位架(10)。
2.根据权利要求1所述的计算机盖板原材预热装置，其特征在于：两个所述滑动架(7)相离侧均转动连接有转柄(11)，两个所述转柄(11)中部均固定有丝杆(12)，两个所述丝杆(12)外表面均螺纹连接有滑块(13)，两个所述滑块(13)两侧均开设有圆形槽(14)，两个所述圆形槽(14)内壁均固定有弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的计算机盖板原材预热装置，其特征在于：两个所述滑动架(7)相近侧中部均呈镂空设置，每个所述转柄(11)外表面转动连接在每个滑动架(7)内壁，每个所述丝杆(12)外表面转动连接在每个滑动架(7)中部，每个所述滑块(13)外表面滑动连接在每个滑动架(7)内壁，所述滑块(13)中部螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建敏，朱胜华，刘良义，纪道运，葛庆亮，李志雄，李彦卿，周鹏，蔡和平，陈天龙，
申请(专利权)人：苏州港旺金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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